【技术实现步骤摘要】
一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备
[0001]本专利技术涉及酒盒包装
，具体为一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备。
技术介绍
[0002]商品包装长期以来一直是生产厂家和消费者共同关注的重点，通过商品的包装，消费者可以辨别出产品的真伪以及了解品牌信息，同时也是生产者、经营者借以提升产品品牌形象的重要途径，特别是高档酒盒的包装设计，其中，对于采用天地盖式的酒盒，在酒盒的天盖、地盖组合连接完成后，需要在天盖、地盖之间的连接棱部以及天盖的内底面粘贴相应的衬纸，衬纸分为内连接衬纸和内衬纸，即内连接衬纸粘贴于天盖、地盖之间的连接棱部，内衬纸粘贴于天盖的内底面。目前市场上一般是通过人工采用胶体将衬纸粘贴于相应部位，这不仅工作效率低，劳动强度大，且人工进行粘贴的过程中，容易造成粘贴不齐、产生错位的情况，另外，在衬纸粘贴完成后，为保证衬纸粘贴的平整服帖，还需要进行滚平、压泡、刮棱等工序，但这些工序仍旧需要人工处理，同样存在工作效率低，且可能仍会存在不服帖的问题，从而影响包装的整体效果，也就无法满足生产厂家和消费者的需求。
专利技术内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有多个工位，所述多个工位在所述工作台上沿所述酒盒输送方向间隔配置；所述多个工位分别具有多个工作机构以用于实现衬纸粘贴、衬纸滚平和衬纸压泡刮棱；所述多个工作机构之间通过输送机构以进行所述酒盒的输送；其中，所述多个工作机构包括：粘胶机构，设置在所述工作台的进料侧，用于将衬纸粘贴于所述酒盒内；衬纸处理机构，位于所述粘胶机构相邻侧的所述工作台上，用于对粘贴于所述酒盒内的衬纸进行滚平、压泡和刮棱。2.根据权利要求1所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述衬纸分为内连接衬纸、内衬纸；所述粘胶机构包括：内连接衬纸粘胶机构，设置在所述工作台的进料侧，用于将所述内连接衬纸粘贴于所述酒盒的天盖、地盖之间的连接棱部上；内衬纸粘胶机构，设置在所述内连接衬纸粘胶机构相邻侧的所述工作台上，用于将所述内衬纸粘贴于所述天盖的内底面上；所述衬纸处理机构包括：衬纸滚平机构，设置在所述内衬纸粘胶机构相邻侧的所述工作台上，用于对粘贴于所述酒盒内的所述内衬纸进行滚平；衬纸压泡刮棱机构，设置在所述衬纸滚平机构相邻侧的所述工作台上，用于对粘贴于所述酒盒内的所述内衬纸、内连接衬纸分别进行压泡、刮棱。3.根据权利要求2所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述工作台设置于机柜上，所述输送机构包括第一电动滑轨、第二电动滑轨，所述第一电动滑轨沿所述酒盒输送方向布置于所述工作台上方，所述第二电动滑轨沿所述酒盒输送方向装于位于所述工作台下方的所述机柜内，所述工作台上布置有进料机构，以用于所述酒盒进料，所述进料机构、内连接衬纸粘胶机构、内衬纸粘胶机构、衬纸滚平机构依次共用所述第一电动滑轨，所述衬纸滚平机构、衬纸压泡刮棱机构共用所述第二电动滑轨。4.根据权利要求3所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述进料机构包括第一升降气缸、与所述第一升降气缸连接的第一升降座，所述第一升降气缸连接于所述第一电动滑轨上，所述第一升降座底面装有第一夹持组件，所述第一夹持组件包括两个第一夹持驱动件及对应连接的两个第一夹持件，两个所述第一夹持驱动件分别驱动两个所述第一夹持件移动以相互靠近，夹持在所述酒盒的天盖、地盖之间的连接棱部上。5.根据权利要求4所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：位于所述内连接衬纸粘胶机构、内衬纸粘胶机构相对侧的所述工作台上设有相应的内连接衬纸储料机构、内衬纸储料机构，在所述工作台上设有传送机构，所述传送机构包括第一传送机构、第二传送机构，在所述内连接衬纸粘胶机构与所述内连接衬纸储料机构之间通过所述第一传送机构进行所述内连接衬纸的传送粘贴，在所述内衬纸粘胶机构与所述内衬纸储料机构之间通过所述第二传送机构进行所述内衬纸的传送粘贴。6.根据权利要求5所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述内连接
衬纸粘胶机构包括第一夹持单元、第一粘胶单元，所述第一夹持单元连接于所述第一电动滑轨上，用于粘贴所述内连接衬纸；所述第一粘胶单元设置于位于所述第一夹持单元相对侧的所述工作台上，以用于在所述内连接衬纸底面粘胶；所述第一夹持单元、第一粘胶单元与所述内连接衬纸储料机构依次相邻设置于所述工作台上。7.根据权利要求6所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述内衬纸粘胶机构包括第二夹持单元、第二粘胶单元，所述第二夹持单元连接于所述第一电动滑轨上，用于粘贴所述内衬纸；所述第二粘胶单元设置于位于所述第二夹持单元相对侧的所述工作台上，以用于在所述内衬纸底面粘胶；所述第二夹持单元、第二粘胶单元与所述内衬纸储料机构依次相邻设置于所述工作台上。8.根据权利要求6所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：第一夹持单元包括第二升降气缸、与所述第二升降气缸连接的第二升降座，所述第二升降气缸连接于所述第一电动滑轨上，所述第二升降座底面装有夹持块，所述夹持块的长度与所述连接棱部的长度相同，所述夹持块底面开有与所述连接棱部过盈夹持的夹持槽，并随着所述夹持块下降的过程，将所述内连接衬纸粘贴于所述连接棱部上。9.根据权利要求7所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：第二夹持单元包括第三升降气缸、与所述第三升降气缸连接的第三升降座，所述第三升降气缸连接于所述第一电动滑轨上，所述第三升降座底部装有第一支板，所述第一支板的长度大于所述地盖的长度，所述第一支板底面两端均装有第二夹持组件，所述第二夹持组件包括第一夹持板、第二夹持驱动件以及与所述第二夹持驱动件连接的第二夹持件，所述第一夹持板固定于所述第一支板底面端部，并与所述地盖其中一端外侧面相接触，所述第二夹持驱动件设置于位于所述第一夹持板相对侧的所述第一支板底面，所述第二夹持驱动件驱动所述第二夹持件移动以靠近所述第一夹持板，从而夹持住所述地盖其中一端。10.根据权利要求7所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述工作台上布置有用于所述内连接衬纸储料机构、内衬纸储料机构共用的移送机构，以进行衬纸的传送；所述内连接衬纸储料机构包括置于所述工作台上的第一储料盒，所述第一储料盒内储有叠放的多张所述内连接衬纸；在所述内连接衬纸储料机构、第一粘胶单元之间的所述工作台上设有放置板，所述第一储料盒内的所述内连接衬纸通过所述移送机构移送至所述放置板上；所述内衬纸储料机构包括置于所述工作台上的第二储料盒，所述第二储料盒内储有叠放的多张所述内衬纸；在所述内衬纸储料机构、第二粘胶单元之间的所述工作台上设有放置盒，所述第二储料盒内的所述内衬纸通过所述移送机构移送至所述放置盒中。11.根据权利要求10所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述移送机构设置于所述内连接衬纸储料机构、内衬纸储料机构之间的所述工作台上，所述移送机构包括固定于所述工作台上的第三电动滑轨，所述第三电动滑轨上通过第一电动滑块连接有移送架，所述移送架两端分别装有第一移送升降气缸、第二移送升降气缸，所述第一移送升降气缸、第二移送升降气缸分别连接有第一真空吸板、第二真空吸板，所述第一真空吸板位于所述第一储料盒上方，所述第一真空吸板吸附所述第一储料盒内的所述内连接衬纸后通过所述移送架移送至所述放置板上；所述第二真空吸板位于所述第二储料盒上方，所述第二真空吸板吸附所述第二储料盒内的所述内衬纸后通过所述移送架移送至所述放置盒
中。12.根据权利要求10所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述第一传送机构包括通过第一支架固定于所述工作台上的第四电动滑轨，所述第四电动滑轨的长度延伸至所述第一夹持单元处，且位于所述第一夹持单元上方，所述第四电动滑轨上通过第二电动滑块连接有第四升降气缸，所述第四升降气缸与第三真空吸板相连接，所述第三真空吸板位于所述放置板上方，所述第三真空吸板吸附所述放置板上的所述内连接衬纸后通过所述第二电动滑块传送至所述第一夹持单元处。13.根据权利要求10所述的一种酒盒包装用衬纸自动粘贴设备，其特征在于：所述第二传送机构包括通过第二支架固定于所述工作台上的第五电动滑轨，所述第五电动滑轨的长度延伸至所述第二夹持单元处的所述天盖位置处，所述第五电动滑轨上通过第三电动滑块连接有第五升降气缸，所述第五升降气缸与第四真空吸板相连接，所述第四真空吸板位于所述放置盒上方，所述第四真空吸板吸附所述放置盒中的所述内衬纸后通过所述第三电动滑块传送至所述第二夹持单元处。14.根据权利要求12所述的一种酒盒包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚州，石浩，沈学新，
申请(专利权)人：江苏鑫城包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。