本实用新型专利技术公开了实验室熔点仪的防喷射装置，包括熔点仪主体、托盘、加热杆、烧杯、加热器和放大镜，熔点仪主体中部设置有托盘，托盘上端放置有烧杯，烧杯中部插入有加热杆，加热杆上端连接有加热器，加热器上端通过螺栓螺纹安装在熔点仪主体上端，熔点仪主体正面螺纹安装有放大镜，所述熔点仪主体顶端四周贯穿有拉杆，且拉杆上端热熔贴合有连接板，所述拉杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端皆焊接在熔点仪主体上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在盖板上；避免烧杯内沸腾的检测原料飞溅出来，提高装置的安全性，同时不需要用手拿动烧杯，避免使用者手部烫伤，提高装置的使用性。提高装置的使用性。提高装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
实验室熔点仪的防喷射装置
[0001]本技术涉及熔点仪
，特别是涉及实验室熔点仪的防喷射装置。
技术介绍
[0002]在对材料的熔点进行加热时，一般通过熔点仪对材料进行测量，现有的熔点仪基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在使用熔点仪时，一般将需要检测的原料放入烧杯内，将装有原料的烧杯放置在熔点仪上，通过加热杆对烧杯内的原料进行加热，并且操作人员手持放大镜靠近烧杯附近对烧杯内部的原料进行观察，当原料加热到后半段时，原料可能会在烧杯内进行沸腾，原料在沸腾时，沸腾的原料可能会从烧杯内飞溅出来，从而可能会烫伤操作人员，为此我们提出实验室熔点仪的防喷射装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供实验室熔点仪的防喷射装置，通过第一弹簧推动盖板移动，拉杆对盖板进行支撑，使盖板套装在烧杯上端，盖板对烧杯上端进行密封，避免烧杯内沸腾的原料飞溅出来，提高装置的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：实验室熔点仪的防喷射装置，包括熔点仪主体、托盘、加热杆、烧杯、加热器和放大镜，熔点仪主体中部设置有托盘，托盘上端放置有烧杯，烧杯中部插入有加热杆，加热杆上端连接有加热器，加热器上端通过螺栓螺纹安装在熔点仪主体上端，熔点仪主体正面螺纹安装有放大镜，所述熔点仪主体顶端四周贯穿有拉杆，且拉杆上端热熔贴合有连接板，所述拉杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端皆焊接在熔点仪主体上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在盖板上，所述盖板热熔贴合在拉杆下端，所述盖板套装在烧杯上端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔点仪主体中部左右两侧皆开设有滑槽，两组所述滑槽皆内嵌有滑块，且滑块一端中部皆贯穿有滑杆，所述滑杆左右两侧皆热熔贴合在滑槽内壁上，所述滑杆表面皆套装有第二弹簧，所述第二弹簧一端皆焊接在滑槽上，所述第二弹簧另一端皆焊接在滑块上，所述滑块正面皆热熔贴合有套管，且套管中部皆内嵌有套杆，两组所述套杆相对一侧皆热熔贴合有连接块，所述连接块内侧皆热熔贴合有夹板，且夹板内壁皆与烧杯表面贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放大镜正面设置有限位槽，所述限位槽热熔贴合在熔点仪主体上，所述限位槽中部插入有挡板，所述挡板底端贯穿有转轴，所述转轴左右两侧皆热熔贴合在限位槽内壁上，所述挡板顶端插入在插槽内，所述插槽开设在放大镜上端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板上端左右两侧皆热熔贴合有气口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板上端热熔贴合有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板皆设置为弧形凹槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板底端开设有圆形通孔，所述转轴设置为圆柱形，所述转轴设置的圆柱形表面直径与挡板底端开设的圆形通孔内壁直径相等。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该实验室熔点仪的防喷射装置设置有连接板、拉杆、第一弹簧和盖板，通过第一弹簧发生弹性形变，第一弹簧推动盖板移动，盖板带动拉杆移动，拉杆对盖板进行支撑，使盖板移动到烧杯上端，盖板将烧杯盖住，避免烧杯内沸腾的检测原料飞溅出来，提高装置的安全性。
[0014]2、该实验室熔点仪的防喷射装置设置有套管、套杆、连接块、夹板、滑块、滑槽和第二弹簧，通过第二弹簧弹性形变恢复，第二弹簧推动滑块在滑槽内移动，滑块通过套管带动套杆移动，套杆通过连接块带动夹板移动，夹板将烧杯夹紧，方便对烧杯进行固定，并且套杆在套管内移动，套杆通过连接块带动夹板移动，夹板带动烧杯移动，在对加热完成后的烧杯进行拿取时，不需要用手拿动烧杯，避免使用者手部烫伤，提高装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的盖板的侧视剖面结构示意图。
[0019]其中：1、熔点仪主体；2、托盘；3、加热杆；4、烧杯；5、加热器；6、套杆；7、滑槽；8、盖板；9、第一弹簧；10、拉杆；11、连接板；12、把手；13、连接块；14、气口；15、夹板；16、套管；17、放大镜；18、限位槽；19、转轴；20、挡板；21、插槽；22、第二弹簧；23、滑块；24、滑杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图4，实验室熔点仪的防喷射装置，包括熔点仪主体1、托盘2、加热杆3、烧杯4、加热器5和放大镜17，熔点仪主体1中部设置有托盘2，托盘2上端放置有烧杯4，烧杯4中部插入有加热杆3，加热杆3上端连接有加热器5，加热器5上端通过螺栓螺纹安装在熔点仪主体1上端，熔点仪主体1正面螺纹安装有放大镜17，熔点仪主体1顶端四周贯穿有拉杆10，且拉杆10上端热熔贴合有连接板11，拉杆10表面皆套装有第一弹簧9，第一弹簧9一端皆焊接在熔点仪主体1上，第一弹簧9的另一端皆焊接在盖板8上，盖板8热熔贴合在拉杆10下端，盖板8套装在烧杯4上端；
[0023]当需要烧杯4进行防喷射时，先拉动连接板11，连接板11通过拉杆10带动盖板8移动，并且盖板8挤压第一弹簧9，第一弹簧9发生弹性形变，将盖板8移动到加热器5处，盖板8对烧杯4进行避让，再将烧杯4放置在托盘2上，当烧杯4放置在托盘2上后，再松开连接板11，第一弹簧9弹性形变恢复，第一弹簧9推动盖板8移动，盖板8通过拉杆10带动连接板11推动，盖板8移动到烧杯4上端，盖板8将烧杯4上端封住，避免烧杯4内的液体喷出。
[0024]在其他实施例中，熔点仪主体1中部左右两侧皆开设有滑槽7，两组滑槽7皆内嵌有滑块23，且滑块23一端中部皆贯穿有滑杆24，滑杆24左右两侧皆热熔贴合在滑槽7内壁上，滑杆24表面皆套装有第二弹簧22，第二弹簧22一端皆焊接在滑槽7上，第二弹簧22另一端皆焊接在滑块23上，滑块23正面皆热熔贴合有套管16，且套管16中部皆内嵌有套杆6，两组套杆6相对一侧皆热熔贴合有连接块13，连接块13内侧皆热熔贴合有夹板15，且夹板15内壁皆与烧杯4表面贴合；
[0025]通过该设计，当需要对烧杯4进行夹紧时，先拉动套管16，套管16带动滑块23在滑槽7内进行移动，并且滑块23中部开设圆孔在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.实验室熔点仪的防喷射装置，包括熔点仪主体（1）、托盘（2）、加热杆（3）、烧杯（4）、加热器（5）和放大镜（17），熔点仪主体（1）中部设置有托盘（2），托盘（2）上端放置有烧杯（4），烧杯（4）中部插入有加热杆（3），加热杆（3）上端连接有加热器（5），加热器（5）上端通过螺栓螺纹安装在熔点仪主体（1）上端，熔点仪主体（1）正面螺纹安装有放大镜（17），其特征在于：所述熔点仪主体（1）顶端四周贯穿有拉杆（10），且拉杆（10）上端热熔贴合有连接板（11），所述拉杆（10）表面皆套装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）一端皆焊接在熔点仪主体（1）上，所述第一弹簧（9）的另一端皆焊接在盖板（8）上，所述盖板（8）热熔贴合在拉杆（10）下端，所述盖板（8）套装在烧杯（4）上端。2.根据权利要求1所述的实验室熔点仪的防喷射装置，其特征在于：所述熔点仪主体（1）中部左右两侧皆开设有滑槽（7），两组所述滑槽（7）皆内嵌有滑块（23），且滑块（23）一端中部皆贯穿有滑杆（24），所述滑杆（24）左右两侧皆热熔贴合在滑槽（7）内壁上，所述滑杆（24）表面皆套装有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）一端皆焊接在滑槽（7）上，所述第二弹簧（22）另一端皆焊接在滑块（23）上，所述滑块（23）正面皆热熔贴合有套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少阳，
申请(专利权)人：河北钱恩医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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