一种U型薄壁粘接结构的加工方法技术

本发明专利技术提供一种U型薄壁粘接结构的加工方法，包括：将橡胶胶布、发热电阻合金和橡胶胶布依次铺贴在U型模具上，并采用真空袋覆盖铺贴好的零件，放入热压罐，硫化第一预设时长；去除真空袋，在外层的橡胶胶布表面涂胶粘剂及覆盖尼龙网，并使胶粘剂浸润尼龙网；在尼龙网表面涂胶粘剂；在胶粘剂上覆盖前缘包铁；将覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，进行加温加压，得到U型薄壁粘接结构。本发明专利技术能够将胶粘剂混入的气泡以及覆盖前缘包铁时裹入的空气，在受热膨胀时沿尼龙网从U型状的底到顶导向零件外，因此可以明显减少因胶粘剂混入的气泡以及覆盖前缘包铁时裹入的空气，消除U型薄壁粘结结构内部的气泡缺陷，提高合格率。提高合格率。提高合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型薄壁粘接结构的加工方法


[0001]本专利技术涉及航空领域复合薄壁结构的粘接
，具体涉及一种U型薄壁粘接结构的加工方法。

技术介绍

[0002]目前安装于直升机桨叶前缘的加热组件，如图1所示，其结构为发热电阻合金3、橡胶胶布2及前缘包铁1的多层复合U型薄壁粘结结构。其用途是利用发热电阻合金通电后发热，去除直升机飞行过程中桨叶包铁表面凝结的冰，保证飞行安全。
[0003]通常这种U型薄壁粘结结构零件是将发热电阻合金夹在两层或多层橡胶胶布之间，铺放在如图2所示的模具7上后通过加温加压进行硫化，使其形成一个整体，再通过在其表面刷涂胶粘剂4后，覆盖前缘包铁，通过如图2所示的热压罐真空袋法，对整个零件结构同时进行加温加压，形成最终零件结构。
[0004]现有零件的加工方法由于是通过向热压罐内充入空气或氮气作为加温加压介质，对零件整个表面同时均匀加压。加温加压过程中，胶粘剂混入的气泡以及覆盖前缘包铁时裹入的空气不能完全排出，封闭在U型薄壁结构中形成气泡缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种U型薄壁粘接结构的加工方法，用于缓解现有技术中U型薄壁结构内的气泡缺陷。
[0006]本专利技术提供一种U型薄壁粘接结构的加工方法，所述方法包括：
[0007]将橡胶胶布、发热电阻合金和橡胶胶布依次铺贴在U型模具上，并采用真空袋覆盖铺贴好的零件；
[0008]将模具连同铺贴好的零件放入热压罐，硫化第一预设时长；
[0009]去除真空袋，在外层的橡胶胶布表面涂胶粘剂及覆盖尼龙网，并使胶粘剂浸润尼龙网；
[0010]在尼龙网表面涂胶粘剂；
[0011]在胶粘剂上覆盖前缘包铁；
[0012]将覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，进行加温加压，得到U型薄壁粘接结构。
[0013]可选的，将覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，进行加温加压，包括：
[0014]对覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，放置在加温加压设备上，所述加温加压设备的顶部设置有U型油囊，所述U型油囊的开口朝上；
[0015]向所述加温加压设备的U型油囊内注油，通过控制油的温度和压力对覆盖有前缘包铁的零件进行加温加压。
[0016]可选的，所述向所述加温加压设备的U型油囊内注油，包括：
[0017]通过注油口向U型油囊内注油，注油过程中，U型油囊从底部至顶部侧壁依次与前缘包铁接触，对前缘包铁进行异步加温加压。
[0018]可选的，所述通过控制油的温度和压力对覆盖有前缘包铁的零件进行加温加压，包括：
[0019]向U型油囊内注入温度为75
±
5℃的油，在U型油囊内压力达到0.1
±
0.05MPa时，保持第二预设时长。
[0020]可选的，所述采用真空袋覆盖铺贴好的零件，包括：
[0021]使用真空袋膜、透气毡和隔离膜糊制真空袋，并覆盖铺贴好的零件。
[0022]可选的，所述将模具连同铺贴好的零件放入热压罐，硫化第一预设时长，包括：
[0023]将模具连同铺贴好的零件放入热压罐，在160
±
5℃、0.6
±
0.05MPa下硫化20
‑
30分钟。
[0024]可选的，所述胶粘剂为J
‑
200
‑
1A胶粘剂。
[0025]可选的，所述U型薄壁粘接结构的加工方法还包括：
[0026]使用有机溶剂对U型模具进行清洗、晾干1小时以上，在清洗干净的U型模具表面铺贴脱模布。
[0027]本专利技术提供一种U型薄壁粘接结构的加工方法，包括：将橡胶胶布、发热电阻合金和橡胶胶布依次铺贴在U型模具上，并采用真空袋覆盖铺贴好的零件；将模具连同铺贴好的零件放入热压罐，硫化第一预设时长；去除真空袋，在外层的橡胶胶布表面涂胶粘剂及尼龙网，并使胶粘剂浸润尼龙网；在尼龙网表面涂胶粘剂；在胶粘剂上覆盖前缘包铁；将覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，进行加温加压，得到U型薄壁粘接结构。本专利技术能够将胶粘剂混入的气泡以及覆盖前缘包铁时裹入的空气在受热膨胀时，沿尼龙网从U型状的底到顶导向零件外，因此可以明显减少因胶粘剂混入的气泡以及覆盖前缘包铁时裹入的空气，消除U型薄壁粘结结构内部的气泡缺陷，提高合格率。
附图说明
[0028]图1为现有的U型薄壁粘结结构的结构示意图；
[0029]图2为现有的热压罐真空袋法的加工示意图；
[0030]图3为本专利技术提供的U型薄壁粘结结构的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术提供的U型薄壁粘结结构的加工示意图；
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
前缘包铁；
ꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
橡胶胶布；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
发热电阻合金；
[0034]4‑
胶粘剂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
热压罐；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
真空袋；
[0035]7‑
模具；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
U型薄壁粘结结构；
ꢀꢀꢀ9‑
尼龙网；
[0036]10
‑
油囊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
液压油。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对比本专利技术提供的U型薄壁粘接结构的加工方法进行解释说明。
[0038]本专利技术的总体技术方案是在刷涂胶粘剂4前，在硫化后的橡胶表面放置尼龙网9，再进行表面刷涂胶粘剂，覆盖前缘包铁1后使用专用设备对此类U型薄壁结构进行异步加温加压。
[0039]本专利技术的主要工艺步骤：
[0040]1)模具准备
[0041]将模具使用丙酮或其他有机溶剂进行清洗、晾干1小时以上，在其表面铺贴一层FF03AP脱模布。
[0042]2)铺放橡胶胶布
[0043]在模具上铺贴橡胶胶布使其与模具贴合。
[0044]3)铺放发热电阻合金
[0045]4)铺放橡胶胶布
[0046]继续在模具上铺贴一层橡胶胶布使其贴合。
[0047]5)加温加压硫化
[0048]使用真空袋膜、透气毡、隔离膜等糊制真空袋6，并模具连同铺贴好的零件放入热压罐5，在160
±
5℃、0.6
±
0.05MPa下保持20
‑
30分钟。
[0049]6)表面刷胶
[0050]硫化后，去除真空袋，使用毛刷或橡胶刮刀在表面涂一层J
‑
200
‑
1A胶粘剂。
[0051]7)覆盖尼龙网
[0052]如图3所示，覆盖一层0.1mm厚的尼龙网，并使用毛刷或橡胶刮刀在表面刷或刮，使胶粘剂浸润尼龙网。
[0053]8)表面刷胶
[0054]使用毛刷或橡胶刮刀在尼龙网表面涂一层J
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型薄壁粘接结构的加工方法，其特征在于，所述方法包括：将橡胶胶布、发热电阻合金和橡胶胶布依次铺贴在U型模具上，并采用真空袋覆盖铺贴好的零件；将模具连同铺贴好的零件放入热压罐，硫化第一预设时长；去除真空袋，在外层的橡胶胶布表面涂胶粘剂及覆盖尼龙网，并使胶粘剂浸润尼龙网；在尼龙网表面涂胶粘剂；在胶粘剂上覆盖前缘包铁；将覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，进行加温加压，得到U型薄壁粘接结构。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，进行加温加压，包括：对覆盖有前缘包铁的零件进行翻转，放置在加温加压设备上，所述加温加压设备的设置有U型油囊，所述U型油囊的开口朝上；向所述加温加压设备的U型油囊内注油，通过控制油的温度和压力对覆盖有前缘包铁的零件进行加温加压。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述向所述加温加压设备的U型油囊内注油，包括：通过注油口向U型油囊内注油，注油过程中，U型油囊从底部至顶部侧壁依次与前缘包铁接触，对前缘包铁进行异步加温加压。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东波，汪艳金，郭步高，刘根，邱胜，于志勇，苑晓帅，李小敏，
申请(专利权)人：江西神州六合直升机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：