管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒状物料脱水干燥领域，具体涉及一种管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，其包括同轴设置的外筒、内筒和主轴，以及为主轴提供旋转动力的驱动装置，外筒设置在内筒的外侧并与其构成一密闭的夹层；干燥机的起始端设有进料口、进气管、出气管，进料口与内筒相通，进气管与夹层相通，出气管与内筒相通；干燥机的末端设有出料口，出料口与内筒相通；内筒的末端的筒壁的周向上设有若干个均匀分布的通风孔；主轴上设有用于搅拌并推动物料前进的搅动装置。本实用新型专利技术通过搅拌叶和小刮板对物料不断地翻炒，提高了干燥的效率；本干燥机可以多级联动，可以根据生产需求调整干燥机的级数，更加灵活，进而降低了生产成本，适用范围更广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机


[0001]本技术涉及颗粒状物料脱水干燥领域，具体涉及一种管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机。

技术介绍

[0002]物料干燥设备是工业产品、农业产品、食品、医药、化工等领域广泛使用的通用设备，根据物料特性和含水率的不同，有各式各样的干燥机，但干燥效率都不算高。并且设备庞大，体积大，耗钢量大，成本高。

技术实现思路

[0003]本公开的一方面解决的一个技术问题是提供一种管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，本干燥机的体积较小，本干燥机通过筒壁与热风同时对物料加温，搅拌叶和小刮板对物料不断地翻炒，使物料与热风充分接触，提高了干燥的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:
[0005]一种管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，包括同轴设置的外筒、内筒和主轴，以及为主轴提供旋转动力的驱动装置，其技术特征在于，外筒设置在内筒的外侧并与其构成一密闭的夹层；干燥机的起始端设有进料口、进气管、出气管，进料口与内筒相通，进气管与夹层相通，出气管与内筒相通；干燥机的末端设有出料口，出料口与内筒相通；内筒的末端的筒壁的周向上设有若干个均匀分布的通风孔；主轴上设有用于搅拌并推动物料前进的搅动装置。
[0006]在其中一个实施例中，所述的搅动装置包括若干个设置在主轴上的搅拌叶，所述的搅拌叶相对于主轴具有一倾斜角度。
[0007]在其中一个实施例中，所述的主轴上均匀分布若干个叶片区，每个叶片区的主轴周向上均匀分布两个或三个搅拌叶，相邻叶片区的搅拌叶错落布局，使搅拌叶之间轴向排列有少量重合。
[0008]在其中一个实施例中，所述的搅拌叶均匀的分布在主轴上，且搅拌叶整体倾斜后沿搅拌轴的轴线方向成螺旋状。
[0009]在其中一个实施例中，所述的搅拌叶的顶部设有小刮板，所述的小刮板与主轴相平行。
[0010]在其中一个实施例中，所述的搅拌叶的表面设有附着力小的材料，如聚四氟乙烯等。
[0011]在其中一个实施例中，所述的外筒的外壁上设有保温层。
[0012]在其中一个实施例中，所述的干燥机多级联动，前一级的出料口与后一级的进料口相连接。
[0013]本申请与现有技术相比较，其优点在于，本干燥机的热风先经内筒与外筒之间的夹层后再进入内筒，热风先将内筒壁加热；本干燥机通过内筒壁与热风对物料进行双重加
温，温度使物料中的水分快速脱出；本干燥机通过搅拌叶和小刮板对物料不断地翻炒搅拌，使进入内筒的热风与物料充分接触，热风将物料中的水分快速带走，提高了干燥的效率；本干燥机可以多级联动，可以根据生产需求调整干燥机的级数，更加灵活，进而降低了生产成本，适用范围更广。
附图说明
[0014]图1是根据本公开的一个方面的整体结构示意图；
[0015]图2是根据本公开的一个方面的两级联动的结构示意图。
[0016]图中，1
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外筒、2
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内筒、3
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主轴、4
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电机、5
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减速机、6
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进料口、7
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进气管、8
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出气管、9
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出料口、10
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通风孔、11
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搅拌叶、12
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小刮板、13
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保温层。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1，本申请的一种实施例提供一种管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，包括同轴设置的外筒1、内筒2和主轴3，以及为主轴3提供旋转动力的驱动装置，驱动装置包括电机4和与其连接的减速机5，减速机5与主轴3相连接，外筒1设置在内筒2的外侧并与其构成一密闭的夹层；干燥机的起始端设有进料口6、进气管7、出气管8，进料口6与内筒2相通，进气管7与夹层相通，出气管8与内筒2相通；干燥机的末端设有出料口9，出料口9与内筒2相通；内筒2的末端的筒壁的周向上设有若干个均匀分布的通风孔10；主轴3上设有用于搅拌并推动物料前进的搅动装置，搅动装置包括均匀分布在主轴3上的若干个叶片区，每个叶片区的主轴3周向上均匀分布两个或三个搅拌叶11，相邻叶片区的搅拌叶11错落布局，使搅拌叶11之间轴向排列有少量重合，搅拌叶11相对于主轴3具有一倾斜角度。
[0020]搅拌叶11的顶部设有小刮板12，小刮板12与主轴3相平行，旋转搅拌时搅拌叶11将物料向前方慢速推动，同时小刮板12将物料刮向管道的上方，物料在重力的作用下又回落到内筒2下部，进气管7与干燥的热风源连接，热风源可以是工业废热、环境废热或采用热泵循环风，如使用热泵的高温端做热风源，热泵方式的循环风是闭式循环，湿物料的干燥过程没有外排风，并且脱出的水分全部回收，对环境没有任何污染，只是热泵的能量消耗会大一些。干燥的热风经过夹层时会对内筒2的筒壁进行加热，热风到达夹层末端后从内筒2上的通风孔10进入内筒2，干燥的热风与不断搅动的物料表面充分接触，迅速将物料的水分带走，实现颗粒状物料的脱水干燥，潮湿的热风从出气管8排出。小刮板12对物料起到不断地翻炒作用，小刮板12将物料持续的翻动、搅拌、扬起，每一粒物料都有机会接触热风和热筒
壁，热筒壁将物料内部的水分烤出，内筒2的热风又均匀地吹扫每一粒物料，在热风和热筒壁的双重作用下，颗粒状湿物料很快被脱水干燥。
[0021]由于新进入的湿物料可能具有粘性，为防止物料粘在转动的搅拌叶11片上，搅拌叶11的表面设有附着力小的材料，如聚四氟乙烯等。
[0022]请参阅图2，本申请的干燥机可以多级联动，前一级的出料口9与后一级的进料口6相连接，图2的示例为两级，可以按照干燥的需求设置多级。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，包括同轴设置的外筒、内筒和主轴，以及为主轴提供旋转动力的驱动装置，其特征在于：所述的外筒设置在内筒的外侧并与其构成一密闭的夹层；干燥机的起始端设有进料口、进气管、出气管，进料口与内筒相通，进气管与夹层相通，出气管与内筒相通；干燥机的末端设有出料口，出料口与内筒相通；内筒的末端的筒壁的周向上设有若干个均匀分布的通风孔；主轴上设有用于搅拌并推动物料前进的搅动装置。2.根据权利要求1所述的管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，其特征在于：所述的搅动装置包括若干个设置在主轴上的搅拌叶，所述的搅拌叶相对于主轴具有一倾斜角度。3.根据权利要求2所述的管道刮板式颗粒状物料脱水干燥机，其特征在于：所述的主轴上均匀分布有若干个叶片区，每个叶片区的主轴周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，马骏，吴宏，赵光耀，姜铁英，王婧如，
申请(专利权)人：沈阳燃料设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：