一种封装胶膜制造技术

本发明专利技术公开了一种封装胶膜100，包括胶膜本体及设于胶膜本体的至少一个表面上的表面花纹，表面花纹包括基本沿第一方向延伸的第一花纹及基本沿第二方向延伸的第二花纹，第一方向与所述第二方向呈一预设角度α相交，预设角度α为大于0

【技术实现步骤摘要】
一种封装胶膜


[0001]本专利技术涉及光伏封装技术，尤其是涉及一种封装胶膜。

技术介绍

[0002]应国家对于“碳达峰”“碳中和”的要求，使用新能源替代火力发电的需求更加迫切，光伏发电作为一种绿色能源被认为是替代火电的理想新能源。光伏组件是光伏发电过程中核心组成部件。
[0003]光伏组件通常由光伏电极片及设于电池片两侧的基板组成，电池片与基板之间通过封装胶膜进行封装。封装胶膜对于光伏组件的封装和后续使用都具有重要作用，封装胶膜的封装质量直接影响光伏组件的寿命。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在以下技术问题：
[0005]目前的封装胶膜上的电雕无规压花花纹在玻璃等光伏基板的附着力较差，在产线提速过程中容易出现滑移现象，同时封装胶膜与多主栅电池片上的栅线也会发生滚动滑移，从而导致在组件铺设过程中出现偏移问题，在层压后出现电池片偏移、并片、气泡、缺胶等外观不良的问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例通过提供一种封装胶膜，解决了现有技术中封装胶膜在组件铺设过程中出现的偏移问题，实现了改善封装胶膜在铺设过程中在玻璃等基板上的附着力，避免了封装胶膜与多主栅电池片上的栅线发生滚动滑移，保证光伏组件封装良品率的技术效果。
[0007]本申请实施例提供了一种封装胶膜，包括胶膜本体，封装胶膜还包括设于胶膜本体的至少一个表面上的表面花纹，表面花纹包括：
[0008]第一花纹，基本沿第一方向延伸；
[0009]第二花纹，基本沿第二方向延伸；
[0010]第一方向与第二方向呈一预设角度相交，预设角度为大于0
°
且小于180
°
；
[0011]表面花纹中包括至少一个第一花纹和至少一个第二花纹。
[0012]进一步地，胶膜本体的厚度为0.3
‑
2.0mm，第一花纹的长度为1
‑
5mm且宽度为0.05
‑
3mm，第二花纹的长度为1
‑
5mm且宽度为0.05
‑
3mm。
[0013]进一步地，当预设角度大于0
°
且小于等于90
°
，则第一花纹的长宽比为(1.5
‑
100)：1，第二花纹的长宽比为(1.5
‑
100)：1；当预设角度大于90
°
且小于180
°
，则第一花纹的长宽比为(1.5
‑
10)：1，第二花纹的长宽比为(1.5
‑
10)：1。
[0014]进一步地，第一花纹与第二花纹之间相互接触。
[0015]进一步地，第一花纹的一端与第二花纹的一端相互接触、第一花纹的一端与第二花纹的中点相互接触或第一花纹的中点与第二花纹的中点相互接触。
[0016]进一步地，第一花纹与第二花纹之间呈
“┌”
形分布、呈
“┬”
形分布或呈
“┼”
形分布。
[0017]进一步地，相邻花纹单元之间相互连接，使表面花纹呈交叉网络结构。
[0018]进一步地，第一花纹与第二花纹之间相互分离。
[0019]进一步地，第一花纹和第二花纹为凸起。
[0020]进一步地，第一花纹或第二花纹中至少之一为弧形凸起，弧形凸起的最大高度为0.05
‑
1.5mm。
[0021]进一步地，第一花纹或第二花纹中至少之一为台状凸起，台状凸起高度为0.05
‑
1.5mm。
[0022]本申请实施例中提供的技术方案至少具有以下优点：
[0023]本申请由于采用了在封装胶膜表面设置表面花纹，有效的解决了现有技术中的技术问题，实现了增加封装胶膜在光伏基板上的附着力，避免了封装胶膜与多主栅电池片上的栅线发生滚动滑移，减少了在光伏组件铺设过程中出现的偏移问题。
附图说明
[0024]图1为本申请一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0025]图2为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0026]图3为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0027]图4为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0028]图5为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0029]图6为本申请一种实现方式中第一花纹的纵剖示意图；
[0030]图7为本申请另一种实现方式中第一花纹的纵剖示意图；
[0031]图8为本申请另一种实现方式中第一花纹的纵剖示意图；
[0032]图9为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0033]图10为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图；
[0034]图11为本申请另一种实现方式中封装胶膜的示意图。
[0035]图中：封装胶膜100，第一方向101，第二方向102，预设角度α，厚度H，高度L，长度a，宽度b；胶膜本体11，表面花纹12，第一花纹121，第二花纹122。
具体实施方式
[0036]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
[0037]本申请实施例通过提供一种封装胶膜100，解决了现有技术中由于封装胶膜与光伏基板之间附着力较差导致的组件铺设后外观不良的问题，避免了封装胶膜与多主栅电池片上的栅线发生滚动滑移，在封装胶膜100表面设置表面花纹12实现在光伏组件铺设过程中封装胶膜100不发生偏移。
[0038]本申请中的实施例提供了一种封装胶膜100，其具体为光伏封装胶膜。如图1所示，
其包括胶膜本体11及设于胶膜本体11的至少一个表面上的表面花纹12，表面花纹12包括至少两个相同或不相同的花纹单元。花纹单元具体包括第一花纹121和第二花纹122，第一花纹121基本沿第一方向101延伸；第二花纹122基本沿第二方向102延伸。第一方向101和第二方向102呈一预设角度α相交，预设角度α为大于0
°
且小于180
°
。在封装胶膜100的表面设置表面花纹12，能够增加在组件铺设过程中封装胶膜100与基板之间的附着力，解决现有技术中封装胶膜与基板之间附着力较差易产生偏移的问题。同时，增加表面花纹12还能增加封装胶膜100成型后与模具之间的剥离性能，保证剥离后封装胶膜100的完整性，解决现有技术中封装胶膜成型后剥离困难的问题。表面花纹12至少包括一个由第一花纹121和第二花纹122组成的花纹单元，第一花纹121和第二花纹122基本为条状，第一花纹121基本沿第一方向101延伸，第二花纹122基本沿第二方向102延伸，第一方向101和第二方向102之间的夹角为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装胶膜，包括胶膜本体，其特征在于，所述封装胶膜还包括：设于所述胶膜本体的至少一个表面上的表面花纹，所述表面花纹包括：第一花纹，基本沿第一方向延伸；第二花纹，基本沿第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向呈一预设角度相交，所述预设角度为大于0
°
且小于180
°
；所述表面花纹中包括至少一个所述第一花纹和至少一个所述第二花纹。2.根据权利要求1所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述胶膜本体的厚度为0.3
‑
2.0mm，所述第一花纹的长度为1
‑
5mm且宽度为0.05
‑
3mm，所述第二花纹的长度为1
‑
5mm且宽度为0.05
‑
3mm。3.根据权利要求1所述的一种封装胶膜，其特征在于：所述预设角度大于0
°
且小于等于90
°
，则所述第一花纹的长宽比为(1.5
‑
100)：1，所述第二花纹的长宽比为(1.5
‑
100)：1；所述预设角度大于90
°
且小于180
°
，则所述第一花纹的长宽比为(1.5
‑
10)：1，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，吴海云，
申请(专利权)人：杭州福斯特应用材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：