本发明专利技术公开了一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，包括机座和第一电机，所述机座下端设置有移动轮，且机座内贯穿设置有第一液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆下端连接有抵板，所述第一电机设置在机座上，且第一电机与第一转轴相连接，同时第一转轴通过第一齿带和料架相连接，所述机座上端靠近右侧设置有收料架。该方便上下料的棉纱加工用并捻机，在电动伸缩杆作用下推动安装板，调整前侧的第一卡轴和后侧的第一卡轴之间间距，便于放料辊的拆装夹持，可在第二电机作用下通过锥齿轮组带动第一卡轴转动，有助于放料辊转动放料，降低棉纱拉断的情况，另外可在第一电机和第一转轴作用下带动料架转动，方便对不同位置框架上进行拆装放料辊。料辊。料辊。
【技术实现步骤摘要】
一种方便上下料的棉纱加工用并捻机
[0001]本专利技术涉及棉纱加工相关
，具体为一种方便上下料的棉纱加工用并捻机。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，合股加工需要使用到并捻机，一般的棉纱加工用并捻机不便对放料辊和收料辊上下料，操作不便捷，由于棉纱加工过程有飞絮产生，飞絮容易四处飘散，造成污染，现需要一种方便上下料的棉纱加工用并捻机解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的棉纱加工用并捻机不便对放料辊和收料辊上下料，操作不便捷，由于棉纱加工过程有飞絮产生，飞絮容易四处飘散，造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，包括机座和第一电机，
[0005]所述机座下端设置有移动轮，且机座内贯穿设置有第一液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆下端连接有抵板；
[0006]所述第一电机设置在机座上，且第一电机与第一转轴相连接，同时第一转轴通过第一齿带和料架相连接，所述机座上端靠近右侧设置有收料架。
[0007]优选的，所述移动轮设置有两组，且两组移动轮关于机座前后中心线对称设置，所述移动轮设置在抵板的外侧，且抵板和第一液压伸缩杆组成伸缩机构。
[0008]通过采用上述技术方案，可通过移动轮对机座的位置移动调整摆放。
[0009]优选的，所述机座包括有收集箱、风机、吸管、第二液压伸缩杆和接料架，且机座上端设置有收集箱，所述收集箱上连接有风机，且风机与吸管相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在风机作用下通过吸管可将飘散的飞絮吸入到收集箱内。
[0011]优选的，所述第二液压伸缩杆设置在机座上端，且第二液压伸缩杆设置在收集箱右侧，所述第二液压伸缩杆上端连接有接料架，且接料架设置在收料架下方。
[0012]通过采用上述技术方案，可通过接料架对收料辊支撑摆放，方便收料辊上下料。
[0013]优选的，所述第一电机、第一转轴、第一齿带和料架组成转动机构，且料架与支撑轮相接触，所述支撑轮转动连接在支撑架内壁上，且支撑架设置在机座上端，所述支撑轮设置有两组，且两组支撑轮分别设置在料架的前后侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在第一电机作用下通过第一转轴和第一齿带带动料架转动，用于棉纱之间的并捻合股。
[0015]优选的，所述料架包括有分线盘、框架、第一卡轴、安装板、锥齿轮组、第二电机、电
动伸缩杆、第一通孔和第二通孔，且料架右侧连接有分线盘，同时料架内壁转动连接有框架，所述框架内壁连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端连接有安装板。
[0016]通过采用上述技术方案，在电动伸缩杆作用下可对安装板进行推动调整。
[0017]优选的，所述第一卡轴分别转动连接在安装板和框架内壁上，且前侧的第一卡轴贯穿安装板通过锥齿轮组和第二电机相连接，所述框架右侧面开设有第一通孔，且第一通孔与第二通孔相对应，同时第二通孔开设在料架侧面上。
[0018]通过采用上述技术方案，在第二电机作用下通过锥齿轮组带动第一卡轴转动，第一卡轴可带动放料辊转动，有助于放料，降低棉纱拉断。
[0019]优选的，所述收料架包括有丝杠、第二齿带、第二转轴、第三电机、移动架、第二卡轴和第四电机，且收料架内壁转动连接有丝杠，所述丝杠后端贯穿收料架通过第二齿带和第二转轴相连接，且第二转轴和第三电机相连接，所述第三电机设置在收料架上端，且第三电机、第二转轴、第二齿带和丝杠组成转动机构，同时丝杠上设置有两段反向螺纹。
[0020]通过采用上述技术方案，在第三电机作用下通过第二转轴和第二齿带带动丝杠转动。
[0021]优选的，所述丝杠上贯穿设置有两个移动架，且移动架侧壁转动连接有第二卡轴，同时后侧的第二卡轴贯穿后侧的移动架与第四电机相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，移动架可在丝杠上移动相互靠近或相互远离对两侧的第二卡轴之间间距调整。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该方便上下料的棉纱加工用并捻机，
[0024](1)可通过移动轮将机座移动到适当位置摆放使用，在第一液压伸缩杆作用下推动抵板抵住地面，增强整个装置摆放的稳定性，有助于棉纱并捻合股加工稳定进行；
[0025](2)在电动伸缩杆作用下推动安装板，调整前侧的第一卡轴和后侧的第一卡轴之间间距，便于放料辊的拆装夹持，可在第二电机作用下通过锥齿轮组带动第一卡轴转动，有助于放料辊转动放料，降低棉纱拉断的情况，另外可在第一电机和第一转轴作用下带动料架转动，方便对不同位置框架上进行拆装放料辊；
[0026](3)在两侧的风机和吸管作用下，可将飘散的飞絮吸入到收集箱内集中处理，减少飞絮飘散对车间及空气污染；
[0027](4)在第三电机作用下通过第二转轴和第二齿带带动丝杠转动，使得两侧的移动架在丝杠上相互靠近或相互远离，控制两侧移动架之间间距，方便通过第二卡轴对收料辊的夹持拆装，另外可在第二液压伸缩杆作用下推动接料架，通过接料架对收料辊支撑摆放，方便收料辊下料。
附图说明
[0028]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0029]图2为本专利技术机座正视结构示意图；
[0030]图3为本专利技术移动架、第二卡轴和第四电机右侧视结构示意图；
[0031]图4为本专利技术框架俯视结构示意图；
[0032]图5为本专利技术收集箱、风机和吸管左侧视结构示意图；
[0033]图6为本专利技术第二通孔和料架结构示意图。
[0034]图中：1、机座，101、收集箱，102、风机，103、吸管，104、第二液压伸缩杆，105、接料架，2、移动轮，3、第一液压伸缩杆，4、抵板，5、第一电机，6、第一转轴，7、第一齿带，8、料架，801、分线盘，802、框架，803、第一卡轴，804、安装板，805、锥齿轮组，806、第二电机，807、电动伸缩杆，808、第一通孔，809、第二通孔，9、支撑轮，10、支撑架，11、收料架，1101、丝杠，1102、第二齿带，1103、第二转轴，1104、第三电机，1105、移动架，1106、第二卡轴，1107、第四电机。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，如图1、图2和图5所示，机座1下端设置有移动轮2，且机座1内贯穿设置有第一液压伸缩杆3，同时第一液压伸缩杆3下端连接有抵板4，移动轮2设置有两组，且两组移动轮2关于机座1前后中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，包括机座(1)和第一电机(5)，其特征在于：所述机座(1)下端设置有移动轮(2)，且机座(1)内贯穿设置有第一液压伸缩杆(3)，同时第一液压伸缩杆(3)下端连接有抵板(4)；所述第一电机(5)设置在机座(1)上，且第一电机(5)与第一转轴(6)相连接，同时第一转轴(6)通过第一齿带(7)和料架(8)相连接，所述机座(1)上端靠近右侧设置有收料架(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，其特征在于：所述移动轮(2)设置有两组，且两组移动轮(2)关于机座(1)前后中心线对称设置，所述移动轮(2)设置在抵板(4)的外侧，且抵板(4)和第一液压伸缩杆(3)组成伸缩机构。3.根据权利要求1所述的一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，其特征在于：所述机座(1)包括有收集箱(101)、风机(102)、吸管(103)、第二液压伸缩杆(104)和接料架(105)，且机座(1)上端设置有收集箱(101)，所述收集箱(101)上连接有风机(102)，且风机(102)与吸管(103)相连接。4.根据权利要求3所述的一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(104)设置在机座(1)上端，且第二液压伸缩杆(104)设置在收集箱(101)右侧，所述第二液压伸缩杆(104)上端连接有接料架(105)，且接料架(105)设置在收料架(11)下方。5.根据权利要求1所述的一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，其特征在于：所述第一电机(5)、第一转轴(6)、第一齿带(7)和料架(8)组成转动机构，且料架(8)与支撑轮(9)相接触，所述支撑轮(9)转动连接在支撑架(10)内壁上，且支撑架(10)设置在机座(1)上端，所述支撑轮(9)设置有两组，且两组支撑轮(9)分别设置在料架(8)的前后侧。6.根据权利要求1所述的一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，其特征在于：所述料架(8)包括有分线盘(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐奇，李振飞，徐维祥，
申请(专利权)人：建湖县星宇纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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