本实用新型专利技术提供一种反应釜的自动投料装置，包括投料仓，料物输送震动架结构，料物定速输送架结构，料物定量储存架结构，连接管，反应釜，搅拌电机，传动杆，导向罩，搅拌杆，可调节操控架结构，支撑杆，支撑管，固定螺栓和横向底板，所述的料物输送震动架结构安装在投料仓的内侧下部；所述的料物定速输送架结构安装在投料仓的下部四角处；所述的料物定量储存架结构安装在料物定速输送架结构的下部。本实用新型专利技术震动电机螺钉安装在连接板的下部，以便将投料仓内的料物缓慢向两侧导落；螺旋输送叶设置在输料管的内侧，有利于在使用时方便利用输送电机通过输送杆带动螺旋输送叶旋转，进而方便对料物输送速度进行控制。料物输送速度进行控制。料物输送速度进行控制。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的自动投料装置
[0001]本技术属于反应釜投料
，尤其涉及一种反应釜的自动投料装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]但是现有的反应釜的自动投料装置存在着不方便对导料板起到震动筛料功能，不方便对料物进行定量存放，不方便控制料物输送和不方便调整操控架位置高度的问题。
[0005]因此，专利技术一种反应釜的自动投料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种反应釜的自动投料装置，以解决现有的反应釜的自动投料装置存在着不方便对导料板起到震动筛料功能，不方便对料物进行定量存放，不方便控制料物输送和不方便调整操控架位置高度的问题。一种反应釜的自动投料装置，包括投料仓，料物输送震动架结构，料物定速输送架结构，料物定量储存架结构，连接管，反应釜，搅拌电机，传动杆，导向罩，搅拌杆，可调节操控架结构，支撑杆，支撑管，固定螺栓和横向底板，所述的料物输送震动架结构安装在投料仓的内侧下部；所述的料物定速输送架结构安装在投料仓的下部四角处；所述的料物定量储存架结构安装在料物定速输送架结构的下部；所述的连接管焊接在反应釜的上部；所述的反应釜设置在料物定量储存架结构的下部；所述的搅拌电机螺栓安装在反应釜的中上部；所述的传动杆设置在反应釜的内侧，同时传动杆螺栓安装在搅拌电机的输出轴上；所述的导向罩和搅拌杆分别焊接在传动杆的上下两侧；所述的可调节操控架结构安装在投料仓的前侧下部；所述的支撑杆焊接在投料仓的下部四角处；所述的支撑管套接在支撑杆的外侧下部；所述的横向底板焊接在支撑管的下部；所述的料物定速输送架结构包括输料管，连接座，开孔，输送电机，输送杆和螺旋输送叶，所述的输料管焊接在投料仓的下部左右两侧；所述的连接座焊接在输料管的上部；所述的开孔开设在连接座的中间位置；所述的输送电机螺栓安装在连接座的上部；所述的输送杆贯穿开孔与输送电机的输出轴螺栓连接。
[0007]优选的，所述的料物定量储存架结构包括上侧管，上侧电磁阀，透明储存管，刻度线，下侧管和下侧电磁阀，所述的上侧管螺钉安装在输料管的下部；所述的上侧电磁阀螺纹连接在上侧管的下部；所述的下侧管胶接在透明储存管的下部；所述的下侧电磁阀螺纹连接在下侧管的内侧；所述的连接管套接在下侧管的外侧下部。
[0008]优选的，所述的料物输送震动架结构包括导料罩，密封垫圈，连接板，震动电机，工字型橡胶柱和缓冲弹簧，所述的导料罩设置在投料仓的内侧；所述的连接板焊接在导料罩
的内侧中间位置；所述的工字型橡胶柱螺钉安装在连接板的下部四角处；所述的缓冲弹簧套接在工字型橡胶柱的外侧。
[0009]优选的，所述的可调节操控架结构包括纵向滑轨，纵向滑块，顶紧螺栓，操控面板，控制器和操控按钮，所述的纵向滑轨焊接在投料仓的前侧下部；所述的纵向滑块滑动卡接在纵向滑轨的内侧；所述的操控面板设置在纵向滑轨的前侧；所述的控制器安装在操控面板的内侧上部；所述的操控按钮嵌入在操控面板的前侧下部。
[0010]优选的，所述的震动电机螺钉安装在连接板的下部。
[0011]优选的，所述的透明储存管胶接在上侧管的下部。
[0012]优选的，所述的螺旋输送叶设置在输料管的内侧，同时螺旋输送叶分别焊接在输送杆的外侧下部。
[0013]优选的，所述的纵向滑块焊接在操控面板后表面下部的左右两侧。
[0014]优选的，所述的密封垫圈胶接在导料罩的外侧下部，同时密封垫圈胶接在投料仓的底部四周位置。
[0015]优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在支撑管与支撑杆的前侧连接处。
[0016]优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向滑块与纵向滑轨的连接处。
[0017]优选的，所述的刻度线刻画在透明储存管的前侧中间位置，刻度线的刻度单位设置为厘米，刻度线的零度值设置在下侧。
[0018]优选的，所述的工字型橡胶柱螺钉安装在投料仓的底部。
[0019]优选的，所述的控制器采用FX2N
‑
48系列的PLC，所述的输送电机和驱动电机分别采用Y2
‑
1电机，所述的震动电机采用YH震动电机,所述的操控按钮与控制器的输入端电性连接，所述的搅拌电机、上侧电磁阀、下侧电磁阀、输送电机和震动电机分别与控制器的输出端电性连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1.本技术中，所述的震动电机螺钉安装在连接板的下部，有利于在使用时方便利用震动电机带动导料罩从工字型橡胶柱的上部震动，以便将投料仓内的料物缓慢向两侧导落。
[0022]2.本技术中，所述的透明储存管胶接在上侧管的下部，有利于在使用时方便对投料仓内向下掉落的料物进行暂存，同时能够根据刻度线上的数值对料物高度进行观察，打开下侧电磁阀后方便将透明储存管内的料物向反应釜内定量导落料物。
[0023]3.本技术中，所述的螺旋输送叶设置在输料管的内侧，同时螺旋输送叶分别焊接在输送杆的外侧下部，有利于在使用时方便利用输送电机通过输送杆带动螺旋输送叶旋转，进而方便对料物输送速度进行控制。
[0024]4.本技术中，所述的纵向滑块焊接在操控面板后表面下部的左右两侧，有利于在使用时方便纵向滑块在纵向滑轨内调整，从而方便使用者调整操控面板的高度。
[0025]5.本技术中，所述的密封垫圈胶接在导料罩的外侧下部，同时密封垫圈胶接在投料仓的底部四周位置，有利于在使用时能够增加投料仓与导料罩之间起到防护作用。
[0026]6.本技术中，所述的固定螺栓螺纹连接在支撑管与支撑杆的前侧连接处，有利于在使用时方便利用固定螺栓对支撑管和支撑杆的连接处起到顶紧固定作用，且在拧松固定螺栓后方便调整支撑杆插接在支撑管内的长度，进而方便调整投料仓的高度。
[0027]7.本技术中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向滑块与纵向滑轨的连接处，有利于在使用时方便利用顶紧螺栓将纵向滑块固定在纵向滑轨的内侧，进而方便对操控面板的高度进行固定。
[0028]8.本技术中，所述的刻度线刻画在透明储存管的前侧中间位置，刻度线的刻度单位设置为厘米，刻度线的零度值设置在下侧，有利于在使用时方便使用者透过刻度线对透明储存管内的料物高度进行观察。
[0029]9.本技术中，所述的工字型橡胶柱螺钉安装在投料仓的底部，有利于在使用时可利用工字型橡胶柱对连接板起到防护作用，且避免震动电机直接将震感传输到投料仓的内壁上。
附图说明
[0030]图1是本技术的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的自动投料装置，其特征在于，该反应釜的自动投料装置，包括投料仓(1)，料物输送震动架结构(2)，料物定速输送架结构(3)，料物定量储存架结构(4)，连接管(5)，反应釜(6)，搅拌电机(7)，传动杆(8)，导向罩(9)，搅拌杆(10)，可调节操控架结构(11)，支撑杆(12)，支撑管(13)，固定螺栓(14)和横向底板(15)，所述的料物输送震动架结构(2)安装在投料仓(1)的内侧下部；所述的料物定速输送架结构(3)安装在投料仓(1)的下部四角处；所述的料物定量储存架结构(4)安装在料物定速输送架结构(3)的下部；所述的连接管(5)焊接在反应釜(6)的上部；所述的反应釜(6)设置在料物定量储存架结构(4)的下部；所述的搅拌电机(7)螺栓安装在反应釜(6)的中上部；所述的传动杆(8)设置在反应釜(6)的内侧，同时传动杆(8)螺栓安装在搅拌电机(7)的输出轴上；所述的导向罩(9)和搅拌杆(10)分别焊接在传动杆(8)的上下两侧；所述的可调节操控架结构(11)安装在投料仓(1)的前侧下部；所述的支撑杆(12)焊接在投料仓(1)的下部四角处；所述的支撑管(13)套接在支撑杆(12)的外侧下部；所述的横向底板(15)焊接在支撑管(13)的下部；所述的料物定速输送架结构(3)包括输料管(31)，连接座(32)，开孔(33)，输送电机(34)，输送杆(35)和螺旋输送叶(36)，所述的输料管(31)焊接在投料仓(1)的下部左右两侧；所述的连接座(32)焊接在输料管(31)的上部；所述的开孔(33)开设在连接座(32)的中间位置；所述的输送电机(34)螺栓安装在连接座(32)的上部；所述的输送杆(35)贯穿开孔(33)与输送电机(34)的输出轴螺栓连接。2.如权利要求1所述的反应釜的自动投料装置，其特征在于，所述的料物定量储存架结构(4)包括上侧管(41)，上侧电磁阀(42)，透明储存管(43)，刻度线(44)，下侧管(45)和下侧电磁阀(46)，所述的上侧管(41)螺钉安装在输料管(31)的下部；所述的上侧电磁阀(42)螺纹连接在上侧管(41)的下部；所述的下侧管(45)胶接在透明储存管(43)的下部；所述的下侧电磁阀(46)螺纹连接在下侧管(45)的内侧；所述的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯强，王莉，秦丽丽，
申请(专利权)人：胜利油田华滨化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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