本实用新型专利技术公开了一种用于医用真空负压机的单向阀系统，所述单向阀系统包括依次连接的转接头、单向阀、气嘴和负压泵，所述转接头与气嘴、单向阀与气嘴、气嘴和负压泵的装配方式均采用过盈配合形式，所述单向阀内部为过盈配合结构，并且端面设有均匀分布的流量孔。所述单向阀系统能够实现空气只能单向流通，同时对外气体泄露量很小，能够有效提升单向阀系统气密性，确保整个医用真空负压机系统的气密性，从而降低医用真空负压机的功耗、提升控制精度、降低噪音，带来更好的用户体验。带来更好的用户体验。带来更好的用户体验。
【技术实现步骤摘要】
一种用于医用真空负压机的单向阀系统
[0001]本技术属于单向阀系统
，具体涉及一种用于医用真空负压机的单向阀系统。
技术介绍
[0002]近年来，负压伤口治疗管理作为一种封闭式负压治疗技术，广泛应用于各类局部组织伤口愈合治疗，负压伤口治疗管理技术的应用保证组织伤口表面形成负压环境，促进伤口愈合。
[0003]中国专利申请CN112943986A公开了一种医用单向阀，主要是通过弹性密封件的形变，实现上下腔体的导通，其密封件容易发生老化，从而导致漏气等。中国专利CN213145 482U公开了一种医用无簧单向阀，该单向阀主要是通过弹性阀芯的形变和移动，实现阀体的导通，其也存在弹性阀芯容易发生老化，导致漏气或者阀芯移动受限等问题。市面常用的医用负压机在实际使用过程中单向阀系统气密性不高，在负压伤口治疗过程中存在以下四方面问题：1、负压泵需要间歇性的启动抽气造成机器的功耗较大；2、负压压力值控制精度不高、无法实现精细化治疗；3、反复启动设备出现噪音较大，影响患者休息等问题；4、反复启动设备影响负压泵和电池使用寿命。
技术实现思路
[0004]技术目的：针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于医用真空负压机的单向阀系统，该单向阀系统能够实现空气只能单向流通，同时对外气体泄露量很小，能够有效提升医用真空负压机中负压泵的气密性，从而降低医用真空负压机的功耗、提升控制精度、降低噪音，带来更好的用户体验。
[0005]技术方案：为了达到上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于真空负压机的单向阀系统，包括单向阀、转接头、气嘴和负压泵，单向阀内置于气嘴内且优选靠近其出气口端，其中，单向阀的阀座与气嘴、转接头的出气口与气嘴的进气口、负压泵的进气口与气嘴的出气口通过过盈配合方式装配连接。
[0007]所述过盈配合，结构紧凑，便于安装，且气密性好，特别适用于气体的定向流通；所述均匀分布的流量孔设计使得各个气体通道气压相同，保证了单向阀开启和闭合过程及时稳定地响应。
[0008]作为优选方案或者改进方案：
[0009]还包括气压传感器，所述气嘴为三通气嘴，包括三通气嘴进气口(31)、三通气嘴采集口(32)和三通气嘴出气口(33)，其中，三通气嘴采集口(32)采用过盈配合装配方式与气压传感器(4)连接。
[0010]所述气嘴的采集口和出气口的内径尺寸小于进气口的内径尺寸。
[0011]所述转接头、单向阀、负压泵、气压传感器与气嘴的过盈配合部位的气嘴的材质为弹性材料，优选为硅胶或橡胶；优选形状为圆形。该设计能够充分利用材质的弹性特征，进
一步提高组件接口处气密性。
[0012]所述转接头、单向阀材质为弹性材料，优选为塑胶PP材质。
[0013]气嘴内部的任一过盈配合部位设置有突出的密封垫圈，优选地，除单向阀的阀座与气嘴连接的过盈配合部位外，气嘴内部其他任一过盈配合部位设置有突出的密封垫；所述密封垫圈与气嘴为一体结构，其材质为弹性材料，优选为硅胶或橡胶；所述密封垫的形状与气嘴的过盈配合部位形状一致，优选为O型；优选密封垫圈的个数为3个或5个。
[0014]所述气嘴进气口的内径尺寸小于转接头出气口的外径尺寸；所述气嘴的出气口内径尺寸小于负压泵进气口的外径尺寸；所述气嘴采集口的口内径尺寸小于气压传感器采集口的外径尺寸；所述单向阀阀座的外径尺寸大于气嘴进气口和出气口内径尺寸。上述尺寸的分配能够实现组件的过盈配合，并且最大程度优化过盈配合结构，保证接口处的气密性和安装便捷性。
[0015]所述转接头为鲁尔转接头(1)，包括鲁尔接头(11)、接头限位口(12)和鲁尔转接头出气口(13)，接头限位口(12)设置在鲁尔接头(11)和鲁尔转接头出气口(13) 中间。
[0016]所述单向阀的阀座的端面设有均匀分布的流量孔，所述流量孔外沿与阀座端面内壁的距离不小于伞门边沿与阀座端面内壁的距离。
[0017]所述单向阀的阀门与阀座的装配方式为过盈配合形式。
[0018]作为一种实施方案，所述第一单向阀(7)的结构为伞形阀门(72)与阀座(71) 的组合结构，所述阀门朝向负压泵一端；优选伞形阀门的邵氏硬度在40
±
5HD。
[0019]所述阀座(71)包括穿过阀座端面的中心孔(710)和均匀分布在阀座端面的第一流量孔(711)；所述伞形阀门(72)包括伞柄(721)、以及设置在伞柄(721)中部的伞结(722)和顶部的伞口(723)，其中，伞柄(721)和伞结(722)穿过中心孔(710) 与阀座(71)连接，伞结(722)的外径尺寸大于中心孔(710)的孔径尺寸，伞结(722) 与中心孔(710)为过盈配合形式，伞口(723)位于相对于伞结位于中心孔(710)的另一侧，并且在压力作用下能够展开和闭合。
[0020]伞口(723)的展开最大外径尺寸小于阀座(71)的内径尺寸；伞口(723)的展开后可将伞阀第一流量孔(711)完全覆盖；伞口(723)顶面朝向负压泵方向；优选所述的流量孔个数为偶数个。
[0021]伞口，闭合状态下与伞阀阀座的底部接触，并且覆盖住所有的伞阀流量孔，展开状态下与伞阀阀座的底部脱离接触，并且暴露出所有的伞阀流量孔。
[0022]作为另一种实施方案，所述单向阀的结构为隔膜片与阀座的组合结构。
[0023]所述第二单向阀(2)包括隔膜片(22)、由前阀座(21)与后阀座(23)构成的阀座，所述隔膜片(22)、后阀座(23)与前阀座(21)分别通过过盈配合的装配方式连接。
[0024]前阀座(21)的底部设有排气孔(210)，后阀座(23)的底部端面中心朝向前阀座方向上设有一凸起部位，且其端面设有均匀分布的第二流量孔(230)。
[0025]所述隔膜片为一端封口的圆筒形状；进一步优选其邵氏硬度在30
±
5HD，壁厚0.15
ꢀ±
0.05mm。
[0026]所述隔膜片(22)位于前阀座(21)与后阀座(23)连接的内部空间中，在压力作用下能够移动；所述后阀座(23)的内径尺寸小于前阀座(21)的外径尺寸，隔膜片(22) 的内径尺寸小于前阀座(21)的外径尺寸且小于后阀座(23)的内径尺寸，前阀座(21) 较阀座(23)远
离负压泵方向，后阀座(23)与前阀座(21)的过盈配合部位与后阀座 (23)的凸起部位之间有空隙间距。
[0027]隔膜片与前阀座的底部接触时，能阻止气体通过排气孔进入隔膜阀流量孔，与后阀座的底部接触时，能使排气孔进来的气体通过隔膜阀流量孔。
[0028]所述负压泵(5)，包括负压泵进气口(51)和负压泵出气口(52)，负压泵出气口(52)连接有鸭嘴阀(6)。鸭嘴阀的设置，能够使系统气体泄露量进一步降低。
[0029]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0030](1)提高医用真空负压机的气密性。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于医用真空负压机的单向阀系统，其特征在于，包括单向阀、转接头、气嘴和负压泵，单向阀内置于气嘴内，其中，转接头的出气口与气嘴的进气口、负压泵的进气口与气嘴的出气口通过过盈配合方式装配连接。2.根据权利要求1所述的单向阀系统，其特征在于，包括气压传感器，所述气嘴为三通气嘴，包括三通气嘴进气口(31)、三通气嘴采集口(32)和三通气嘴出气口(33)，其中，单向阀的阀座与气嘴采用过盈配合装配方式装配连接、三通气嘴采集口(32)采用过盈配合装配方式与气压传感器(4)连接。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，所述转接头、单向阀、负压泵、气压传感器与气嘴的过盈配合部位的气嘴的材质为弹性材料；形状为圆形；所述转接头、单向阀的材质为弹性材料。4.根据权利要求1
‑
2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，所述转接头、单向阀、负压泵、气压传感器与气嘴的过盈配合部位的气嘴的材质为硅胶或橡胶；所述转接头、单向阀的材质为塑胶PP材质。5.根据权利要求1
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2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，气嘴内部的任一过盈配合部位设置有突出的密封垫圈；所述密封垫圈与气嘴为一体结构，其材质为弹性材料；所述密封垫的形状与气嘴的过盈配合部位形状一致。6.根据权利要求1
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2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，除单向阀的阀座与气嘴连接的过盈配合部位外，气嘴内部其他任一过盈配合部位设置有突出的密封垫圈；所述密封垫圈与气嘴为一体结构，其材质为硅胶或橡胶；所述密封垫的形状与气嘴的过盈配合部位形状一致，均为O型；密封垫圈的个数为3个或5个。7.根据权利要求1
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2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，所述气嘴的进气的内径尺寸小于转接头出气口的外径尺寸；所述气嘴的出气口内径尺寸小于负压泵进气口的外径尺寸；所述气嘴采集口的口内径尺寸小于气压传感器采集口的外径尺寸；所述单向阀阀座的外径尺寸大于气嘴进气口和出气口内径尺寸。8.根据权利要求1
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2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，所述转接头为鲁尔转接头(1)，包括鲁尔接头(11)、接头限位口(12)和鲁尔转接头出气口(13)，接头限位口(12)设置在鲁尔接头(11)和鲁尔转接头出气口(13)中间。9.根据权利要求1所述的单向阀系统，其特征在于，所述单向阀的阀座的端面设有均匀分布的流量孔，所述流量孔外沿与阀座端面内壁的距离不小于伞门边沿与阀座端面内壁的距离。10.根据权利要求1
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2任一项所述的单向阀系统，其特征在于，所述单向阀的阀门与阀座...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明泉，唐海涛，丁文龙，冯路横，刘庆成，
申请(专利权)人：江苏苏中药业集团医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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