一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯制造技术

本发明专利技术公开了一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其包括机架、设置于机架一侧的组合体成型机构、设置于机架另一侧的盒体定位机构和一架设于机架上部的组合体移料机构，组合体成型机构用于成型盒盖与封条组合形成的组合体，组合体移料机构包括滑动安装于机架的移料模芯、升降取料驱动源以及横移送料驱动源，移料模芯设置有至少三个取料基准面，且各个取料基准面分别设置有拾取件。本发明专利技术实现了封条、盒盖、盒体三者全自动化的组装，大大地缩短了酒盒的生产周期，且本发明专利技术通过移料模芯巧妙的结构设计，将组合体的取料工序以及装盒工序集为一体，简化了酒盒成型设备的结构，进一步地提高了酒盒成型设备的生产效率。高了酒盒成型设备的生产效率。高了酒盒成型设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯


[0001]本专利技术涉及酒盒组装设备
，尤其是涉及一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯。

技术介绍

[0002]随着生活水平逐步提高，对礼品包装盒的要求也越来越高。如烟盒又或者是酒盒不仅要求外形精美，还要求做工精细。现有的酒盒组装设备由于结构设计不合理，其结构设计复杂，机构与机构之间的动作联系不紧密，组装工序多而冗杂，生产效率慢，且设备成本高和设备体积大，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，实现了封条、盒盖、盒体三者全自动化的组装，大大地缩短了酒盒的生产周期，且本专利技术通过移料模芯巧妙的结构设计，将组合体的取料工序以及装盒工序集为一体，简化了酒盒成型设备的结构，进一步地提高了酒盒成型设备的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其包括机架、设置于机架一侧的组合体成型机构、设置于机架另一侧的盒体定位机构和一架设于机架上部的组合体移料机构，组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其特征在于：包括机架(80)、设置于机架(80)一侧的组合体成型机构(5)、设置于机架(80)另一侧的盒体定位机构(6)和一架设于机架(80)上部的组合体移料机构(7)，组合体成型机构(5)用于成型盒盖与封条组合形成的组合体，组合体移料机构(7)包括滑动安装于机架(80)的移料模芯(70)、升降取料驱动源(71)以及横移送料驱动源(72)，移料模芯(70)设置有至少三个取料基准面，且各个取料基准面分别设置有拾取件，第一个取料基准面的拾取件用于拾取组合体的盒盖及封条的中部，第二个取料基准面的拾取件、第三个取料基准面的拾取件用于分别拾取组合体的封条的两端，升降取料驱动源(71)用于驱动移料模芯(70)升降拾取组合体成型机构(5)成型的组合体，横移送料驱动源(72)用于驱动移料模芯(70)将拾取的组合体装入盒体定位机构(6)处的盒体内腔。2.根据权利要求1所述的一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其特征在于：所述移料模芯(70)的截面形状呈U型，且各个所述拾取件为负压吸料组件，移料模芯(70)设有自取料基准面凹设的凹槽，负压吸料组件位于凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其特征在于：所述移料模芯(70)的左右两端分别设置有盒体保持板(73)，各个盒体保持板(73)活动安装有一弹性推料臂(74)，在移料模芯(70)拾取组合体装入盒体时，两个盒体保持板(73)先于组合体插入盒体内腔并挤压扩大盒体内腔的口径；在移料模芯(70)移出盒体时，弹性推料臂(74)挤压组合体压持在盒体的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其特征在于：各个所述弹性推料臂(74)的端部活动装设有一推料滚轮(75)，在移料模芯(70)退出盒体腔体时，弹性推料臂(74)在弹性回复力作用下外涨使推料滚轮(75)将封条压紧在盒体的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种酒盒盒盖封条盒体的组装机芯，其特征在于：所述盒体定位机构(6)包括定位安装板(60)、安装于定位安装板(60)的盒口限位座(61)和连接于定位安装板(60)的盒底挡止板(62)，盒口限位座(61)和盒底挡止...

【专利技术属性】
技术研发人员：时建，
申请(专利权)人：东莞市品承自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：