一种防火机织布生产用剑杆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火机织布生产用剑杆织机，包括基台、电机、机箱、剑杆织机本体和支腿，所述基台的上方设有剑杆织机本体，所述剑杆织机本体两侧的基台顶端皆安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端安装有丝杆，所述丝杆远离转轴的一端固定有限位盘，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母靠近剑杆织机本体一侧的外壁上固定有承载架，所述承载架远离螺母的一端与剑杆织机本体的外壁固定连接，所述剑杆织机本体顶端的中心位置处设有机箱，所述机箱内部的一侧设有回收室。本实用新型专利技术不仅提高了剑杆织机使用时的便捷性，降低了剑杆织机使用时对环境造成的污染，而且提高了剑杆织机使用时的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火机织布生产用剑杆织机


[0001]本技术涉及剑杆织机
，具体为一种防火机织布生产用剑杆织机。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达20色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
[0003]现今市场上的此类剑杆织机不便于调节剑杆织机本体的高度，难以对基台顶部存留的杂物进行清洁处理，使用时有所不便，还需加以改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火机织布生产用剑杆织机，以解决上述
技术介绍
中提出剑杆织机不便于调节剑杆织机本体高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火机织布生产用剑杆织机，包括基台、电机、机箱、剑杆织机本体和支腿，所述基台的上方设有剑杆织机本体，所述剑杆织机本体两侧的基台顶端皆安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端安装有丝杆，所述丝杆远离转轴的一端固定有限位盘，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母靠近剑杆织机本体一侧的外壁上固定有承载架，所述承载架远离螺母的一端与剑杆织机本体的外壁固定连接，所述剑杆织机本体顶端的中心位置处设有机箱，所述机箱内部的一侧设有回收室，所述回收室一侧的机箱内部设有抽吸室，所述基台底端的两侧皆设有支腿。
[0006]优选的，所述基台底端的中心位置处设有承载座，所述承载座远离基台的一端固定有配重块，以便将配重块设置于基台的下方。
[0007]优选的，所述机箱顶端的一侧设有排气口，所述排气口的底端延伸至回收室的内部，所述排气口位置处的回收室顶部安装有过滤网罩，以便对含有碎屑的气体进行过滤处理。
[0008]优选的，所述机箱一侧的外壁上安装有吸尘罩，所述抽吸室底部的中心位置处安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管延伸至回收室的内部，所述抽风机的另一端通过导管与吸尘罩的外壁相连通，以便将织布过程中产生的碎屑吸收至回收室的内部。
[0009]优选的，所述配重块两侧的基台下方皆设有两组定位筒，所述定位筒内部的中心位置处设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有第一滑动块，所述第一滑动块远离复位弹簧一侧的外壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑动块的一端延伸至定位筒的外部并与配重块的外壁固定连接，以便进行缓冲减震处理。
[0010]优选的，所述复位弹簧远离第一滑动块的一端安装有第二滑动块，所述第二滑动块远离复位弹簧一侧的外壁上安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二滑动块的一端
延伸至定位筒的外部并与支腿的内壁固定连接，以便进行缓冲减震处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防火机织布生产用剑杆织机不仅提高了剑杆织机使用时的便捷性，降低了剑杆织机使用时对环境造成的污染，而且提高了剑杆织机使用时的稳定性；
[0012](1)通过打开电机，使其由转轴带动丝杆进行旋转，以使得螺母位于丝杆的外壁向上滑移，并由限位盘对螺母的滑移幅度进行限位，以避免螺母脱离于丝杆的外壁，进而使得螺母经承载架带动剑杆织机本体向上移动，以使得剑杆织机本体与基台之间的间距发生变化，进而可便于对基台顶部存留的杂物进行清洁处理，从而提高了剑杆织机使用时的便捷性；
[0013](2)通过打开抽风机，使其由吸尘罩将织布过程中产生的碎屑吸收至回收室的内部，经过滤网罩对含有碎屑的气体进行过滤后，使得碎屑存留至机箱的内部，并使得已过滤气体经排气口排出，进而可减少碎屑散发至空气中，从而降低了剑杆织机使用时对环境造成的污染；
[0014](3)通过承载座将配重块设置于基台的下方，当启动剑杆织机本体时，剑杆织机本体会产生瞬间的震动力，此时震动力传递至基台，并使其经承载座传递至配重块，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使得配重块经第一连接杆带动第一滑动块位于定位筒的内部进行滑移，以便进行初步减震处理，同时基台还会将震动力传递至支腿，使得支腿经第二连接杆带动第二滑动块位于定位筒的内部进行滑移，以达到二次减震的目的，从而提高了剑杆织机使用时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的配重块俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、基台；2、电机；3、丝杆；4、限位盘；5、机箱；6、回收室；7、排气口；8、过滤网罩；9、抽吸室；10、吸尘罩；11、抽风机；12、剑杆织机本体；13、转轴；14、支腿；15、配重块；16、承载座；17、承载架；18、螺母；19、第一连接杆；20、定位筒；21、复位弹簧；22、第二连接杆；23、第二滑动块；24、第一滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防火机织布生产用剑杆织机，包括基台1、电机2、机箱5、剑杆织机本体12和支腿14，基台1的上方设有剑杆织机本体12，基台1底端的中心位置处设有承载座16，承载座16远离基台1的一端固定有配重块15；
[0022]使用时，通过将承载座16设置于基台1的底端，以便将配重块15设置于基台1的下方；
[0023]配重块15两侧的基台1下方皆设有两组定位筒20，定位筒20内部的中心位置处设有复位弹簧21，复位弹簧21的一端安装有第一滑动块24，第一滑动块24远离复位弹簧21一侧的外壁上设有第一连接杆19，第一连接杆19远离第一滑动块24的一端延伸至定位筒20的外部并与配重块15的外壁固定连接；
[0024]使用时，通过基台1经承载座16将震动力传递至配重块15，因复位弹簧21具有良好的弹性作用，使得配重块15经第一连接杆19带动第一滑动块24位于定位筒20的内部进行滑移，以便进行初步减震处理；
[0025]复位弹簧21远离第一滑动块24的一端安装有第二滑动块23，第二滑动块23远离复位弹簧21一侧的外壁上安装有第二连接杆22，第二连接杆22远离第二滑动块23的一端延伸至定位筒20的外部并与支腿14的内壁固定连接；
[0026]使用时，通过基台1将震动力传递至支腿14，使得支腿14经第二连接杆22带动第二滑动块23位于定位筒20的内部进行滑移，以达到二次减震的目的；
[0027]剑杆织机本体12两侧的基台1顶端皆安装有电机2，该电机2的型号可为Y90S
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火机织布生产用剑杆织机，其特征在于，包括基台(1)、电机(2)、机箱(5)、剑杆织机本体(12)和支腿(14)，所述基台(1)的上方设有剑杆织机本体(12)，所述剑杆织机本体(12)两侧的基台(1)顶端皆安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离转轴(13)的一端固定有限位盘(4)，所述丝杆(3)一端的外壁上螺纹连接有螺母(18)，所述螺母(18)靠近剑杆织机本体(12)一侧的外壁上固定有承载架(17)，所述剑杆织机本体(12)顶端的中心位置处设有机箱(5)，所述机箱(5)内部的一侧设有回收室(6)，所述回收室(6)一侧的机箱(5)内部设有抽吸室(9)，所述基台(1)底端的两侧皆设有支腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种防火机织布生产用剑杆织机，其特征在于：所述基台(1)底端的中心位置处设有承载座(16)，所述承载座(16)远离基台(1)的一端固定有配重块(15)。3.根据权利要求1所述的一种防火机织布生产用剑杆织机，其特征在于：所述机箱(5)顶端的一侧设有排气口(7)，所述排气口(7)的底端延伸至回收室(6)的内部，所述排气口(7)位置处的回收室(6)顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华锋，
申请(专利权)人：海宁市昊润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：