免开槽式铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免开槽式铝合金模板，包括铝合金模板本体(1)、水电压槽模板(2)和封板(3)；水电压槽模板(2)为底部和两端开口的中空结构，一对封板(3)分别安装在水电压槽模板(2)的两端，使水电压槽模板(2)两端的开口封闭；水电压槽模板(2)通过若干个固定件(4)安装在铝合金模板本体(1)上，且水电压槽模板(2)的底部与铝合金模板本体(1)的表面贴合，使水电压槽模板(2)底部的开口封闭。本实用新型专利技术能在采用铝合金模板体系进行混凝土浇筑时一次成型水电线槽，节省施工工序，且方便拆模和周转使用。转使用。转使用。

【技术实现步骤摘要】
免开槽式铝合金模板


[0001]本技术涉及一种建筑结构模板，尤其涉及一种免开槽式铝合金模板。

技术介绍

[0002]近年来，建筑铝模板因其材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板被越来越广泛的应用，有利于提高工程质量，加快工期，且能避免施工过程中的人为出错，铝模板拆模后不会残留建筑垃圾。目前，在高层建筑标准层结构施工中采用铝合金模板施工时，水电线槽等开槽施工需要在铝合金模板拆除后，后期经过画线定位，再剔凿成型，不仅增加了施工工序，剔凿的施工导致开槽质量不佳，同时还产生了较多的建筑垃圾，混凝土浆料等建筑耗材的浪费率较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种免开槽式铝合金模板，能在采用铝合金模板体系进行混凝土浇筑时一次成型水电线槽，节省施工工序，且方便拆模和周转使用。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种免开槽式铝合金模板，包括铝合金模板本体、水电压槽模板和封板；水电压槽模板为底部和两端开口的中空结构，一对封板分别安装在水电压槽模板的两端，使水电压槽模板两端的开口封闭；水电压槽模板通过若干个固定件安装在铝合金模板本体上，且水电压槽模板的底部与铝合金模板本体的表面贴合，使水电压槽模板底部的开口封闭。
[0006]所述的水电压槽模板的两端均呈楔形面结构，封板倾斜安装在该楔形面结构上。
[0007]所述的楔形面结构与水电压槽模板底面的夹角为45
°
。
[0008]所述的水电压槽模板的截面为上窄下宽的梯形结构。
[0009]所述的若干个固定件沿水电压槽模板的中线设置，且固定件贯穿水电压槽模板的顶面和底部开口并插入至铝合金模板本体内。
[0010]本技术能在采用铝合金模板体系进行混凝土浇筑时一次成型水电线槽，避免后期剔凿开槽，节省施工工序，操作简单、便捷，不会产生建筑垃圾，施工更环保，有利于节约混凝土等耗材，提高施工效率和施工质量，且铝合金模板本体和水电压槽模板的拆模方便，可周转使用，降低施工成本，具有较好的实用性和通用性，成本低，易于制作。
附图说明
[0011]图1是本技术免开槽式铝合金模板的主视剖面图；
[0012]图2是本技术免开槽式铝合金模板的侧视剖面图；
[0013]图3是本技术免开槽式铝合金模板中水电压槽模板的俯视图；
[0014]图4是本技术免开槽式铝合金模板中水电压槽模板的主视图；
[0015]图5是本技术免开槽式铝合金模板中水电压槽模板的侧视剖面图。
[0016]图中，1铝合金模板本体，2水电压槽模板，3封板，4固定件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]请参见附图1和附图2，一种免开槽式铝合金模板，包括铝合金模板本体1、水电压槽模板2和封板3；水电压槽模板2为底部和两端开口的中空结构，一对封板3分别安装在水电压槽模板2的两端，使水电压槽模板2两端的开口封闭；水电压槽模板2通过若干个固定件4安装在铝合金模板本体1上，且水电压槽模板2的底部与铝合金模板本体1的表面贴合，使水电压槽模板2底部的开口封闭。通过水电压槽模板2的设置，使在采用铝合金模板本体1进行混凝土浇筑时，能将水电线槽一次成型，避免后期采用拆除铝合金模板本体1后画线定位并剔凿的方式施工水电压槽，既能提高水电压槽的施工效率和施工质量，也不会产生建筑垃圾。水电压槽模板2通过封板3封口，避免浇筑时混凝土进入水电压槽模板2的中空结构内。
[0019]请参见附图3至附图5，所述的水电压槽模板2的两端均呈楔形面结构，封板3倾斜安装在该楔形面结构上，便于拆模操作，以满足水电线槽的施工要求，便于水电管线的施工。
[0020]所述的楔形面结构与水电压槽模板2底面的夹角为45
°
，便于拆模和切割，且外型整齐美观。
[0021]所述的水电压槽模板2的截面为上窄下宽的梯形结构，水电压槽模板2的截面形状可根据实际工程中水电压槽的结构形式进行调整，以满足水电压槽的施工要求。
[0022]所述的若干个固定件4沿水电压槽模板2的中线设置，且固定件4贯穿水电压槽模板2的顶面和底部开口并插入至铝合金模板本体1内，确保水电压槽模板2能通过固定件4稳定安装在铝合金模板本体1上，也使水电压槽模板2的整体受力均匀，不易在施工过程中变形损坏，有利于铝合金模板本体1和水电压槽模板2的周转使用。
[0023]本技术的施工方法是：
[0024]步骤1：根据工程项目水电线槽位置及长度信息将水电压槽模板2切割成所需长度，为便于拆模将端部切割成45
°
的楔形面结构。
[0025]步骤2：用封板3将水电压槽模板2的两端端部封死，避免后续浇筑作业时混凝土时进入水电压槽模板2中而影响拆模。
[0026]步骤3：再在铝合金模板本体1上根据水电线槽位置将现场裁割好的水电压槽模板2通过固定件4固定安装在铝合金模板本体1上。
[0027]优选的，固定件4可采用螺丝，拆装方便、快捷，连接强度高。固定件4可设置9个，在水电压槽模板2两端分别间隔50mm设置3个固定件4，在水电压槽模板2的一侧部间隔50mm设置3个固定件4，且该组3个固定件4与距离端部处的一组3个固定件4之间间隔150mm。固定件4的布置数量、布置位置、布置间距等均可根据水电压槽模板2的长度、连接强度等要求进行调整，确保水电压槽模板2固定连接在铝合金模板本体1上即可。
[0028]优选的，水电压槽模板2和封板3均采用与铝合金模板本体1相同材质的铝合金板制成。水电压槽模板2上预留与固定件4数量和尺寸相匹配的螺孔，便于固定件4的布设。封板3的结构应与水电压槽模板2两端的楔形面结构相匹配，确保封板3对水电压槽模板2两端开口的封堵，避免在浇筑过程中封板3脱落而使混凝土进入水电压槽模板2内。
[0029]铝合金模板本体1可采用现有技术的铝合金材质的建筑模板，可根据实际施工要
求选择，在铝合金模板本体1上预留与固定件4数量和尺寸相匹配的螺孔即可。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免开槽式铝合金模板，其特征是：包括铝合金模板本体(1)、水电压槽模板(2)和封板(3)；水电压槽模板(2)为底部和两端开口的中空结构，一对封板(3)分别安装在水电压槽模板(2)的两端，使水电压槽模板(2)两端的开口封闭；水电压槽模板(2)通过若干个固定件(4)安装在铝合金模板本体(1)上，且水电压槽模板(2)的底部与铝合金模板本体(1)的表面贴合，使水电压槽模板(2)底部的开口封闭。2.根据权利要求1所述的免开槽式铝合金模板，其特征是：所述的水电压槽模板(2)的两端均呈楔形面结构，封板(3)倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新雷，赵海峰，周志健，于泽涛，姚文山，高海彦，李秀光，李再超，龚磊，
申请(专利权)人：中建八局天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：