一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机制造技术

本发明专利技术涉及一种线缆生产设备，具体是一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机,包括设置在承台上的主线进给组件，头部托架和尾部托架之间转动设置有绞线机构，绞线机构通过传动机构与主线进给组件连接，绞线机构包括转动设置在尾部托架和头部托架之间的管体，管体上设置有多组用于缠绕绞丝的送丝组件，送丝组件通过差速组件连接管体和传动机构；通过主线进给组件带动中心线丝从放线结构上传输至收线结构上，利用传动机构带动管体转动，并借助送丝组件将绞丝绞合在移动的中心线丝上，达到全自动绞线效果；在减振结构的作用下能够实现绞线距离可根据绞合力度的大小自动调整，克服绞线距离固定绞合力不能适应性改变，易致绞丝断裂的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机


[0001]本专利技术涉及一种线缆生产设备，具体是一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机。

技术介绍

[0002]电力电缆主要产品有裸电线、绝缘电线、控制电缆、电力电缆、架空绝缘电缆、阻燃电缆、耐火电缆等。
[0003]其中裸电线包括铝绞线、钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线、硬铜绞线、软铜绞线，目前对电缆绞合的设备为绞丝机，绞丝机分为很多种，有笼式绞丝机，管式绞丝机，叉绞，束绞，以及最新的压绞，前述的几种绞线机的原理基本上大同小异。
[0004]现有的管绞机大多设置多个电机分别驱动绞丝放线、中心线移动、绞丝绞合，由于三个电机单独运行，导致绞丝的放线和绞合以及中心线的输送运行比例为固定值，当其中一个参数发生改变时，另外两个参数保持不变，在进行绞线时极易由于中心线的扭曲导致绞合力度的变化，从而导致中心线或绞丝断裂。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，以解决上述
技术介绍
中提出的绞合力不可调易断线的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，包括承台，还包括设置在所述承台上用于传输中心线丝的主线进给组件，所述承台的两侧分别固定安装有尾部托架和头部托架，在所述头部托架和所述尾部托架之间转动设置有绞线机构，所述绞线机构通过传动机构与所述主线进给组件连接，所述绞线机构在所述主线进给组件传输中心线丝时通过传动机构带动设置在所述绞线机构上的绞丝绞合于所述中心线丝上；
[0008]在所述主线进给组件包括分别设置在所述承台首尾两端的收线结构和放线结构，所述收线结构通过减振结构与所述承台连接，所述绞线机构包括转动设置在所述尾部托架和头部托架之间的管体，在所述管体的中心开设有供所述中心线丝穿过的穿孔，管体上设置有多组用于缠绕所述绞丝的送丝组件，所述送丝组件通过差速组件连接所述管体和所述传动机构；
[0009]所述差速组件在所述主线进给组件传输中心线丝时将所述送丝组件上的绞丝放出，并连续绞合于移动的中心线丝上。
[0010]本专利技术进一步限定的方案：所述管体头端具有锥形部，在所述锥形部的前端同轴固定有托盘，所述托盘与所述头部托架转动配合，管体上沿其轴线等距设置有多个隔盘，相邻两个隔盘之间通过阶梯柱连接，每一所述阶梯柱上均转动设置有送丝组件，所述托盘、锥形部、隔盘、以及阶梯柱一体成型为管体。
[0011]本专利技术再进一步限定的方案：所述收线结构包括水平活动设置在所述承台一侧的
活动架体、通过两端的辊轴转动设置在所述活动架体上的绕辊、以及固定在所述承台上并与所述活动架体下部配合的滑架；
[0012]所述活动架体的下部转动设置有同所述滑架滚动配合的滚轮，所述活动架体连接所述减振结构；在所述活动架体的一端安装有扭矩输出器，所述扭矩输出器的输出端与所述绕辊一端的辊轴连接。
[0013]本专利技术再进一步限定的方案：所述放线结构包括固定在所述承台另一侧的固定架体，所述固定架体上通过固定轴转动设置有给线辊；所述绕辊和所述给线辊等高设置，在所述给线辊上缠绕有待绞合的中心线丝；
[0014]在所述固定轴与所述固定架体转动配合处设置有橡胶阻尼套，绞丝绞合于所述中心线丝上后绕卷在所述绕辊上。
[0015]本专利技术再进一步限定的方案：所述减振结构包括固定在所述承台和/或滑架上的固定杆、通过螺栓安装在所述活动架体上的横梁、固定在所述横梁上并与所述固定杆同轴套合的套筒、以及连接所述套筒与所述固定杆的压簧；
[0016]所述压簧处于所述套筒内，在所述滑架远离所述管体的一端设置有止挡凸起。
[0017]本专利技术再进一步限定的方案：所述传动机构包括转动设置在所述承台上的输出轴、连接所述输出轴与所述管体且靠近给线辊一端的第四传动带、以及通过锥齿轮组连接所述输出轴与所述辊轴的变距驱动结构；
[0018]所述锥齿轮组包括固定在所述输出轴上的二号锥齿轮和一号锥齿轮。
[0019]本专利技术再进一步限定的方案：所述变距驱动结构包括：
[0020]一号连接件，所述一号连接件一端与所述辊轴转动连接，另一端与活动轴转动连接；
[0021]二号连接件，所述二号连接件一端与所述活动轴转动连接，另一端与从动轴转动连接，从动轴转动设置在所述承台上，一号锥齿轮固定在所述从动轴的一端；
[0022]第一传动带，所述第一传动带连接所述辊轴和所述活动轴；以及
[0023]第二传动带，所述第二传动带连接所述活动轴和所述从动轴。
[0024]本专利技术再进一步限定的方案：所述送丝组件包括转动设置在相邻的两个隔盘之间的绞线辊，相邻的两个所述隔盘之间设置有两个绞线辊，两个所述绞线辊关于所述阶梯柱的轴线对称，且沿所述管体轴线方向相邻的绞线辊错位设置；
[0025]隔盘上转动安装有定向轮，其中，在临近锥形部一侧的隔盘上沿圆周转动设置有多个定向轮，所述阶梯柱上转动设置有同其临近的隔盘上安装的定向轮平行的抬辊。
[0026]本专利技术再进一步限定的方案：所述托盘上沿圆周等距设置多个贯通的穿管，在所述托盘的两侧分别转动设置有第一改向轮和第二改向轮；第一改向轮和第二改向轮均沿圆周等距设置在所述托盘上。
[0027]本专利技术再进一步限定的方案：所述差速组件包括转动设置在所述管体远离所述锥形部一端上的转环，所述转环内壁上设置有一圈内齿圈；
[0028]所述绞线辊连接放线轴，所述放线轴穿过所述隔盘并与之转动连接，在所述放线轴端部固定有同所述内齿圈啮合的齿轮，所述转环通过第三传动带与所述输出轴连接；
[0029]所述转环内壁和所述管体的外壁上均设置有一圈环形轨道，所述转环和所述管体之间通过两圈环形轨道之间的滚珠连接。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过主线进给组件带动中心线丝从放线结构上传输至收线结构上，在传输中心线丝时利用传动机构带动管体转动，并借助送丝组件将绞丝绞合在移动的中心线丝上，达到全自动绞线效果；此外，在减振结构的作用下能够实现绞线距离可根据绞合力度的大小自动调整，克服绞线距离固定绞合力不能适应性改变，易致绞丝断裂的问题，且还能够减小摩擦，降低噪音。
附图说明
[0031]图1为带减振结构的电线电缆加工用管绞机的结构示意图。
[0032]图2为图1中A处的局部放大图。
[0033]图3为带减振结构的电线电缆加工用管绞机另一方位的结构示意图。
[0034]图4为带减振结构的电线电缆加工用管绞机的局部爆炸图。
[0035]图5为图4中B处的局部放大图。
[0036]图6为带减振结构的电线电缆加工用管绞机中将管体从承台上分离后的结构图。
[0037]图7为带减振结构的电线电缆加工用管绞机中减振结构与滑架分离的结构示意图。
[0038]图8为带减振结构的电线电缆加工用管绞机中管体和送丝组件的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，包括承台(1)，其特征在于，还包括设置在所述承台(1)上用于传输中心线丝(16)的主线进给组件，所述承台(1)的两侧分别固定安装有尾部托架(2)和头部托架(3)，在所述头部托架(3)和所述尾部托架(2)之间转动设置有绞线机构，所述绞线机构通过传动机构与所述主线进给组件连接，所述绞线机构在所述主线进给组件传输中心线丝(16)时通过传动机构带动设置在所述绞线机构上的绞丝(8)绞合于所述中心线丝(16)上；在所述主线进给组件包括分别设置在所述承台(1)首尾两端的收线结构和放线结构，所述收线结构通过减振结构与所述承台(1)连接，所述绞线机构包括转动设置在所述尾部托架(2)和头部托架(3)之间的管体，在所述管体的中心开设有供所述中心线丝(16)穿过的穿孔，管体上设置有多组用于缠绕所述绞丝(8)的送丝组件，所述送丝组件通过差速组件连接所述管体和所述传动机构；所述差速组件在所述主线进给组件传输中心线丝(16)时将所述送丝组件上的绞丝(8)放出，并连续绞合于移动的中心线丝(16)上。2.根据权利要求1所述的一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述管体头端具有锥形部(6)，在所述锥形部(6)的前端同轴固定有托盘(12)，所述托盘(12)与所述头部托架(3)转动配合，管体上沿其轴线等距设置有多个隔盘(4)，相邻两个隔盘(4)之间通过阶梯柱(5)连接，每一所述阶梯柱(5)上均转动设置有送丝组件，所述托盘(12)、锥形部(6)、隔盘(4)、以及阶梯柱(5)一体成型为管体。3.根据权利要求2所述的一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述收线结构包括水平活动设置在所述承台(1)一侧的活动架体(18)、通过两端的辊轴转动设置在所述活动架体(18)上的绕辊(19)、以及固定在所述承台(1)上并与所述活动架体(18)下部配合的滑架(32)；所述活动架体(18)的下部转动设置有同所述滑架(32)滚动配合的滚轮，所述活动架体(18)连接所述减振结构；在所述活动架体(18)的一端安装有扭矩输出器(17)，所述扭矩输出器(17)的输出端与所述绕辊(19)一端的辊轴连接。4.根据权利要求3所述的一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述放线结构包括固定在所述承台(1)另一侧的固定架体，所述固定架体上通过固定轴转动设置有给线辊(31)；所述绕辊(19)和所述给线辊(31)等高设置，在所述给线辊(31)上缠绕有待绞合的中心线丝(16)；在所述固定轴与所述固定架体转动配合处设置有橡胶阻尼套，绞丝(8)绞合于所述中心线丝(16)上后绕卷在所述绕辊(19)上。5.根据权利要求3所述的一种带减振结构的电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述减振结构包括固定在所述承台(1)和/或滑架(32)上的固定杆(33)、通过螺栓安装在所述活动架体(18)上的横梁、固定在所述横梁上并与所述固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春生，
申请(专利权)人：邓春生，
类型：发明
国别省市：