螺丝刀杆自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了螺丝刀杆自动送料装置，包括刀杆接料盘、伺服电机、光电传感器感应环、主传动轴和刀杆接料盘支架，所述刀杆接料盘侧面设置有滚动球轴承组件，所述滚动球轴承组件外部固定连接有从动链轮，所述滚动球轴承组件内部固定连接有从动转轴，所述从动链轮侧面安装有定制链条，所述伺服电机侧面固定连接有主动同步带轮，所述光电传感器感应环下方设置有光电传感器，所述主传动轴外部设置有主动链轮。本实用新型专利技术通过采用螺丝刀杆自动送料装置，避免了对操作人员造成伤害，动作的间隔时间是由伺服电机进行精准控制的，工作的行程、间隔的时间均得到精准控制，工作效率大大提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
螺丝刀杆自动送料装置


[0001]本技术涉及送料装置
，具体涉及螺丝刀杆自动送料装置。

技术介绍

[0002]现有的，随着我国工业自动化技术和互联网技术的速猛发展，产品的更新和换代的步阀也不断加快，送料装置也在不断更新和换代，送料机是指用于输送材料的机器，无论是轻工行业还是重工行业都是不可缺少的传输设备，由于自动化水平不同，有的送料装置是手动进行送料，有的是自动进行送料。
[0003]现有的，例如公开号CN212333773U于2021年1月12日，公开了一种链条生产设备的送料装置，仅仅是实现了送料装置的精准导入功能，从而避免送料装置使用时出现倾撒现象，进而减小送料装置使用过程中的原料浪费，但是并没有对无法实现精准控制送料时间的问题进行解决。
[0004]因此，专利技术螺丝刀杆自动送料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供螺丝刀杆自动送料装置，以解决技术中手动送料危险性大和无法实现精准控制送料时间的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺丝刀杆自动送料装置,包括刀杆接料盘、6x300刀杆、料仓右档板、料仓隔板组件、伺服电机、同步齿形带、光电传感器感应环、主传动轴和刀杆接料盘支架，所述刀杆接料盘侧面设置有滚动球轴承组件，所述滚动球轴承组件外部固定连接有从动链轮，所述滚动球轴承组件内部固定连接有从动转轴，所述从动链轮侧面安装有定制链条，所述从动转轴侧面设置有料仓左档板，所述料仓左档板两侧设置有机架组件和机架前隔板，所述伺服电机侧面固定连接有主动同步带轮，所述主动同步带轮外部通过同步齿形带固定连接有从动同步带轮，所述光电传感器感应环下方设置有光电传感器，所述主传动轴外部设置有从动同步带轮，所述主传动轴外部设置有主动链轮，通过主动链轮、从动链轮的旋转运动带动定制链条移动，并通过定制链条上的圆弧钩结构带着6x300刀杆一起移动，从而实现了螺丝刀杆的自动送料，避免了对操作人员造成伤害。
[0007]优选的，所述刀杆接料盘下表面固定连接有刀杆接料盘支架，所述滚动球轴承组件侧面安装有定制链条，实现了刀杆接料盘支架和刀杆接料盘的配套使用。
[0008]优选的，所述从动链轮下方设置有伺服电机，所述6x300刀杆通过定制链条输送至刀杆接料盘，由于采用了伺服电机的设计，使得作业过程中送料的间隔时间得到了精确控制。
[0009]优选的，所述定制链条一侧设置有机架组件，所述定制链条另一侧设置有机架前隔板，所述从动转轴下方安装有伺服电机和主动同步带轮，通过设计的定制链条，实现了对6x300刀杆的传送。
[0010]优选的，所述料仓左档板一侧设置有料仓右档板，所述料仓左档板另一侧设置有定制链条，所述料仓右档板上方固定连接有料仓隔板组件，所述机架组件侧面固定连接有机架前隔板，所述机架组件下方设置有主动链轮，所述机架组件侧面固定连接有光电传感器感应环，使得伺服电机和光电传感器组成了闭环控制回路系统，实现了对链条的精确控制。
[0011]优选的，所述料仓隔板组件两侧设置有机架组件和机架前隔板，所述机架前隔板侧面设置有同步齿形带，所述伺服电机侧面设置有同步齿形带，实现了料仓隔板组件、机架组件和机架前隔板的配套使用。
[0012]优选的，所述主动同步带轮侧面设置有定制链条，所述同步齿形带侧面安装有主动链轮，达到了主动同步带轮和同步齿形带的联动效果。
[0013]优选的，所述光电传感器上方安装有从动转轴，所述光电传感器外侧设置有从动同步带轮，通过设计的光电传感器，精确的控制了送料时间。
[0014]优选的，所述主传动轴通过定制链条固定连接有从动转轴，所述主动链轮侧面设置有刀杆接料盘支架，通过定制链条移动可使得一只刀杆被送至刀杆接料盘上，接料盘上的刀杆将会被机械手抓起并送至下一工序之中。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过由螺丝刀杆自动送料替代了此前刀杆进入模具型腔由工人手动送入，手动送料不仅对操作人员有一定的危险性，采用螺丝刀杆自动送料装置避免了对操作人员造成伤害，提高了工作效率；
[0017]2、本技术通过在主控部分设计了伺服电机及光电传感器组成闭环控制回路系统，使链条的工作行程和链条运行间隔时间均得到精准控制，链轮每转动一次，通过链条的移动可使得一只螺丝刀杆被送至刀杆接料盘上，接料盘上的刀杆将会被机械手抓起并送至下一工序之中，使用此自动送料装置可大大提高产品的成品率和加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术刀杆接料盘的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术伺服电机的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术主动同步带轮的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术定制链条的结构整体结构剖视图；
[0022]图5为本技术机架组件的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术刀杆接料盘支架侧视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、刀杆接料盘；2、滚动球轴承组件；3、从动链轮；4、6x300刀杆；5、定制链条；6、从动转轴；7、料仓左档板；8、料仓右档板；9、机架组件；10、料仓隔板组件；11、机架前隔板；12、伺服电机；13、主动同步带轮；14、同步齿形带；15、光电传感器感应环；16、光电传感器；17、主传动轴；18、从动同步带轮；19、主动链轮；20、刀杆接料盘支架。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
6所示的螺丝刀杆自动送料装置，包括刀杆接料盘1、6x300刀杆4、料仓右档板8、料仓隔板组件10、伺服电机12、同步齿形带14、光电传感器感应环15、主传动轴17和刀杆接料盘支架20，刀杆接料盘1侧面设置有滚动球轴承组件2，滚动球轴承组件2外部固定连接有从动链轮3，滚动球轴承组件2内部固定连接有从动转轴6，从动链轮3侧面安装有定制链条5，从动转轴6侧面设置有料仓左档板7，料仓左档板7 两侧设置有机架组件9和机架前隔板11，伺服电机12侧面固定连接有主动同步带轮13，主动同步带轮13外部通过同步齿形带14固定连接有从动同步带轮18，光电传感器感应环15下方设置有光电传感器16，主传动轴 17外部设置有从动同步带轮18，主传动轴17外部设置有主动链轮19，刀杆接料盘1下表面固定连接有刀杆接料盘支架20，滚动球轴承组件2侧面安装有定制链条5，从动链轮3下方设置有伺服电机12，6x300刀杆4通过定制链条5输送至刀杆接料盘1。
[0028]定制链条5一侧设置有机架组件9，定制链条5另一侧设置有机架前隔板11，从动转轴6下方安装有伺服电机12和主动同步带轮13，料仓左档板7一侧设置有料仓右档板8，料仓左档板7另一侧设置有定制链条5，料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺丝刀杆自动送料装置,包括刀杆接料盘(1)、6x300刀杆(4)、料仓右档板(8)、料仓隔板组件(10)、伺服电机(12)、同步齿形带(14)、光电传感器感应环(15)、主传动轴(17)和刀杆接料盘支架(20)，其特征在于，所述刀杆接料盘(1)侧面设置有滚动球轴承组件(2)，所述滚动球轴承组件(2)外部固定连接有从动链轮(3)，所述滚动球轴承组件(2)内部固定连接有从动转轴(6)，所述从动链轮(3)侧面安装有定制链条(5)，所述从动转轴(6)侧面设置有料仓左档板(7)，所述料仓左档板(7)两侧设置有机架组件(9)和机架前隔板(11)，所述伺服电机(12)侧面固定连接有主动同步带轮(13)，所述主动同步带轮(13)外部通过同步齿形带(14)固定连接有从动同步带轮(18)，所述光电传感器感应环(15)下方设置有光电传感器(16)，所述主传动轴(17)外部设置有从动同步带轮(18)，所述主传动轴(17)外部设置有主动链轮(19)。2.根据权利要求1所述的螺丝刀杆自动送料装置，其特征在于，所述刀杆接料盘(1)下表面固定连接有刀杆接料盘支架(20)，所述滚动球轴承组件(2)侧面安装有定制链条(5)。3.根据权利要求1所述的螺丝刀杆自动送料装置，其特征在于，所述从动链轮(3)下方设置有伺服电机(12)，所述6x300刀杆(4)通过定制链条(5)输送至刀杆接料盘(1)。4.根据权利要求2所述的螺丝刀杆自动送料装置，其特征在于，所述定制链条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏为民，潘娅超，
申请(专利权)人：苏州帝刚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：