防护叶片、热再生滚筒及厂拌热再生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物料烘干设备技术领域，具体涉及一种防护叶片、热再生滚筒及厂拌热再生设备。防护叶片包括叶片本体，叶片本体包括折弯片和挡板，挡板设置在折弯片的两端，折弯片的两侧及挡板远离折弯片的一侧适于与热再生滚筒的筒体的内壁的相接触并形成隔热空腔，以阻止再生料粘接在筒体的内壁上；叶片本体设有多个，多个叶片本体沿筒体的轴向方向依次紧邻设置。本实用新型专利技术的折弯片的两侧及挡板远离折弯片的一侧适于与热再生滚筒的筒体的内壁的相接触并形成隔热空腔，隔热空腔可实现隔热防护，也避免了再生料进入防护叶片内部，阻止再生料粘接在筒体的内壁上，减轻滚筒运行载荷，热再生滚筒运动更稳定，滚筒也不会发生热变形，燃料燃烧更充分。燃料燃烧更充分。燃料燃烧更充分。

【技术实现步骤摘要】
防护叶片、热再生滚筒及厂拌热再生设备


[0001]本技术涉及物料烘干设备
，具体涉及一种防护叶片、热再生滚筒及厂拌热再生设备。

技术介绍

[0002]厂拌热再生干燥滚筒是沥青混合料厂拌热再生技术的关键设备之一，其主要作用是将失效沥青路面铣刨下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后，根据旧料中沥青含量、骨料级配等情况，与再生剂、新沥青、新骨料等按一定比例重新拌和成新混合料，生产出优质的沥青混凝土。
[0003]沥青混凝土再生不仅有利于处理废料、节约能源、保护环境，更具有显著的经济效益、社会效益。沥青混凝土再生设备主要包括冷料系统、干燥系统、除尘系统和计量系统等，再生骨料通过进料皮带机输送到干燥滚筒内烘干，骨料的出料温度直接影响沥青混凝土的质量，因此滚筒内部的叶片设计至关重要。
[0004]热再生原料烘干一般采用干燥滚筒进行烘干，滚筒一部分设计成燃烧室，燃烧器直接插入滚筒的燃烧室内进行燃烧，在火焰区再生料传热主要以接触与辐射为主。
[0005]现有技术中，滚筒内的叶片长期工作后，再生料会粘结在含料叶片的盒子里，从而使再生料在滚筒底部形成黏连，清理困难，粘料不平稳，会诱发滚筒运行振动；叶片粘料阻碍了再生料快速通过高温区域，使其直接暴露在火焰上烤，火焰的热辐射会使筒体的温度过高而发生变形，对滚筒使用寿命极为不利；含料叶片会带起部分再生料，在火焰区形成料帘，燃料粘结在再生料上，使燃烧不充分，浪费燃料。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种防护叶片、热再生滚筒及厂拌热再生设备，以解决现有技术中再生料粘结在含料叶片内诱发滚筒运行振动的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种防护叶片，包括叶片本体，叶片本体包括折弯片和挡板，挡板设置在折弯片的两端，折弯片的两侧及挡板远离折弯片的一侧适于与热再生滚筒的筒体的内壁相接触并形成隔热空腔，以阻止再生料粘接在筒体的内壁上；叶片本体设有多个，多个叶片本体沿筒体的轴向方向依次紧邻设置。
[0008]可选地，相邻的两个叶片本体通过搭接片搭接连接。
[0009]可选地，多个叶片本体分成一个第一叶片和至少一个第二叶片，至少一个第二叶片设置在第一叶片的第二端处，防护叶片还包括固定座和紧固部件，第一叶片的第一端和最外侧的第二叶片的第二端分别通过固定座和紧固部件固定在筒体的内壁上，第一叶片的第二端和搭接片及内侧的第二叶片的第二端和搭接片分别通过固定座和紧固部件固定在筒体的内壁上，第二叶片的第一端和搭接片通过紧固部件连接。
[0010]可选地，折弯片包括水平段和两个倾斜段，两个倾斜段对应连接在水平段的两侧上，倾斜段与水平段呈夹角设置。
[0011]可选地，固定座包括固定片，固定片包括固定水平段和两个固定倾斜段，固定水平段与水平段贴合，两个固定倾斜段与两个倾斜段对应贴合。
[0012]可选地，固定座还包括连接片，连接片与固定片连接，连接片适于固定在筒体的内壁上。
[0013]可选地，搭接片包括搭接水平段和两个搭接倾斜段，两个搭接倾斜段连接在搭接水平段的两侧上，搭接水平段与水平段贴合，搭接倾斜段与倾斜段对应贴合。
[0014]本技术还提供了一种热再生滚筒，包括：上述的防护叶片。
[0015]可选地，热再生滚筒还包括筒体，防护叶片设有多个，多个防护叶片沿筒体的周向依次紧邻排布在筒体的内壁上。
[0016]本技术还提供了一种厂拌热再生设备，包括：上述的热再生滚筒。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：折弯片的两侧及挡板远离折弯片的一侧适于与热再生滚筒的筒体的内壁的接触并形成隔热空腔，隔热空腔可实现隔热防护，也避免了再生料进入防护叶片内部，阻止再生料粘接在筒体的内壁上，减轻滚筒运行载荷，热再生滚筒运动更稳定，滚筒也不会发生热变形，燃料燃烧更充分，节约燃料，有效地解决了再生料粘接在含料叶片内诱发滚筒运行振动及导致滚筒的温度过高发生变形和燃料燃烧不充分等问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的防护叶片和筒体配合的立体示意图；
[0020]图2示出了图1的防护叶片的第一叶片的立体示意图；
[0021]图3示出了图1的防护叶片的第二叶片的立体示意图；
[0022]图4示出了本技术实施例的热再生滚筒的剖视示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]11、折弯片；111、水平段；112、倾斜段；12、挡板；21、第一叶片；22、第二叶片；23、固定座；231、固定片；2311、固定水平段；2312、固定倾斜段；232、连接片；24、紧固部件；25、搭接片；60、筒体。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1和图4所示，本实施例的防护叶片包括叶片本体，叶片本体包括折弯片11和挡板12，挡板12设置在折弯片11的两端，折弯片11的两侧及挡板12远离折弯片11的一侧适于与热再生滚筒的筒体60的内壁相接触并形成隔热空腔，以阻止再生料粘接在筒体60的内壁上。
[0030]应用本实施例的防护叶片，折弯片11的两侧及挡板12远离折弯片11的一侧适于与热再生滚筒的筒体60的内壁的接触并形成隔热空腔，隔热空腔可实现隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护叶片，其特征在于，包括叶片本体，所述叶片本体包括折弯片(11)和挡板(12)，所述挡板(12)设置在所述折弯片(11)的两端，所述折弯片(11)的两侧及所述挡板(12)远离所述折弯片(11)的一侧适于与热再生滚筒的筒体(60)的内壁相接触并形成隔热空腔，以阻止再生料粘接在所述筒体(60)的内壁上；所述叶片本体设有多个，多个所述叶片本体沿所述筒体(60)的轴向方向依次紧邻设置。2.根据权利要求1所述的防护叶片，其特征在于，相邻的两个所述叶片本体通过搭接片(25)搭接连接。3.根据权利要求2所述的防护叶片，其特征在于，多个所述叶片本体包括一个第一叶片(21)和至少一个第二叶片(22)，至少一个所述第二叶片(22)设置在所述第一叶片(21)的第二端处，所述防护叶片还包括固定座(23)和紧固部件(24)，所述第一叶片(21)的第一端和最外侧的所述第二叶片(22)的第二端分别通过所述固定座(23)和所述紧固部件(24)固定在所述筒体(60)的内壁上，所述第一叶片(21)的第二端和所述搭接片(25)及内侧的所述第二叶片(22)的第二端和所述搭接片(25)分别通过所述固定座(23)和所述紧固部件(24)固定在所述筒体(60)的内壁上，所述第二叶片(22)的第一端和所述搭接片(25)通过所述紧固部件(24)连接。4.根据权利要求3所述的防护叶片，其特征在于，所述折弯片(11)包括水平段(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：程战锋，王良初，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：