一种防堵塞防倒吸的智慧真空站制造技术

本发明专利技术公开了一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，包括基座，基座上依次设置有水箱、真空泵、负压真空罐、沉降盒、碎团管和混合罐，通过置碎团管，配合出料管上的流量计，当流量偏离的范围大于预先设定的范围值时，电机启动，通过均匀叶对流入至碎团管内的团状固体和团状粉末进行破碎，有效地避免发生管道堵塞的情况，同时，设置沉降盒，在液体流过沉降盒内的进沉罐和出沉罐时，会被第一滤板和第二滤板进行过滤并沉降在沉料腔内，避免溶液溶解不均匀的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞防倒吸的智慧真空站


[0001]本专利技术涉及真空站
，具体涉及一种防堵塞防倒吸的智慧真空站。

技术介绍

[0002]在化合物的生产或者混合过程中，有些需要在真空环境下进行，而真空站是该生产过程中需要的设备，真空站是利用压强降低将液体倒流吸入真空罐内，并为其提供真空的环境以满足化合物反应或者静置；
[0003]现有的真空站在使用过程中面对不同状态的化合物使用时，容易发生堵塞、混合不均甚至倒吸的情况，难以满足固体液体混合反应和粉末液体反应的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，解决以下技术问题：
[0005]现有的真空站在使用过程中面对不同状态的化合物使用时，容易发生堵塞、混合不均甚至倒吸的情况，难以满足固体液体混合反应和粉末液体反应的要求。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，包括基座，所述基座上设置有水箱、真空泵、负压真空罐、沉降盒、碎团管和混合罐，所述水箱通过气管与真空泵的出气口连接，所述真空泵的进气口与负压真空罐连接，所述负压真空罐通过进料管与沉降盒连接，所述沉降盒通过出料管与碎团管连接，所述碎团管与混合罐连接
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述沉降盒内的上方设置有进沉罐和出沉罐，所述进沉罐与出沉罐之间设置有第一滤板，所述出沉罐的内部设置有第二滤板，所述沉降盒的内部设置有沉料腔，所述沉料腔的一侧设置有除沉口。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述碎团管的外部一端设置有电机，所述碎团管的一端插接转动设置有旋转轴，所述旋转轴位于碎团管内部的一端上设置有均匀叶，所述旋转轴的另一端与电机连接，所述旋转轴与碎团管通过密封轴承连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述进料管上设置有密封阀和均匀盒，所述均匀盒的两端对称设置有支撑架，两个所述支撑架之间转动设置有自由转轴，所述自由转轴上转动设置有旋转叶。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述水箱的顶部设置有排气阀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述负压真空罐的一端设置有接气口，所述负压真空罐的另一端设置有出料口，所述负压真空罐的上方设置有压力表和接料口。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述出料管上设置有流量计。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述接气口上设置有逆流阀。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术中，通过设置碎团管，配合出料管上的流量计，当流量偏离的范围大于预先设定的范围值时，电机启动，通过均匀叶对流入至碎团管内的团状固体和团状粉末进行破
碎，有效地避免发生管道堵塞的情况，同时，设置沉降盒，在液体流过沉降盒内的进沉罐和出沉罐时，会被第一滤板和第二滤板进行过滤并沉降在沉料腔内，避免溶液溶解不均匀的情况；
[0017]其次，在水箱的上方设置排气阀，打开时可以满足排气的效果，关闭时，配合负压真空罐端部的逆流阀可以有效地避免水箱内水发生回流的情况。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中沉降盒剖面结构示意图；
[0021]图3是本专利技术中碎团管剖面结构示意图；
[0022]图4是本专利技术中均匀盒剖面结构示意图；
[0023]图5是本专利技术中支撑架与均匀盒连接结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、水箱；21、排气阀；22、气管；3、真空泵；4、负压真空罐；41、接气口；411、逆流阀；42、压力表；43、出料口；44、接料口；45、进料管；46、均匀盒；461、支撑架；462、自由转轴；463、旋转叶；47、密封阀；5、沉降盒；51、出料管；52、流量计；53、进沉罐；530、进接口；531、第一滤板；54、出沉罐；540、出接口；541、第二滤板；55、沉料腔；56、除沉口；6、碎团管；60、料罐接口；61、送料口；62、电机；63、旋转轴；631、密封壳；632、密封轴承；633、均匀叶；7、混合罐；71、料罐出口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1所示，本专利技术为一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，包括基座1，基座1上依次设置有水箱2、真空泵3、负压真空罐4、沉降盒5、碎团管6和混合罐7；
[0027]该真空站内的设备连接方式为：水箱2的顶部安装排气阀21，水箱2通过气管22与真空泵3的出气口连接，真空泵3的进气口与负压真空罐4一端的接气口41连接，接气口41上安装一个逆流阀411，负压真空罐4的接料口44通过进料管45与沉降盒5一侧上的出接口540连接，在进料管45上安装密封阀47和均匀盒46，负压真空罐4的上方安装一个压力表42，沉降盒5另一侧的进接口530通过出料管51与碎团管6的送料口61连接，出料管51上安装一个流量计52，碎团管6另一端的料罐接口60与混合罐7侧面的料罐出口71连接，在水箱2的上方设置排气阀21，打开时可以满足排气的效果，关闭时，配合负压真空罐4端部的逆流阀411可以有效地避免水箱2内水发生回流的情况。
[0028]参照图3所示，碎团管6的外部一端设置有电机62，碎团管6的一端插接转动设置有旋转轴63，且旋转轴63与碎团管6之间通过密封轴承632连接并在密封轴承632的外部设置了密封壳631，旋转轴63的一端安装于碎团管6的内部并且安装了均匀叶633，另一端与电机62的轴连接，当混合罐7内的固液没有充分混合完成时，液体在流动的过程中容易对管道造
成堵塞的情况，设置碎团管6，配合出料管51上的流量计52，当流量偏离的范围大于预先设定的范围值时，电机62启动，通过均匀叶633对流入至碎团管6内的团状固体和团状粉末进行破碎，有效地避免发生管道堵塞的情况。
[0029]参阅图2所示，沉降盒5内的上方设置有进沉罐53和出沉罐54，进沉罐53和出沉罐54保持连通，并且在进沉罐53与出沉罐54之间安装第一滤板531，在出沉罐54的内部设置第二滤板541，第二滤板541设置在出接口540的下方，沉降盒5的内部设置有沉料腔55，在沉料腔55的一侧设置一个除沉口56，在碎团管6之后的环节中设置沉降盒5，团状固体和团状粉末在碎团管6内破碎之后，会随着管道继续流动，但是由于溶解不充分，影响混合溶液的混合效果，所以，设置沉降盒5，在液体流过沉降盒5内的进沉罐53和出沉罐54时，会被第一滤板531和第二滤板541进行过滤并沉降在沉料腔55内，避免溶液溶解不均匀的情况。
[0030]参照图4和图5所示，在均匀盒46的两端对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设置有水箱(2)、真空泵(3)、负压真空罐(4)、沉降盒(5)、碎团管(6)和混合罐(7)，所述水箱(2)通过气管(22)与真空泵(3)的出气口连接，所述真空泵(3)的进气口与负压真空罐(4)连接，所述负压真空罐(4)通过进料管(45)与沉降盒(5)连接，所述沉降盒(5)通过出料管(51)与碎团管(6)连接，所述碎团管(6)与混合罐(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，其特征在于，所述沉降盒(5)内的上方设置有进沉罐(53)和出沉罐(54)，所述进沉罐(53)与出沉罐(54)之间设置有第一滤板(531)，所述出沉罐(54)的内部设置有第二滤板(541)，所述沉降盒(5)的内部设置有沉料腔(55)，所述沉料腔(55)的一侧设置有除沉口(56)。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞防倒吸的智慧真空站，其特征在于，所述碎团管(6)的外部一端设置有电机(62)，所述碎团管(6)的一端插接转动设置有旋转轴(63)，所述旋转轴(63)位于碎团管(6)内部的一端上设置有均匀叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡培生，孙小琴，魏运贵，胡明辛，
申请(专利权)人：广东鑫钻节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：