氢气发生器上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氢气发生器上料装置，包括盛放箱，所述盛放箱侧面固定连接有推把，所述盛放箱下表面固定连接有一组万向轮，所述盛放箱内部开设有控制腔与储存腔，所述控制腔内部固定连接有连接板与控制器，所述连接板上表面固定连接有电解组件，所述电解组件连接有进水管，所述进水管贯穿盛放箱并延伸至电解组件内部，所述进水管连接有第一阀门，所述储存腔内部设置有储液罐，所述储液罐与所述电解组件连接有一个引流管，且引流管贯穿盛放箱并一端延伸至电解组件内部、另一端延伸至储液罐内部，所述引流管连接有第二阀门，所述储液罐连接有排出管与水位传感器，且排出管贯穿盛放箱，所述排出管连接有泵。所述排出管连接有泵。所述排出管连接有泵。

【技术实现步骤摘要】
氢气发生器上料装置


[0001]本技术涉及氢气制造领域，特别是涉及氢气发生器上料装置。

技术介绍

[0002]氢气化学式为H2，分子量为2.01588，常温常压下，是一种极易燃烧的气体。无色透明、无臭无味且难溶于水的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在1标准大气压和0℃，氢气的密度为0.089g/L。所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体。氢气是相对分子质量最小的物质，还原性较强，常作为还原剂参与化学反应。
[0003]但是现有的氢气发生器上料装置因缺少自动上料结构，导致需要人工上料，浪费大量人力资源且效率较低的问题，为此，我们提出氢气发生器上料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供氢气发生器上料装置，通过设置自动上料结构能解决现有的氢气发生器上料装置因缺少自动上料结构，导致需要人工上料，浪费大量人力资源且效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：氢气发生器上料装置，包括盛放箱，所述盛放箱侧面固定连接有推把，所述盛放箱下表面固定连接有一组万向轮，所述盛放箱内部开设有控制腔与储存腔，所述控制腔内部固定连接有连接板与控制器，所述连接板上表面固定连接有电解组件，所述电解组件连接有进水管，所述进水管贯穿盛放箱并延伸至电解组件内部，所述进水管连接有第一阀门，所述储存腔内部设置有储液罐，所述储液罐与所述电解组件连接有一个引流管，且引流管贯穿盛放箱并一端延伸至电解组件内部、另一端延伸至储液罐内部，所述引流管连接有第二阀门，所述储液罐连接有排出管与水位传感器，且排出管贯穿盛放箱，所述排出管连接有泵。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述盛放箱开设有一组通风槽，且一组通风槽贯穿至控制腔内部，所述控制腔连接有风扇与挡板，所述挡板内部开设有一组通孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述盛放箱正面铰接有门板，所述门板内部固定连接有透明塑料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储液罐设置有透明玻璃板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推把连接有开设有防滑花纹的硅胶环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，一组所述通风槽均与水平面之间呈三十度夹角。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、推动推把通过一组万向轮的配合将装置位移到指定位置放置，然后将进水管与外部水源管道相连接，将排出管与氢气发生器相连接，启动并调控控制器，此时第一阀门与第二阀门处于开启状态，外部水源通过进水管注入电解组件内部进行电解操作，然后电解
水经引流管引流至储液罐内部，泵通过排出管将储液罐内部的电解水注入氢气发生器内部，水位传感器将实时对储液罐内部的水位高度进行监测并将监测信息反馈给控制器，即可完成快速对氢气发生器进行上料且避免人工上料带来的浪费大量人力资源与效率较低的问题。
[0013]2、一组通风槽对控制腔内部部件进行通风散热，同时风扇透过挡板开设的一组通孔对控制器与电解组件进行风冷降温。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的主视剖视示意图；
[0016]图3为本技术图1的左视剖视示意图；
[0017]图4为本技术图1的俯视剖视示意图。
[0018]其中：1、盛放箱；2、推把；3、万向轮；4、控制腔；5、储存腔；6、连接板；7、控制器；8、电解组件；9、进水管；10、第一阀门；11、储液罐；12、引流管；13、第二阀门；14、水位传感器；15、排出管；16、泵；17、透明玻璃板；18、门板；19、透明塑料板；20、通风槽；21、风扇；22、挡板；23、通孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供氢气发生器上料装置，氢气发生器上料装置，包括盛放箱1，盛放箱1侧面固定连接有推把2，盛放箱1下表面固定连接有一组万向轮3，盛放箱1内部开设有控制腔4与储存腔5，控制腔4内部固定连接有连接板6与控制器7，连接板6上表面固定连接有电解组件8，电解组件8连接有进水管9，进水管9贯穿盛放箱1并延伸至电解组件8内部，进水管9连接有第一阀门10，储存腔5内部设置有储液罐11，储液罐11与电解组件8连接有一个引流管12，且引流管12贯穿盛放箱1并一端延伸至电解组件8内部、另一端延伸至储液罐11内部，引流管12连接有第二阀门13，储液罐11连接有排出管15与水位传感器14，且排出管15贯穿盛放箱1，排出管15连接有泵16；
[0022]操作人员手部推动推把2通过一组万向轮3的配合将装置位移到指定位置放置，然后将进水管9与外部水源管道（图中未示出）相连接，将排出管15与氢气发生器相连接，启动并调控控制器7，此时第一阀门10与第二阀门13处于开启状态，外部水源通过进水管9注入电解组件8内部进行电解操作，然后电解水经引流管12引流至储液罐11内部，泵16通过排出管15将储液罐11内部的电解水注入氢气发生器内部，水位传感器14将实时对储液罐11内部的水位高度进行监测并将监测信息反馈给控制器7，即可完成快速对氢气发生器进行上料
且避免人工上料带来的浪费大量人力资源与效率较低的问题，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
[0023]在其他实施例中，盛放箱1开设有一组通风槽20，且一组通风槽20贯穿至控制腔4内部，控制腔4连接有风扇21与挡板22，挡板22内部开设有一组通孔23；
[0024]一组通风槽20对控制腔4内部部件进行通风散热，同时风扇21透过挡板22开设的一组通孔23对控制器7与电解组件8进行风冷降温。
[0025]在其他实施例中，盛放箱1正面铰接有门板18，门板18内部固定连接有透明塑料板19；
[0026]通过设置在门板18内部的透明塑料板19，便于直观查看控制腔4与储存腔5内部部件工作状态。
[0027]在其他实施例中，储液罐11设置有透明玻璃板17；
[0028]通过设置透明玻璃板17便于操作人员直观查看储液罐11内部状态。
[0029]在其他实施例中，推把2连接有开设有防滑花纹的硅胶环；
[0030]操作人员手部推动推把2的过程中，通过设置开设有防滑花纹的硅胶环便于避免操作人员手部打滑。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氢气发生器上料装置，包括盛放箱（1），其特征在于：所述盛放箱（1）侧面固定连接有推把（2），所述盛放箱（1）下表面固定连接有一组万向轮（3），所述盛放箱（1）内部开设有控制腔（4）与储存腔（5），所述控制腔（4）内部固定连接有连接板（6）与控制器（7），所述连接板（6）上表面固定连接有电解组件（8），所述电解组件（8）连接有进水管（9），所述进水管（9）贯穿盛放箱（1）并延伸至电解组件（8）内部，所述进水管（9）连接有第一阀门（10），所述储存腔（5）内部设置有储液罐（11），所述储液罐（11）与所述电解组件（8）连接有一个引流管（12），且引流管（12）贯穿盛放箱（1）并一端延伸至电解组件（8）内部、另一端延伸至储液罐（11）内部，所述引流管（12）连接有第二阀门（13），所述储液罐（11）连接有排出管（15）与水位传感器（14），且排出管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡亭，
申请(专利权)人：河北钱恩医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：