一种便于进行调节的全自动打纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及打纱机技术领域的一种便于进行调节的全自动打纱机，包括装置主体，所述装置主体的下表面四角均固定连接有第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的底端均套接有第二支撑杆，所述装置主体的底端设置有第一固定板，所述第一固定板的四角分别与第一支撑杆固定连接。通过设计的安装在装置主体底端的第一固定板、第二固定板、固定壳、滚珠丝杆和移动套筒便于对该装置的高度进行调节，从而可针对不同身高的工作人员进行使用，大大的提高了该装置的灵活性，在该装置放置时，通过转动驱动块来带动移动套筒向上移动，从而可使第一支撑杆和第二支撑杆的总长度增加，从而增高装置主体的使用高度，即完成操作。即完成操作。即完成操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行调节的全自动打纱机


[0001]本技术涉及打纱机
，特别是涉及一种便于进行调节的全自动打纱机。

技术介绍

[0002]全自动打纱机，主要用于配合传统走马机，高速走码机绕纱骨，对比传统打纱机，全自动高速打纱机具有纬线均匀，断线自动停机，节省人力成本，高效低噪音，对于长期使用低弹丝作为原材料用户优势更加明显。
[0003]现有的全自动打纱机在使用过程中，不能够对装置的高度进行调节，在对于不同身高的工作人员来说，使用起来非常的不方便，其该装置的灵活性非常的差，从而影响该装置的生产效率的问题，为此我们提出一种便于进行调节的全自动打纱机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种便于进行调节的全自动打纱机，提出了现有的全自动打纱机在使用过程中，不能够对装置的高度进行调节，在对于不同身高的工作人员来说，使用起来非常的不方便，其该装置的灵活性非常的差，从而影响该装置的生产效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便于进行调节的全自动打纱机，包括装置主体，所述装置主体的下表面四角均固定连接有第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的底端均套接有第二支撑杆，所述装置主体的底端设置有第一固定板，所述第一固定板的四角分别与第一支撑杆固定连接，所述第一固定板的底端设置有第二固定板，所述第二固定板的四角分别与第二支撑杆固定连接，所述第二固定板的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳的前表面设置有驱动块，所述驱动块的后表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的后端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面设置有移动套筒，所述移动套筒的底端固定连接有移动套环，所述移动套环套接在滚珠丝杆的外表面，所述滚珠丝杆的顶端固定连接有第一限位块。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]当需要对该装置的高度进行调节时，首先可转动驱动块，驱动块通过驱动轴带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，从而第二锥齿轮带动滚珠丝杆进行转动，由于移动套环套在滚珠丝杆的表面，且与滚珠丝杆螺纹连接，从而在滚珠丝杆的转动作用下带动移动套环向上移动，移动套环带动移动套筒向上移动，从而移动套筒通过在第一固定板的作用下带动第一支撑杆从而第二支撑杆的内部慢慢移动出，当移动到适当位置后，即可停止转动驱动块，此时，即完成对该装置的高度调节。
[0009]在进一步的技术方案中，所述第一支撑杆的底端固定连接有第二限位块，所述第二支撑杆的内部开设有活动槽，所述第二限位块和第一支撑杆的底端均处于活动槽内。
[0010]设计的活动槽可便于第二限位块和第一支撑杆的移动，设计的第一支撑杆可防止第一支撑杆和第二支撑杆发生分离。
[0011]在进一步的技术方案中，所述第二支撑杆的底端固定连接有用于支撑的支撑垫。
[0012]通过设计的支撑垫可增大第二支撑杆与地面的摩擦力，从而提高该装置放置的稳定性。
[0013]在进一步的技术方案中，所述固定壳的内部设置有空腔，所述滚珠丝杆和驱动轴的一端均延伸至固定壳的内部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均安装在固定壳的内部。
[0014]开设的空腔便于第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装，同时固定壳可对驱动轴和滚珠丝杆起到支撑作用。
[0015]在进一步的技术方案中，所述装置主体的一侧设置有收纳盒，所述装置主体的一侧固定连接有固定块，所述收纳盒的顶端设置有收纳盒盖，所述收纳盒盖的一侧设置有连接轴，所述收纳盒盖通过连接轴与收纳盒活动连接，所述收纳盒的一侧固定连接有连接块。
[0016]通过将收纳盒一侧的连接块套在固定块的内部，从而可用螺栓对收纳盒进行固定，固定完成后，即可通过连接轴带动收纳盒盖向上打开，打开后可在收纳盒的上方向收纳盒内放置物品，起到了一个很好的存储作用。
[0017]在进一步的技术方案中，所述连接块的一端延伸至固定块的内部，所述连接块的前表面开设有圆形孔洞。
[0018]通过开设有圆形孔洞便于螺栓的贯穿，从而可固定住连接块。
[0019]在进一步的技术方案中，所述固定块的前表面设置有螺栓，所述螺栓贯穿于固定块的中端，所述螺栓还贯穿圆形孔洞，所述螺栓的外表面另一端套接有螺帽。
[0020]当需要拆卸收纳盒时，可先转动螺帽，使得螺帽在螺栓的外表面脱离，然后取下螺栓，从而可向上拉动收纳盒与装置主体分离，即完成拆卸。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设计的安装在装置主体底端的第一固定板、第二固定板、固定壳、滚珠丝杆和移动套筒便于对该装置的高度进行调节，从而可针对不同身高的工作人员进行使用，大大的提高了该装置的灵活性，在该装置放置时，通过转动驱动块来带动移动套筒向上移动，从而可使第一支撑杆和第二支撑杆的总长度增加，从而增高装置主体的使用高度，即完成操作；
[0023]2、通过设计的安装在装置主体一侧的收纳盒、收纳盒盖、连接轴、固定块和连接块便于对该装置起到一定的存放物品的作用下，大大的提高了该装置的多样性，同时在不使用收纳盒时可使其进行拆卸，防止占用较多的空间，此设计带来了很好的发展前景。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例的固定壳剖视结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例的第二支撑杆的剖面结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例的图1中的A处放大结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、装置主体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第一固定板；5、第二固定板；6、固定
壳；7、驱动块；8、收纳盒；9、收纳盒盖；10、螺栓；11、驱动轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、滚珠丝杆；15、移动套筒；16、移动套环；17、第一限位块；18、第二限位块；19、支撑垫；20、连接轴；21、固定块；22、连接块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0031]实施例：
[0032]如图1
‑
图4所示，一种便于进行调节的全自动打纱机，包括装置主体1，装置主体1的下表面四角均固定连接有第一支撑杆2，四个第一支撑杆2的底端均套接有第二支撑杆3，装置主体1的底端设置有第一固定板4，第一固定板4的四角分别与第一支撑杆2固定连接，第一固定板4的底端设置有第二固定板5，第二固定板5的四角分别与第二支撑杆3固定连接，第二固定板5的上表面固定连接有固定壳6，固定壳6的前表面设置有驱动块7，驱动块7的后表面固定连接有驱动轴11，驱动轴11的后端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的顶端啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的顶端固定连接有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的外表面设置有移动套筒15，移动套筒15的底端固定连接有移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进行调节的全自动打纱机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下表面四角均固定连接有第一支撑杆(2)，四个所述第一支撑杆(2)的底端均套接有第二支撑杆(3)，所述装置主体(1)的底端设置有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的四角分别与第一支撑杆(2)固定连接，所述第一固定板(4)的底端设置有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的四角分别与第二支撑杆(3)固定连接，所述第二固定板(5)的上表面固定连接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的前表面设置有驱动块(7)，所述驱动块(7)的后表面固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的后端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的顶端啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的顶端固定连接有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)的外表面设置有移动套筒(15)，所述移动套筒(15)的底端固定连接有移动套环(16)，所述移动套环(16)套接在滚珠丝杆(14)的外表面，所述滚珠丝杆(14)的顶端固定连接有第一限位块(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于进行调节的全自动打纱机，其特征在于：所述第一支撑杆(2)的底端固定连接有第二限位块(18)，所述第二支撑杆(3)的内部开设有活动槽，所述第二限位块(18)和第一支撑杆(2)的底端均处于活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟灿，
申请(专利权)人：佛山市三水艺超织带有限公司，
类型：新型
国别省市：