一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置制造方法及图纸

技术编号:32543805 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-05 11:41
本实用新型专利技术属于面砖铺贴技术领域,尤其为一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置,包括用于支撑面砖贴附的模架,所述模架的内侧设有用于对面砖限位防涂抹砂浆时滑动的模块化铺贴框组;通过分离式的两个框架可单独使用,也可将两个框架集成于模架的内侧进行组合使用,通过卡接块和卡接槽的卡接以及定位活块插入定位槽的内侧对框架进行集成后的限位,从而可灵活根据铺贴数量切换使用,在铺贴时通过将面砖装饰面朝向防脱卡块的位置分别塞入独立的面砖限位腔中进行固定,之后即可将面砖限位腔内侧的面砖背面均匀涂刮结合层砂浆,通过对面砖的限位作用防止涂抹面砖时滑动,从而可控制粘结砂浆的涂抹厚度和涂抹面积,从而保证铺贴质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置


[0001]本技术属于面砖铺贴
,具体涉及一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置。

技术介绍

[0002]面砖是一种用于装饰和保护墙面的砖,用表面上釉或不上釉的陶土坯烧制而成,通常用水泥砂浆涂抹背面并贴砌于墙表面。

技术实现思路

[0003]现在对单个面砖进行贴附时,容易面砖未受限位容易出现滑动,从而不容易控制粘结砂浆的涂抹厚度和涂抹面积,易造成面砖各个单砖之间的灰缝被粘结砂浆挤满甚至出现外溢的现象,使施工速度和粘接质量都会受到直接影响。本技术提供了一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置,具有防止单砖之间灰缝粘接砂浆的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案:包括用于支撑面砖贴附的模架,所述模架的内侧设有用于对面砖限位防涂抹砂浆时滑动的模块化铺贴框组,所述模架的外侧设有用于拿持贴服的操作把,所述模架的顶部安装有两个用于将所述模块化铺贴框组安装后防脱限位的定位组件。
[0005]其中,所述模块化铺贴框组包括两个呈对称分布的框架,所述框架的内侧开设有若干个用于安放面砖的面砖限位腔,所述面砖限位腔的内侧四角均固设有用于防止面砖滑脱的防脱卡块。
[0006]其中,所述框架的内壁均喷涂有铁氟龙涂层。
[0007]其中,所述模块化铺贴框组的底部固定连接有卡接块,所述卡接块与所述模架的底壁卡合连接。
[0008]其中,所述模架的底部开设有两个呈对称分布的卡接槽,所述卡接块与所述卡接槽卡合连接。
[0009]其中,所述定位组件包括定位活块和两个拉簧,所述定位活块贯穿所述模架且与所述框架卡合连接,所述拉簧固定连接于所述定位活块与所述模架的外壁之间。
[0010]其中,所述模架开设有两个与所述定位活块相适配滑动的通槽,所述框架开设有与所述定位活块相适配卡合的定位槽。
[0011]本技术的有益效果是:通过分离式的两个框架可单独使用,也可将两个框架集成于模架的内侧进行组合使用,提高适用范围,组合时将框架架设于模架的内侧,通过卡接块和卡接槽的卡接以及定位活块插入定位槽的内侧对框架进行集成后的限位,从而可灵活根据铺贴数量切换使用,在铺贴时通过将面砖装饰面朝向防脱卡块的位置分别塞入独立的面砖限位腔中进行固定,之后即可将面砖限位腔内侧的面砖背面均匀涂刮结合层砂浆,通过对面砖的限位作用防止涂抹面砖时滑动,从而可控制粘结砂浆的涂抹厚度和涂抹面积,防止出现涂抹量过大而造成铺贴时砂浆外溢,从而保证铺贴质量。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1中A部的放大图;
[0015]图3为本技术的立体示意图;
[0016]图4为3中B部的放大图;
[0017]图5为本技术中模块化铺贴框组的结构示意图。
[0018]图中:1、模架;11、通槽;12、卡接槽;2、模块化铺贴框组;201、铁氟龙涂层;21、框架;211、定位槽;22、面砖限位腔;23、防脱卡块;24、卡接块;3、操作把;4、定位组件;41、定位活块;42、拉簧。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

图5,本技术提供以下技术方案:包括用于支撑面砖贴附的模架1,模架1的内侧设有用于对面砖限位防涂抹砂浆时滑动的模块化铺贴框组2,模架1的外侧设有用于拿持贴服的操作把3,模架1的顶部安装有两个用于将模块化铺贴框组2安装后防脱限位的定位组件4。
[0020]本实施方案中:操作把3用于对模架1使用取拿时给于一个施力点,通过模块化铺贴框组2中分离式的两个框架21可单独使用,用于对面转铺贴时的限位,且可在需药一次性铺贴量增加时可将两个框架21集成于模架1的内侧进行组合,组合时将框架21架设于模架1的内侧,通过卡接块24和卡接槽12的卡接以及定位活块41插入定位槽211的内侧对框架21进行集成后的限位,从而可灵活根据铺贴数量切换使用,在铺贴时通过将面砖装饰面朝向防脱卡块23的位置分别塞入独立的面砖限位腔22中进行固定,之后即可将面砖限位腔22内侧的面砖背面均匀涂刮结合层砂浆,通过对面砖的限位作用防止涂抹面砖时滑动,从而可控制粘结砂浆的涂抹厚度和涂抹面积,防止出现涂抹量过大而造成铺贴时砂浆外溢,保证铺贴质量。
[0021]模块化铺贴框组2包括两个呈对称分布的框架21,框架21的内侧开设有若干个用于安放面砖的面砖限位腔22,面砖限位腔22的内侧四角均固设有用于防止面砖滑脱的防脱卡块23;通过两个独立设置的框架21可在根据一次性铺贴的面砖数量增加时进行拼接使用,面砖限位腔22的设置用于面砖的独立模块化置放,使框架21可同时对多个面砖进行铺贴,防脱卡块23的设置使面砖进入面砖限位腔22的内侧后,四角因防脱卡块23的阻隔不会直接从面砖限位腔22之中脱出。
[0022]框架21的内壁均喷涂有铁氟龙涂层201;铁氟龙涂层201的设置提高框架21的不沾性,在面砖背面涂覆粘贴砂浆操作,造成浆料刮蹭到框架21后,由于提高了框架21表面的不沾性,方便于将沾附的残料清理,防止残留于框架21表面干涸后影响到后续使用。
[0023]模块化铺贴框组2的底部固定连接有卡接块24,卡接块24与模架1的底壁卡合连接,模架1的底部开设有两个呈对称分布的卡接槽12,卡接块24与卡接槽12卡合连接;在将框架21装入模架1的内侧整体使用时,通过将框架21置于模架1内之后下推框架21使卡接块24进入卡接槽12内受到限位,此时推框架21由于卡接块24和卡接槽12的配合限位作用下,
防止在推框架21安装后因未受到支撑而直接从模架1的内侧脱出。
[0024]定位组件4包括定位活块41和两个拉簧42,定位活块41贯穿模架1且与框架21卡合连接,拉簧42固定连接于定位活块41与模架1的外壁之间,模架1开设有两个与定位活块41相适配滑动的通槽11,框架21开设有与定位活块41相适配卡合的定位槽211;通槽11的设置起到对定位活块41滑动时的纵向限位作用,可对定位活块41与定位槽211之间对位插接时起到导向作用,在将卡接块24卡接于卡接槽12的内侧之后,通过拉簧42的弹性复位推动定位活块41向定位槽211的内侧滑动插入,起到对框架21顶部的限位作用,此时位于模架1内的框架21,由于顶部受到定位活块41和定位槽211的卡接,底部受到卡接块24和卡接槽12的卡接,从而避免框架21安装于模架1内后,在托起模架1与墙面之间进行贴附时,框架21的直接脱离,保证铺贴面砖时的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:在进行面砖的铺贴使用时,将面砖装饰面朝向防脱卡块23并把面砖放置于框架21设置的面砖限位腔22之中,直至面砖装饰面与防脱卡块23接触后,通过防脱卡块23的阻隔,防止面砖从面砖限位腔22中直接脱出,之后即可进行砂浆的涂覆,而在需要对更多面砖进行同步涂覆砂浆时,可将两个框架21组合于模架1内同时使用,组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置,其特征在于:包括用于支撑面砖贴附的模架,所述模架的内侧设有用于对面砖限位防涂抹砂浆时滑动的模块化铺贴框组,所述模架的外侧设有用于拿持贴服的操作把,所述模架的顶部安装有两个用于将所述模块化铺贴框组安装后防脱限位的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置,其特征在于:所述模块化铺贴框组包括两个呈对称分布的框架,所述框架的内侧开设有若干个用于安放面砖的面砖限位腔,所述面砖限位腔的内侧四角均固设有用于防止面砖滑脱的防脱卡块。3.根据权利要求2所述的一种面砖贴附用模块化整体铺贴装置,其特征在于:所述框架的内壁均喷涂有铁氟龙涂层。4.根据权利要求2所述的一种面砖贴附用模块化整...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡亮华赵园园宋平根
申请(专利权)人:山湖建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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