一种银幕架用固定马道扣件制造技术

技术编号:32537677 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-05 11:33
本实用新型专利技术涉及银幕架技术领域,具体是一种银幕架用固定马道扣件,包括一个C型底座、设置在C型底座侧边长边上的U型卡件、设置在C型底座侧边短边上且与C型底座底边平行的螺栓一、与螺栓一配合的螺母一,所述的U型卡件底部与C型底座侧边长边连接,采用本实用新型专利技术马道固定扣件,使安装现场不需要电焊、没有明火,不会产生火灾安全隐患;同时可适应不同的管件规格,采用螺栓紧固,配合使用电动扳手,可极大的提升银幕架的安装效率,并降低安装人员的劳动强度及技能需求度。强度及技能需求度。强度及技能需求度。

【技术实现步骤摘要】
一种银幕架用固定马道扣件


[0001]本技术涉及银幕架
,具体是一种银幕架用固定马道扣件。

技术介绍

[0002]通常影院中的电影银幕需要通过银幕架进行绷挂安装,为吊挂银幕时安全可靠、方便音箱设备安装及后续维护,银幕架架体需设置挂幕马道和音箱马道。一般马道采用阻燃胶合板通过螺钉固定在马道框架上,并固定在银幕架上,而银幕架和马道框架主要由管件进行搭建,构件之间通常采用现场焊接的方式进行固定,焊接安装时会产生明火,易导致火灾等安全事故,且焊接搭建后,银幕架尺寸被固定,不可调整,在安装出现偏差时难以修改,同时现场焊接组装需要施工人员有相应的施工资质,才能保证构件之间的焊接质量不影响架体的强度与稳定性。其次,架体焊接作业工作时间较长,人员劳动强度大,特别是在搭建大型银幕架时还需要施工人员进行高空作业,在一定程度上增加了施工的难度,使得安装时间、安装成本、风险都大大提高。
[0003]为了避免银幕架黑边框架在搭建时动用电焊,产生明火等安全隐患,同时提升安装效率,降低安装人员劳动强度与安装成本,特设计一种银幕架用马道固定扣件以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提出一种银幕架用固定马道扣件。
[0005]一种银幕架用固定马道扣件,包括一个C型底座、设置在C型底座侧边长边上的U型卡件、设置在C型底座侧边短边上且与C型底座底边平行的螺栓一、与螺栓一配合的螺母一,所述的U型卡件底部与C型底座侧边长边连接。
[0006]所述的U型卡件包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金、设置在U型钣金开口处且穿过U型钣金两组平行侧边的螺栓二、与螺栓二配合的螺母二,所述的U型钣金开口尺寸与所固定的方管的外径规格相配合。
[0007]所述的U型卡件在固定圆管时设有紧贴U型钣金内壁的半圆形内衬片,所述的半圆形内衬片的半径与所固定圆管的外径规格相配合。
[0008]所述C型底座侧边短边上的螺栓一与螺母一至少设置一对。
[0009]所述C型底座侧边短边上的螺栓一焊接在C型底座的侧边短边内壁。
[0010]所述的U型卡件的螺栓二与螺母二至少设置有一对。
[0011]所述的U型卡件的螺母二焊接在U型钣金上。
[0012]所述的U型卡件与C型底座的开口方向相垂直。
[0013]所述的U型卡件与C型底座的开口方向相平行。
[0014]本技术的有益效果是:采用本技术马道固定扣件,使安装现场不需要电焊、没有明火,不会产生火灾安全隐患;同时可适应不同的管件规格,采用螺栓紧固,配合使用电动扳手,可极大的提升银幕架的安装效率,并降低安装人员的劳动强度及技能需求度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术的实施例一方管与马道水平固定扣件的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的实施例一方管与马道水平固定扣件的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的实施例二圆管与马道水平固定扣件的主视结构示意图;
[0019]图4为本技术的实施例二圆管与马道水平固定扣件的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术的实施例三方管与马道垂直固定扣件的主视结构示意图;
[0021]图6为本技术的实施例三方管与马道垂直固定扣件的俯视结构示意图;
[0022]图7为本技术的实施例四圆管与马道垂直固定扣件的主视结构示意图;
[0023]图8为本技术的实施例四圆管与马道垂直固定扣件的俯视结构示意图;
[0024]图9为本技术的实施例一方管与马道水平固定扣件连接的主视组装示意图;
[0025]图10为本技术的实施例一方管与马道水平固定扣件连接的俯视组装示意图;
[0026]图11为本技术的实施例二圆管与马道水平固定扣件连接的主视组装示意图;
[0027]图12为本技术的实施例二圆管与马道水平固定扣件连接的俯视组装示意图;
[0028]图13为本技术的实施例三方管与马道垂直固定扣件连接的主视组装示意图;
[0029]图14为本技术的实施例三方管与马道垂直固定扣件连接的俯视组装示意图;
[0030]图15为本技术的实施例四圆管与马道垂直固定扣件连接的主视组装示意图;
[0031]图16为本技术的实施例四圆管与马道垂直固定扣件连接的俯视组装示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术进一步阐述。
[0033]实施例一:
[0034]如图1、图2、图9和图10所示,一种银幕架用固定马道扣件,包括一个C型底座2、设置在C型底座2侧边长边上的U型卡件1、设置在C型底座2侧边短边上且与C型底座2底边平行的螺栓一4、与螺栓一4配合的螺母一5,所述的U型卡件1底部与C型底座2侧边长边连接。
[0035]所述的U型卡件1包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金3、设置在U型钣金3开口处且穿过U型钣金3两组平行侧边的螺栓二6、与螺栓二6配合的螺母二7,所述的U型钣金3开口尺寸与所固定的方管的外径规格相配合。
[0036]所述C型底座2侧边短边上的螺栓一4与螺母一5至少设置一对。
[0037]所述C型底座2侧边短边上的螺栓一4焊接在C型底座2的侧边短边内壁。
[0038]所述的U型卡件1的螺栓二6与螺母二7至少设置有一对。
[0039]所述的U型卡件1的螺母二7焊接在U型钣金3上,从而避免紧固螺栓一4、螺栓二6时,需用扳手对螺母一5、螺母二7进行固定,以简化安装过程。
[0040]所述的U型卡件1与C型底座2的开口方向相平行。
[0041]使用时,针对相互平行的方管9与马道框方管10之间的连接,将方管9装入该扣件与方管9外径规格相配合的U型卡件1内,并紧贴U型钣金3底面,将螺栓二6从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入,至另一侧螺栓孔穿出,再将螺栓二6旋入螺母二7;之后将马道框方管10装入扣件另一端C型卡件2内,将螺栓一4从C型卡件2一侧的螺栓孔穿入旋入螺母一5,抵紧马道
框方管10,最后将扣件调整至合适的位置,并将扣件的螺母一5进行紧固,完成银幕架方管9与马道框方管10之间的平行连接。
[0042]采用本技术马道固定扣件,使安装现场不需要电焊、没有明火,不会产生火灾安全隐患;同时可适应不同的管件规格,采用螺栓紧固,配合使用电动扳手,可极大的提升银幕架的安装效率,并降低安装人员的劳动强度及技能需求度。
[0043]实施例二:
[0044]如图3、图4、图11和图12所示,一种银幕架用固定马道扣件,包括一个C型底座2、设置在C型底座2侧边长边上的U型卡件1、设置在C型底座2侧边短边上且与C型底座2底边平行的螺栓一4、与螺栓一4配合的螺母一5,所述的U型卡件1底部与C型底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银幕架用固定马道扣件,其特征在于:包括一个C型底座(2)、设置在C型底座(2)侧边长边上的U型卡件(1)、设置在C型底座(2)侧边短边上且与C型底座(2)底边平行的螺栓一(4)、与螺栓一(4)配合的螺母一(5),所述的U型卡件(1)底部与C型底座(2)侧边长边连接。2.根据权利要求1所述的一种银幕架用固定马道扣件,其特征在于:所述的U型卡件(1)包括平面底边与两侧边相垂直的U型钣金(3)、设置在U型钣金(3)开口处且穿过U型钣金(3)两组平行侧边的螺栓二(6)、与螺栓二(6)配合的螺母二(7),所述的U型钣金(3)开口尺寸与所固定的方管的外径规格相配合。3.根据权利要求2所述的一种银幕架用固定马道扣件,其特征在于:所述的U型卡件(1)在固定圆管(11)时设有紧贴U型钣金(3)内壁的半圆形内衬片(8),所述的半圆形内衬片(8)的半径与所固定圆管(11)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:高松柏柏舸许军
申请(专利权)人:芜湖影星巨幕有限公司
类型:新型
国别省市:

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