一种锥形换热搅拌器制造技术

技术编号:32541631 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-05 11:38
本实用新型专利技术一种锥形换热搅拌器,包括:主体,主体顶部螺栓连接有连接管,连接管顶部螺栓连接有固定块,固定块内部穿过有转动轴,转动轴顶部通过旋转接头活动连接有进水管和出水管,转动轴在主体内部一端固定连接有搅拌叶片,转动轴和搅拌叶片内部开设有内腔,内腔两个接口分别连接进水管和出水管,本实用新型专利技术具有以下优点:通过转动轴和搅拌叶片内部内腔,便于装置内部物料的温度保持;通过喷头对主体内壁进行喷气,防止物料残留在内壁上,通过出气管排出气体,可以加快主体内空气流动,帮助换热;将冷水输入到降温腔中,将主体内部物料的热量带走,便于物料的降温。便于物料的降温。便于物料的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形换热搅拌器


[0001]本实用涉及搅拌器设备
,具体涉及一种锥形换热搅拌器。

技术介绍

[0002]在很多的搅拌混合的过程中会发生化学反应,在反应中会产生或者吸收热量,但其产生的热量会使其物理性能发生变化,所以就有必要对其产生的热量进行处理,使其温度不能发生变化,换热搅拌机,通常在需要冷却、加热、保温的搅拌混合场所中使用,对其进行保温。
[0003]现有的搅拌机不能维持装置的温度,导致在反应过程中,容易改变物料温度,影响搅拌过程,装置中内壁容易残留物料,影响搅拌后的产量,造成物料损失,影响搅拌的结果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的搅拌机不能维持装置的温度,导致在反应过程中,容易改变物料温度,影响搅拌过程,装置中内壁容易残留物料,影响搅拌后的产量,造成物料损失,影响搅拌的结果,现提供一种锥形换热搅拌器,通过转动轴和搅拌叶片内部内腔,便于装置内部物料的温度保持;通过喷头对主体内壁进行喷气,防止物料残留在内壁上,通过出气管排出气体,可以加快主体内空气流动,帮助换热;将冷水输入到降温腔中,将主体内部物料的热量带走,便于物料的降温。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术一种锥形换热搅拌器,包括:主体,所述主体顶部螺栓连接有连接管,所述连接管顶部螺栓连接有固定块,所述固定块内部穿过有转动轴,所述转动轴顶部通过旋转接头活动连接有进水管和出水管,所述转动轴在主体内部一端固定连接有搅拌叶片,所述转动轴和搅拌叶片内部开设有内腔,所述内腔两个接口分别连接进水管和出水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块顶部一端固定连接有电机,所述电机输出端穿过固定块一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮内部固定连接转动轴,所述转动轴通过加强筋固定连接有搅拌叶片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述主体顶部一端固定连接有进气管,所述进气管穿过主体一端固定连接有侧面气管,所述进气管穿过侧面气管一端固定连接有环形管,所述环形管底部固定连接有喷头,所述主体远离进气管一端固定连接有出气管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述主体底部固定连接有降温腔,所述降温腔底部一端固定连接有冷水接口,所述降温腔远离冷水接口一端固定连接有排出口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述主体顶部靠近进气管一端固定连接有进料管,所述主体底部固定连接有出料管,所述侧面气管上固定连接有电磁阀,所述进气管和环形管连接处固定连接有电磁阀。
[0010]本技术具有以下优点:转动轴和搅拌叶片内部内腔分别连接进水管和出水管,便于内腔换水,便于装置内部物料的温度保持,防止温度过高或者过低,影响搅拌结果;
通过喷头对主体内壁进行喷气,使得内部物料排出,防止物料残留,同时通过出气管排出气体,可以加快气流流动,帮助换热;将冷水从冷水接口中输入,经过降温腔中,将主体内部物料的热量带走,从排出口中排出,带走热量,便于物料的降温。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种锥形换热搅拌器的正面剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种锥形换热搅拌器的搅拌叶片剖视结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种锥形换热搅拌器的升降机构主动齿轮顶面结构示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种锥形换热搅拌器的环形管顶面结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、主体;2、连接管;3、固定块;4、进水管;5、出水管;6、电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、转动轴;10、搅拌叶片;11、内腔;12、进气管;13、侧面气管;14、环形管;15、喷头;16、出气管;17、降温腔;18、冷水接口;19、排出口。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术一种锥形换热搅拌器,包括:主体1,主体1顶部螺栓连接有连接管2,连接管2顶部螺栓连接有固定块3,固定块3内部穿过有转动轴9,转动轴9顶部通过旋转接头活动连接有进水管4和出水管5,使得转动轴9旋转时不带动进水管4和出水管5,转动轴9在主体1内部一端固定连接有搅拌叶片10,转动轴9和搅拌叶片10内部开设有内腔11,内腔11两个接口分别连接进水管4和出水管5,便于内腔11进出水,便于装置内部物料的降温。
[0020]其中,固定块3顶部一端固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7处于固定块3内部,主动齿轮7啮合连接有从动齿轮8,通过电机6带动主动齿轮7旋转,主动齿轮7带动从动齿轮8,从动齿轮8带动搅拌叶片10旋转,便于对物料进行搅拌,转动轴9和搅拌叶片10通过加强筋相互固定连接,便于搅拌叶片10的固定。
[0021]其中,主体1顶部固定连接有进气管12和出气管16,进气管12底部一端固定连接有侧面气管13,便于排出空气,带动空气流动,从而使得内部空气热量被带走,进气管12底部一端固定连接有环形管14,环形管14底部均匀固定连接有多个喷头15,通过喷头15对主体1内壁进行喷气,使得内部物料排出,防止物料残留。
[0022]其中,主体1底部固定连接有降温腔17,降温腔17外壁上固定连接有冷水接口18和排出口19,冷水接口18和排出口19位置相反。
[0023]其中,主体1顶部固定连接有弧形顶,主体1在弧形顶一端固定连接有进料管,便于进料,主体1底部远离进料管一端固定连接有出料管,便于下料,侧面气管13上固定连接有电磁阀,进气管12和环形管14连接处固定连接有电磁阀,通过电磁阀,控制侧面气管13和环形管14打开和闭合,打开侧面气管13,便于对热量的排除,打开环形管14,便于对物料进行吹动,防止物料堆积,影响排料。
[0024]具体的,首先将物料从主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形换热搅拌器,其特征在于,包括:主体(1),所述主体(1)顶部螺栓连接有连接管(2),所述连接管(2)顶部螺栓连接有固定块(3),所述固定块(3)内部穿过有转动轴(9),所述转动轴(9)顶部通过旋转接头活动连接有进水管(4)和出水管(5),所述转动轴(9)在主体(1)内部一端固定连接有搅拌叶片(10),所述转动轴(9)和搅拌叶片(10)内部开设有内腔(11),所述内腔(11)两个接口分别连接进水管(4)和出水管(5)。2.如权利要求1所述的一种锥形换热搅拌器,其特征在于,所述固定块(3)顶部一端固定连接有电机(6),所述电机(6)输出端穿过固定块(3)一端固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)啮合连接有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)内部固定连接转动轴(9),所述转动轴(9)通过加强筋固定连接有搅拌叶片(10)。3.如权利要求1所述的一种锥形换热搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志武
申请(专利权)人:无锡托普搅拌设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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