氧化铝储仓物料转运系统、装置制造方法及图纸

技术编号:32539080 阅读:136 留言:0更新日期:2022-03-05 11:35
本申请涉及电解铝技术领域,特别是涉及一种氧化铝储仓物料转运系统、装置。该系统包括:氧化铝储仓;气垫式皮带机,其进料端与卸料溜槽的出料口连接,以接收氧化铝储仓通过卸料溜槽卸出的氧化铝粉,以便氧化铝粉通过所述气垫式皮带机输送;第一溜槽;斗式提升机,其下部进料口与第一溜槽的出料口连接;斗式提升机用于向上输送氧化铝粉;与斗式提升机的上部出料口连接的第二溜槽,其进料口用于从斗式提升机的上部出料口接收氧化铝粉;与第二溜槽的出料口连接的中转仓,用于从第二溜槽的出料口接收氧化铝粉,并存储氧化铝粉。该系统可以高效且低破损率转运氧化铝粉。破损率转运氧化铝粉。破损率转运氧化铝粉。

【技术实现步骤摘要】
氧化铝储仓物料转运系统、装置


[0001]本申请涉及电解铝
,特别是涉及一种氧化铝储仓物料转运系统、装置。

技术介绍

[0002]氧化铝储仓氧化铝粉是电解铝厂冶炼铝液的原料,生产每吨铝液大约需要消耗1920kg的氧化铝粉。以年产50万吨铝液的电解铝厂为例,每年大约需要96万吨氧化铝粉。一般来说,电解铝厂为保证铝电解生产的正常运转,都建设有多个12000~20000吨大型的氧化铝储仓,同时还建有多个6000吨左右的中转仓用于给电解槽供配料。
[0003]目前,氧化铝储仓的氧化铝转运到中转仓都是采用浓相输送方式,即是通过压缩空气作为动力源,采用浓相管将氧化铝粉输送到中转仓内。这种输送方案存在能耗大、氧化铝粉的破损率严重等问题。随着近些年国家对电解铝厂节能减排的要求,以及铝电解槽生产对氧化铝粉的破损率提出更高的要求,急需研究一种新的氧化铝粉输送方式替代现有的浓相输送方式。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点和存在的问题,本申请的目的在于提供一种氧化铝储仓物料转运系统、装置,高效且低破损率地将氧化铝粉从氧化铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝储仓物料转运系统,其特征在于,包括:用于存储氧化铝粉的氧化铝储仓(1),其底部设置有卸料溜槽(2);气垫式皮带机(3),其进料端与所述卸料溜槽(2)的出料口连接,以接收所述氧化铝储仓(1)通过所述卸料溜槽(2)卸出的氧化铝粉,以便氧化铝粉通过所述气垫式皮带机(3)输送;第一溜槽(6),其进料口与所述气垫式皮带机(3)的出料端连接,以接收所述气垫式皮带机(3)输送的氧化铝粉;斗式提升机(7),其下部进料口与所述第一溜槽(6)的出料口连接,使得所述第一溜槽(6)将所述气垫式皮带机(3)输送的氧化铝粉导流至所述斗式提升机(7);所述斗式提升机(7)用于向上输送氧化铝粉;与所述斗式提升机(7)的上部出料口连接的第二溜槽(8),其进料口用于从所述斗式提升机(7)的上部出料口接收氧化铝粉;与所述第二溜槽(8)的出料口连接的中转仓(9),用于从所述第二溜槽(8)的出料口接收氧化铝粉,并存储氧化铝粉。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,在所述气垫式皮带机(3)的工作状态下,所述气垫式皮带机(3)和地面之间的夹角为0

15
°
,其中,所述气垫式皮带机(3)的出料端高于所述气垫式皮带机(3)的进料端。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,在所述气垫式皮带机(3)的进料端和出料端之间设置有称重计量装置(4);其中,通过所述气垫式皮带机(3)输送的氧化铝粉均经过所述称重计量装置(4);所述称重计量装置(4)用于实时记录通过所述气垫式皮带机(3)输送的氧化铝粉的重量。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述系统还包括与所述称重计量装置(4)通信连接的控制器,所述控制器用于从所述称重计量装置(4)接收重量信息,并根据所述重量信息调整所述气垫式皮带机(3的运行速度。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,在所述气垫式皮带机(3)的进料端和出料端之间且靠近所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔荣来张志军马志军殷学华邓旭龙赵虎王安锋
申请(专利权)人:青铜峡铝业股份有限公司宁东铝业分公司
类型:新型
国别省市:

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