一种用于粗纱机便于安装的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粗纱机便于安装的供料装置，涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括上料机构，上料机构包括圆筒，圆筒的外周面上套接固定有套筒，套筒的两侧壁上均固定连接有套管，两个套管相互背离的一侧均设置有横杆，两个横杆的内侧分别设置有丝杆和圆杆，丝杆和圆杆一端的外周面上均套接有连接轴，连接轴与套管转动连接。本实用新型专利技术通过转动丝杆带动连接轴移动，利用各部件配合使得圆筒内放置的圆管逐个经过圆孔套接在竖杆的外侧完成上料，以及通过转动套管带动套筒转动，由于套筒与圆筒固定连接，套管的转动带动圆筒转动，从而方便缠绕有限位条的圆管填充，解决了现有技术中粗纱机的供料效率低下的问题。术中粗纱机的供料效率低下的问题。术中粗纱机的供料效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粗纱机便于安装的供料装置


[0001]本技术属于纺织
，特别是涉及一种用于粗纱机便于安装的供料装置。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高，抗紫外线复合纱线越来越多地用于面料上。在抗紫外线复合纱线的加工过程中，通常需要使用粗纱机。粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。现有技术中，在粗纱机加工纱线的过程中，需要工人先将卷绕有纤维条的圆管套设在竖杆上，再通过牵伸装置与加捻装置对纤维条进行加工，在纤维条加工完成后，需要工人将竖杆上的空圆管取下，再将卷绕有纤维条的圆管套在竖杆上。虽然操作简单但在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有技术中目前的粗纱机通常具有几十根竖杆，人工更换竖杆上的圆管将浪费大量的时间，导致圆管的更换效率低下。
[0004]因此，现有技术中粗纱机的供料，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于粗纱机便于安装的供料装置，通过转动丝杆带动连接轴移动，由于连接轴与套管连接，套管与套筒连接，套筒与圆筒连接，因此连接轴的移动带动圆筒移动，从而使得圆筒内放置的圆管逐个经过圆孔套接在竖杆的外侧完成上料，以及通过转动套管带动套筒转动，由于套筒与圆筒固定连接，套管的转动带动圆筒转动，从而方便缠绕有限位条的圆管填充，解决了现有技术中粗纱机的供料效率低下的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于粗纱机便于安装的供料装置，包括承载机构和上料机构，且上料机构位于承载机构的上方，所述承载机构包括底座，便于整体装置的放置，所述底座的上方依次设置有承载板和挡板，分别便于竖杆的放置和避免圆筒移动过程中圆管掉落，所述上料机构包括圆筒，且圆筒的底端固定连接有外连接环，便于与内连接环配合，所述圆筒的下方设置有出料管，便于圆管的输出，且出料管的顶端固定连接有内连接环，便于与外连接环的连接，所述圆筒外周面的中部套接固定有套筒，便于圆筒的放置，且套筒的两侧均固定连接有套管，便于与连接轴连接，两个所述套管相互背离的一侧分别设置有横杆，便于丝杆和圆杆的放置，所述横杆的一侧壁上贯穿至另一侧壁开设有滑槽，便于连接轴的滑动，且两个滑槽内分别设置有丝杆和圆杆，分别便于带动连接轴移动和对连接轴的移动限位，所述丝杆的圆杆的一端均套接有连接轴，且连接轴活动嵌入套管的内侧，便于带动套管移动和避免对套管的转动抵触。
[0008]进一步地，所述底座底部的四个拐角处均固定连接有柱脚，便于底座的放置，所述
底座顶部两侧的中部均固定连接有H型板，便于挡板和承载板的放置。
[0009]进一步地，所述挡板的顶部由一端至另一端等距离开设有若干圆孔，便于圆管的穿过，且圆孔由顶部贯穿至底部，所述挡板底部的两端分别与对应位置处底座上H型板的顶部可拆卸式固定连接。
[0010]进一步地，所述承载板的顶部由一端至另一端等距离固定连接有若干竖杆，便于圆管的放置，所述承载板两端的中部均固定连接有转轴，便于带动承载板转动，且转轴与底座上的H型板贯穿转动连接，其中一个所述转轴的外周面上套接固定有第一皮带轮，便于与外部动力装置连接。
[0011]进一步地，其中一个所述套管的外周面上套接固定有第二皮带轮，便于带动套管转动。
[0012]进一步地，所述丝杆一端的外周上套接固定有第三皮带轮，便于带动丝杆转动，其中一个所述连接轴与丝杆螺纹套接，便于丝杆带动连接轴移动，另一个连接轴与圆杆滑动套接，所述横杆底部的两端均固定连接有支撑杆，便于横杆的放置。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过转动丝杆带动连接轴移动，由于连接轴与套管连接，套管与套筒连接，套筒与圆筒连接，因此连接轴的移动带动圆筒移动，从而使得圆筒内放置的圆管逐个经过圆孔套接在竖杆的外侧完成上料，避免工作人员手动上料。
[0015]2、本技术通过转动套管带动套筒转动，由于套筒与圆筒固定连接，套管的转动带动圆筒转动，从而方便缠绕有限位条的圆管填充，提高了工作效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中承载机构的爆炸示意图；
[0020]图3为本技术中上料机构的爆炸示意图；
[0021]图4为本技术圆筒和出料管连接处的爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、承载机构；110、底座；111、柱脚；112、H型板；120、挡板；121、圆孔；130、承载板；131、竖杆；132、转轴；1321、第一皮带轮；200、上料机构；210、圆筒；211、外连接环；220、出料管；221、内连接环；230、套筒；231、套管；2311、第二皮带轮；240、横杆；241、滑槽；242、丝杆；2421、第三皮带轮；243、圆杆；244、连接轴；245、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于粗纱机用于方便安装的供料装置，包括承载机构100和上料机构200，且上料机构200位于承载机构100的上方，承载机构100包括底座110，底座110的上方依次设置有承载板130和挡板120，上料机构200包括圆筒210，且圆筒210的底端固定连接有外连接环211，圆筒210的下方设置有出料管220，且出料管220的顶端固定连接有内连接环221，圆筒210外周面的中部套接固定有套筒230，且套筒230的两侧均固定连接有套管231，两个套管231相互背离的一侧分别设置有横杆240，横杆240的一侧壁上贯穿至另一侧壁开设有滑槽241，且两个滑槽241内分别设置有丝杆242和圆杆243，丝杆242的圆杆243的一端均套接有连接轴244，且连接轴244活动嵌入套管231的内侧，将整体装置中第一皮带轮1321、第二皮带轮2311和第三皮带轮2421均与外部动力装置连接，首先启动与第二皮带轮2311连接的外部动力装置，使其带动第二皮带轮2311转动，由于第二皮带轮2311与套管231固定连接，套管231与套筒230固定连接，套筒230与圆筒210固定连接，因此第二皮带轮2311的转动带动圆筒210转动，当圆筒210旋转至与水平状态时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粗纱机便于安装的供料装置，包括承载机构（100）和上料机构（200），且上料机构（200）位于承载机构（100）的上方，其特征在于：所述承载机构（100）包括底座（110），所述底座（110）的上方依次设置有承载板（130）和挡板（120），所述上料机构（200）包括圆筒（210），且圆筒（210）的底端固定连接有外连接环（211），所述圆筒（210）的下方设置有出料管（220），且出料管（220）的顶端固定连接有内连接环（221），所述圆筒（210）外周面的中部套接固定有套筒（230），且套筒（230）的两侧均固定连接有套管（231），两个所述套管（231）相互背离的一侧分别设置有横杆（240），所述横杆（240）的一侧壁上贯穿至另一侧壁开设有滑槽（241），且两个滑槽（241）内分别设置有丝杆（242）和圆杆（243），所述丝杆（242）的圆杆（243）的一端均套接有连接轴（244），且连接轴（244）活动嵌入套管（231）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机便于安装的供料装置，其特征在于，所述底座（110）底部的四个拐角处均固定连接有柱脚（111），所述底座（110）顶部两侧的中部均固定连接有H型板（112）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子立，李秀红，陈慧成，
申请(专利权)人：许昌裕丰纺织智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：