一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器，包括支座、连接板、捕捉块、捕捉弹簧、阀芯组件和气动执行器，所述支座为贯通的中空结构，支座一端安装于防喷管的安装口外侧，支座另一端固定有连接板，阀芯组件设置于连接板上的安装孔内，且阀芯组件的两端分别设置有捕捉块和气动执行器，所述捕捉块通过铰接轴可转动的设置于支座内，捕捉块靠近连接板一侧还设置有捕捉弹簧，通过气动执行器控制阀芯组件从而带动捕捉块转动，并通过捕捉弹簧对捕捉块施加向防喷管方向转动的弹性作用力，以使捕捉块穿过安装口与防喷管内的柱塞相卡接。本实用新型专利技术的捕捉器对柱塞进行自动捕捉、以对自动投放，实现了柱塞的智能化控制。实现了柱塞的智能化控制。实现了柱塞的智能化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器


[0001]本技术涉及柱塞气举
，具体涉及一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器。

技术介绍

[0002]在油气田开发后期井筒积液是很常见的问题，随着储层能量的消耗，产气流量不断降低，气体的携液能力持续减弱，若不加以有效的排水措施最终会导致液体在井底的沉积，甚至造成气井的停产。柱塞气举工艺利用储层能量从井底将积液举升到地面，无需附加额外能量，具有较高的经济性。
[0003]柱塞在油管内减震弹簧与防喷管之间作周期性的上下往复运动，设置柱塞捕捉装置对柱塞的位置进行捕捉，从而对柱塞进行控制。但是，现在市面上的捕捉装置均是通过人为进行开启或关闭，通过人工进行控制的方式对柱塞的位置进行捕捉，既浪费人力成本，又不经济效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器，通过气动执行器对捕捉块进行转动控制，以使捕捉块能够与防喷管内的柱塞相卡接，实现柱塞的自动捕捉；并控制捕捉块自动旋转至支座内，以对柱塞进行放行，实现柱塞的自动投放，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器，包括支座、连接板、捕捉块、捕捉弹簧、阀芯组件和气动执行器，所述支座为贯通的中空结构，支座一端安装于防喷管的安装口外侧，支座另一端固定有连接板，阀芯组件设置于连接板上的安装孔内，且阀芯组件的两端分别设置有捕捉块和气动执行器，所述捕捉块通过铰接轴可转动的设置于支座内，捕捉块靠近连接板一侧还设置有捕捉弹簧，通过气动执行器控制阀芯组件从而带动捕捉块转动，并通过捕捉弹簧对捕捉块施加向防喷管方向转动的弹性作用力，以使捕捉块穿过安装口与防喷管内的柱塞相卡接。
[0007]进一步的方案，所述捕捉块上端设置有由捕捉台阶和限位台阶形成的缺口结构，通过所述缺口结构对柱塞进行支撑、限位，实现对柱塞的卡接。
[0008]进一步的方案，所述捕捉弹簧为扭簧，且开口朝上设置。
[0009]进一步的方案，所述阀芯组件包括抱箍、阀笼、压套和阀芯，所述压套与阀笼固定于连接板的安装孔内，且均设置有通孔；所述阀芯可伸缩的设置于通孔内，阀芯一端固定有连接气动执行器的抱箍，另一端与捕捉块相抵或相连接。
[0010]进一步的方案，所述压套与阀笼螺纹连接，并通过螺钉固定于连接板的安装孔内。
[0011]进一步的方案，所述阀笼和压套之间设置有O形圈和滑环。
[0012]进一步的方案，所述阀笼与安装孔之间设置有O形圈。
[0013]进一步的方案，所述气动执行器包括执行机构和固定机构，所述固定机构固定于
连接板上，所述执行机构可伸缩的设置抱箍内，通过执行机构的伸缩对阀芯进行运动控制。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]本技术的捕捉器对柱塞进行自动捕捉、以对自动投放，实现了柱塞的智能化控制。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术实施例捕捉器的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例捕捉器的捕捉状态示意图；
[0019]图3为本技术实施例捕捉器的投放状态示意图；
[0020]图4为本技术实施例捕捉块的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例阀芯组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例气动执行器的结构示意图。
[0023]附图标记：1.支座；2.连接板；3.捕捉块；4.捕捉弹簧；5.阀芯组件；6.气动执行器；7.抱箍；8.阀笼；9.滑环；10.压套；11.阀芯；13.执行机构；14.固定机构；15.铰接轴；16.限位台阶17.捕捉台阶。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]实施例
[0026]本实施例的一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器，包括支座1、连接板2、捕捉块3、捕捉弹簧4、阀芯组件5和气动执行器6，支座为贯通的中空结构，支座一端安装于防喷管的安装口外侧，支座另一端固定有连接板，阀芯组件设置于连接板上的安装孔内，且阀芯组件的两端分别设置有捕捉块和气动执行器，捕捉块通过铰接轴15可转动的设置于支座内，捕捉块靠近连接板一侧还设置有捕捉弹簧，通过气动执行器控制阀芯组件从而带动捕捉块转动，并通过捕捉弹簧对捕捉块施加向防喷管方向转动的弹性作用力，以使捕捉块穿过安装口与防喷管内的柱塞相卡接。当开井柱塞到达井口后，柱塞需要一直固定在防喷管顶部，避免流体冲刷至柱塞悬浮上下串动磨损胶筒、降低柱塞的使用寿命；当关井恢复地层能量的时候，捕捉器又要关闭使柱塞下行；作业时，通过捕捉块与防喷管内的柱塞相卡接，实现自动捕捉；另外，通过气动执行器控制捕捉块自动旋转至支座内，以对柱塞进行放行，实现柱塞的自动投放，从而实现开井生产和关井恢复地层能量的动作，捕捉器能同步联动。
[0027]具体地，本实施例的捕捉器，支座为左右贯通的中空结构，其中空结构的一端焊接固定防喷管的安装口外，与防喷管相连通，实现对捕捉器的安装固定；另一端通过螺钉固定连接板，连接板上设置有圆形安装孔、以及若干个通孔，通过螺钉穿过通孔将连接板固定于支座上，通过圆形安装孔对阀芯组件进行安装，气动执行器固定于连接板上，并与阀芯组件
相连接。捕捉块通过铰接轴可旋转的安装在支座的中空结构内，使捕捉块能够在支座内沿中空结构的两端转动。捕捉块的上端左部设置有缺口结构，缺口结构的左侧作为捕捉台阶17，右侧作为限位台阶16，当捕捉块左右转动时，可将捕捉台阶17伸出支座，并穿过防喷管与防喷管内的柱塞卡接。捕捉块的右侧还通过螺钉固定有捕捉弹簧，作为优选，捕捉弹簧为扭簧，且自由状态下夹角为45
°
，该扭簧开口朝上设置，当捕捉块的上端向连接板旋转时，产生扭矩，从而对捕捉块施加反向作用力，使捕捉块的上端向防喷管内旋转。阀芯组件的左侧穿过连接板与捕捉块的下部相抵，当然，可以将两者固定连接，再此本技术不做限制，通过阀芯组件对捕捉块的下部的压力调节，可对捕捉块的转动方向进行一定的控制。
[0028]进一步地，阀芯组件包括抱箍7、阀笼8、滑环9、压套10和阀芯11，压套10与阀笼11固定于连接板的安装孔内，且均设置有贯穿的通孔，阀芯可伸缩的设置于通孔内，阀芯右端固定有连接气动执行器的抱箍，左端与捕捉块相抵或相连接，仅需满足能够使气动执行器对阀芯的位移控制，使捕捉块的转动进行控制即可，两者是否相连接或者相抵的状态不做限制，当然还可将捕捉块下端设置孔，用于将阀芯左端插入该孔之中，加强对捕捉块的转动控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动捕捉、投放柱塞的捕捉器，其特征在于，包括支座、连接板、捕捉块、捕捉弹簧、阀芯组件和气动执行器，所述支座为贯通的中空结构，支座一端安装于防喷管的安装口外侧，支座另一端固定有连接板，阀芯组件设置于连接板上的安装孔内，且阀芯组件的两端分别设置有捕捉块和气动执行器，所述捕捉块通过铰接轴可转动的设置于支座内，捕捉块靠近连接板一侧还设置有捕捉弹簧，通过气动执行器控制阀芯组件从而带动捕捉块转动，并通过捕捉弹簧对捕捉块施加向防喷管方向转动的弹性作用力，以使捕捉块穿过安装口与防喷管内的柱塞相卡接。2.根据权利要求1所述的捕捉器，其特征在于，所述捕捉块上端设置有由捕捉台阶和限位台阶形成的缺口结构，通过所述缺口结构对柱塞进行支撑、限位，实现对柱塞的卡接。3.根据权利要求1所述的捕捉器，其特征在于，所述捕捉弹簧为...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，敖昌林，陈晓娟，李勇，
申请(专利权)人：四川华宇石油钻采装备有限公司，
类型：新型
国别省市：