一种结合剂灌装过滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种结合剂灌装过滤系统，包括：过滤罐，所述过滤罐的左侧设置有安装箱，且安装箱的内部设置有电机，所述电机的前端输出轴连接有偏心轮，且偏心轮的右端滑动连接动力杆，所述动力杆的内侧连接有第一筛板，且第一筛板的下端连接有锥形挡板，并且第一筛板的上侧设置有下料斗，所述下料斗的上端连接有进料斗，且进料斗的上端连接有除尘装置，并且除尘装置的上端连接有输料管和连通管，且连通管的上端连接有抽风管。本实用新型专利技术解决了背景技术文件中存在的第一过滤网和第二过滤网过滤效果和效率较差，且进料口扬起的粉尘缺少有效的处理装置，导致容易被人体吸入影响人身健康的问题。健康的问题。健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结合剂灌装过滤系统


[0001]本技术涉及结合剂过滤
，具体涉及一种结合剂灌装过滤系统。

技术介绍

[0002]结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料，结合剂可分无机结合剂和有机结合剂，金属结合剂是以金属或合金粉末为粘结材料,彩粉末冶金的工艺方法制造超硬材料制品的一种结合剂.如青铜结合剂,以青铜粉为主体金属,加入锡、镍、铁、银、锌、铅等金属粉末制成的结合剂；现有的结合剂制备装置在工作时对原料过滤不充分，易导致原料结块，影响后续生产使用。
[0003]现有公开号为CN213160297U的中国专利公开了一种便于清理的金属结合剂制备装置，包括制备箱和水箱，所述水箱安装于制备箱的右端，所述制备箱的左端安装有电机，且电机的下方安装有风干风机，所述水箱的内部安装有抽水泵，且抽水泵的上方安装有伸缩软管，所述制备箱的内部安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有螺旋搅拌棒，所述联动轴的下方安装有第一过滤网，且第一过滤网的左右两端均设置有限位滑槽，所述第一过滤网的下方安装有第二过滤网，且第二过滤网的下端面左右两侧均连接有升降杆，所述升降杆的下端连接有驱动气缸。
[0004]上述专利技术文件虽然实现过滤和清洗功能，但是仍然存在一些不足：
[0005]1、第一过滤网虽然可拆卸，但在过滤过程中处于静止状态，物料下降速度减慢，容易堵塞，影响过滤效率，并且第二过滤网通过气缸做上下竖直运动，不易保证两端气缸运动的同步性；
[0006]2、进料口敞开状态下，大量物料投放与进料口壁壳冲撞会扬起较多的粉尘，含有金属粉末的粉尘被人体吸入影响人身健康，存在安全隐患，而该专利文件缺少粉尘处理装置。

技术实现思路

[0007]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种结合剂灌装过滤系统，以解决
技术介绍
文件中存在的第一过滤网和第二过滤网过滤效果和效率较差，且进料口扬起的粉尘缺少有效的处理装置，导致容易被人体吸入影响人身健康的问题。
[0008]为实现上述目的，提供一种结合剂灌装过滤系统，包括：
[0009]过滤罐，所述过滤罐的左侧设置有安装箱，且安装箱的内部设置有电机，所述电机的前端输出轴连接有偏心轮，且偏心轮的右端滑动连接动力杆，所述动力杆的内侧连接有第一筛板，且第一筛板的下端连接有锥形挡板，并且第一筛板的上侧设置有下料斗，所述下料斗的上端连接有进料斗，且进料斗的上端连接有除尘装置，并且除尘装置的上端连接有输料管和连通管，且连通管的上端连接有抽风管，所述锥形挡板的下侧设置有第二筛板，且第二筛板的下端连接有铰接座，并且第二筛板的左侧下端连接有第三连杆。
[0010]进一步的，所述动力杆设置包括有与第一筛板左侧向上凸起的围板固定连接的圆
柱形滑动杆，且滑动杆的左端设置有长方体形状的连接端，并且连接端的左端开设有连接槽，连接槽与偏心轮的边缘滑动卡接。
[0011]进一步的，所述第一筛板的右端通过围板连接有稳定杆，且稳定杆穿过过滤罐并与罐壁滑动连接，并且在稳定杆的外端设置有限位块，且在第一筛板和过滤罐的罐壁之间设置有弹簧套装在稳定杆的表面。
[0012]进一步的，所述第三连杆的下端铰接有第二连杆，且第二连杆的下端铰接有垂直固定在过滤罐底部的第一连杆，且第二连杆和第三连杆之间水平连接有气缸的活塞杆，并且在过滤罐的底部设置有出料口。
[0013]进一步的，所述铰接座设置包括有与第二筛板下端中部转动连接的铰接轴，且铰接轴的前后两端连接有固定端，并且固定端的下端设置有三角板，三角板的下端设置有与过滤罐内壁前后连接的跨接杆，且第二筛板的右端通过向下倾斜的拉簧与过滤罐的罐壁连接。
[0014]进一步的，所述除尘装置设置包括有覆盖在进料斗上端的端盖，且端盖的两侧与进料斗的两侧均设置有挂耳，并且上下挂耳通过弹性挂钩连接。
[0015]进一步的，所述端盖的内部设置有内腔，且内腔设置有海绵层板，并且海绵层板的上下端设置有与内腔的腔壁固定连接的金属网架，且海绵层板的下侧设置有活性炭层板。
[0016]进一步的，所述金属网架的上下端表面设置有电极板，且电极板的外侧通过导线连接有固定在过滤罐外侧的蓄电瓶。
[0017]本技术的有益效果在于，本技术的结合剂灌装过滤系统利用第一筛板左端设置的电机、偏心轮和动力杆，以及右端设置的稳定杆和弹簧，使得第一筛板在电机驱动偏心轮转动的状态下，水平往复振动，快速将结合剂物料进行初步过滤，利用第二筛板左端连接的连杆机构和气缸，以及右端连接的拉簧，并且通过在底部连接的铰接座，使得第二筛板左右两端做上下往复摆动的翘板运动，便于快速将结合剂物料进行精细过滤，提高过滤的品质和效率；利用除尘装置内部的活性炭层板、海绵层板以及带电的金属网架形成的静电吸附作用，且通过抽风管外接抽风机，将进料斗内部扬起的金属粉尘向上抽出并且吸附过滤，减少金属粉尘向外扩散，影响人体健康。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结合剂灌装过滤系统的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的动力杆立体结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例的铰接座立体结构示意图。
[0022]1、过滤罐；2、安装箱；3、电机；4、偏心轮；5、动力杆；51、连接槽；52、连接端；53、滑动杆；6、下料斗；7、进料斗；8、输料管；9、连通管；10、抽风管；11、挂钩；12、蓄电瓶；13、限位块；14、稳定杆；15、弹簧； 16、锥形挡板；17、第一筛板；18、拉簧；19、第二筛板；20、铰接座；201、跨接杆；202、三角板；203、固定端；204、铰接轴；21、出料口；22、第一连杆；23、第二连杆；24、第三连杆；25、气缸；26、除尘装置；261、端盖； 262、内腔；263、电极板；264、导线；265、金属网架；266、海绵层板；267、活性炭层板。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]图1为本技术实施例的结合剂灌装过滤系统的结构示意图、图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图3为本技术实施例的动力杆立体结构示意图、图4为本技术实施例的铰接座立体结构示意图。
[0025]参照图1至图4所示，本技术提供了一种结合剂灌装过滤系统，包括：过滤罐1、动力杆5、第一筛板17、第二筛板19、铰接座20和除尘装置 26。
[0026]具体的，过滤罐1的左侧设置有安装箱2，且安装箱2的内部设置有电机 3，电机3的前端输出轴连接有偏心轮4，且偏心轮4的右端滑动连接动力杆 5，动力杆5的内侧连接有第一筛板17，且第一筛板17的下端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结合剂灌装过滤系统，其特征在于，包括：过滤罐(1)，所述过滤罐(1)的左侧设置有安装箱(2)，且安装箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的前端输出轴连接有偏心轮(4)，且偏心轮(4)的右端滑动连接动力杆(5)，所述动力杆(5)的内侧连接有第一筛板(17)，且第一筛板(17)的下端连接有锥形挡板(16)，并且第一筛板(17)的上侧设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的上端连接有进料斗(7)，且进料斗(7)的上端连接有除尘装置(26)，并且除尘装置(26)的上端连接有输料管(8)和连通管(9)，且连通管(9)的上端连接有抽风管(10)，所述锥形挡板(16)的下侧设置有第二筛板(19)，且第二筛板(19)的下端连接有铰接座(20)，并且第二筛板(19)的左侧下端连接有第三连杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种结合剂灌装过滤系统，其特征在于，所述动力杆(5)设置包括有与第一筛板(17)左侧向上凸起的围板固定连接的圆柱形滑动杆(53)，且滑动杆(53)的左端设置有长方体形状的连接端(52)，并且连接端(52)的左端开设有连接槽(51)，连接槽(51)与偏心轮(4)的边缘滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种结合剂灌装过滤系统，其特征在于，所述第一筛板(17)的右端通过围板连接有稳定杆(14)，且稳定杆(14)穿过过滤罐(1)并与罐壁滑动连接，并且在稳定杆(14)的外端设置有限位块(13)，且在第一筛板(17)和过滤罐(1)的罐壁之间设置有弹簧(15)套装在稳定杆(14)的表面。4.根据权利要求1所述的一种结合剂灌装过滤系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪新，曾庆洋，王大军，范学森，张新迎，
申请(专利权)人：新乡市炬能耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：