一种永磁发电机用定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁发电机用定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体沿其圆周方向均布有若干齿槽，其中3个所述齿槽为空槽，不镶嵌铜线，具有减少扭矩的作用；剩余齿槽均分为3组，分别镶嵌3组绕组，相邻两个齿槽经过圆形中心孔圆心的径向轴线间的夹角β为2.4

【技术实现步骤摘要】
一种永磁发电机用定子冲片


[0001]本技术涉及一种定子冲片，特别涉及一种永磁发电机用定子冲片。

技术介绍

[0002]定子是在电动机里面的固定部分，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转旋转磁场，推动转子转动，通常电机定子都是由定子冲片叠压而成，因此定子冲片是发电机的关键零部件。其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。定子冲片的磁路磁密直接影响电机的效率，且良好的磁密性还能降低电机的振动，提升电机的性能，因而，需要对定子冲片的结构进行优化改进，以提高其磁路磁密。而目前市场上使用的永磁发电机，由于定子冲片的结构不合理，导致对发电机的运行参数指标造成了不良的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种永磁发电机用定子冲片用来克服现有技术中定子冲片的结构不合理，导致对发电机的运行参数指标造成不良的缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术公开了一种永磁发电机用定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体沿其圆周方向均布有若干齿槽，其中3个所述齿槽为空槽，不镶嵌铜线，具有减少扭矩的作用；剩余齿槽均分为3 组，分别镶嵌3组绕组，相邻两个齿槽经过圆形中心孔圆心的径向轴线间的夹角β为2.4
°
。
[0006]进一步的，所述定子冲片本体内部开设有圆形中心孔，所述圆形中心孔的直径为570
±
0.1mm，定子冲片本体直径为680
±
0.1mm。
[0007]进一步的，所述定子冲片本体的厚度为0.5～1mm。
[0008]进一步的，所述焊接槽为若干个，其沿所述定子冲片本体的外缘均匀布置，每个焊接槽均由以径向轴线为中心点对称布置的第三曲边和第四曲边构成；位于所述径向轴线同侧的第三曲边和第四曲边顺次连接，位于所述径向轴线两侧的第四曲边的端部相连接。
[0009]进一步的，所述齿槽包括齿槽首端和齿槽尾端，齿槽首端为靠近定子冲片本体外缘布置的半圆弧状，齿槽尾端设置有贯通至所述圆形中心孔的开口，所述开口的宽度为2.4mm。
[0010]进一步的，所述开口的两端通过由第一曲边和第二曲边搭接构成具有弧度的尖头与所述齿槽的槽身相连接，所述槽身的宽度为9.4mm, 相邻槽身之间的宽度α为4.1mm；所述第一曲边连接所述槽身靠近圆形中心孔的端部，所述第二曲边连接所述开口的边缘；所述槽身长度为34.1mm
±
0.05。
[0011]本技术所达到的有益效果是：在同等功率转速下，本定子冲片实现了面积小，实际功率大的特点，槽数、槽宽、槽深及外圆尺寸达到了黄金比例，即使永磁发电机在超频(50hz以上)工作时，亦能保证稳定的性能，确保永磁发电机温升低，超能量密度下使用寿命
长，转化效率高，该定子生产的发电机绕组，配以铷铁硼磁铁，达到 90％左右的转换效率，远超市场上65％～80％转换效率的常规产品。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的图1中A处的放大示意图。
[0015]图中：1、定子冲片本体；101、圆形中心孔；2、齿槽；201、齿槽首端；202、齿槽尾端；203、开口；204、第一曲边；205、第二曲边；206、槽身；3、焊接槽；301、第三曲边；302、第四曲边。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，一种永磁发电机用定子冲片，包括定子冲片本体 1，所述定子冲片本体1沿其圆周方向均布有若干齿槽2；
[0019]其中3个齿槽2为空槽，不镶嵌铜线，具有减少扭矩的作用；剩余齿槽2均分为3组，分别镶嵌3组绕组。
[0020]所述定子冲片本体1内部开设有圆形中心孔101；圆形中心孔101 的直径570
±
0.1mm，定子冲片本体1直径680
±
0.1mm。
[0021]相邻两个齿槽2过圆形中心孔101的圆心的径向轴线间的夹角β为2.4
°
；每个齿槽2包括齿槽首端201和齿槽尾端202，齿槽首端 201为靠近定子冲片本体1外缘布置的半圆弧状；齿槽尾端202设置有贯通至所述圆形中心孔101的开口203；所述开口203的宽度为 2.4mm；所述开口23的两端通过由第一曲边204和第二曲边205搭接构成的具有弧度的尖头与所述齿槽2的槽身206相连接，所述槽身 206的宽度为9.4mm,相邻槽身206之间的宽度α为4.1mm；所述第一曲边204连接所述槽身206靠近圆形中心孔101的端部，所述第二曲边205连接所述开口203的边缘；所述槽身206长度为34.1mm
±
0.05。
[0022]焊接槽3设置为若干个，其沿所述定子冲片本体1的外缘均匀布置，每个焊接槽3均由以所述径向轴线为中心点对称布置的第三曲边 301和第四曲边302构成；位于所述径向轴线同侧的第三曲边301和第四曲边302顺次连接，位于所述径向轴线两侧的第四曲边302的端部相连接。
[0023]定子冲片本体1的厚度为0.5～1mm。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁发电机用定子冲片，其特征在于，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体沿其圆周方向均布有若干齿槽；其中3个所述齿槽为空槽，不镶嵌铜线，具有减少扭矩的作用；剩余齿槽均分为3组，分别镶嵌3组绕组；相邻两个齿槽经过圆形中心孔圆心的径向轴线间的夹角β为2.4
°
。2.根据权利要求1所述的永磁发电机用定子冲片，其特征在于，所述定子冲片本体内部开设有圆形中心孔，所述圆形中心孔的直径为570mm，定子冲片本体直径为680mm。3.根据权利要求1所述的永磁发电机用定子冲片，其特征在于，所述定子冲片本体的厚度为0.5～1mm。4.根据权利要求1所述的永磁发电机用定子冲片，其特征在于，焊接槽为若干个，其沿所述定子冲片本体的外缘均匀布置，每个焊接槽均由以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长强，
申请(专利权)人：无锡风腾新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：