一种显示面板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种显示面板及其制备方法。本发明专利技术的显示面板包括：基底层、多个围堰以及多个子像素。本发明专利技术将每一个子像素的图形设计成等边直角形，使得喷嘴排列方向平行于子像素的任意一条直角边时，喷墨打印设备均能实现打印，提升子像素与喷墨打印设备的适配性，降低子像素的打印难度，避免现有技术中打印不同排列方向的子像素时需要旋转喷墨打印设备，进而提升生产效率，增加整体产出。本发明专利技术增加了子像素的显示区的数量，增加了显示区的密度，进而提升显示面板的分辨率。而提升显示面板的分辨率。而提升显示面板的分辨率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及其制备方法


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示面板及其制备方法。

技术介绍

[0002]有机发光二极管(英文全称：Organic Light Emitting Diode，简称OLED)是一种有机薄膜电致发光器件。OLED具有易形成柔性结构、广视角、电压需求低、省电效率高、反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点，已经成为当今最重要的显示技术之一。
[0003]随着显示面板的精细化程度的提高，越高的精度要求和越小的喷墨体积对喷墨打印设计提出了更高的挑战。为提升基板利用率，现如今的基板设计多采用套切技术(英文全称：Mutil Moudel Group，简称MMG)来改善这一缺陷，即将不同尺寸的两类显示面板混合设计在同一基板上。
[0004]其中，不同尺寸的显示面板的排列方向不同易导致子像素的排列方向不同的现象。而打印过程中喷头扫描方向应该垂直于子像素长边方向，若喷头扫描方向平行于子像素长边方向，则会导致打印效率低下或因打印精度问题无法打印等。
[0005]如图1所示，喷墨打印设备200
’
上一般设有多个排成一排的喷嘴201
’
，然后沿着垂直于喷嘴排列方向300
’
的扫描方向400
’
移动，进而利用多个喷嘴201
’
同时将墨水打印至多个子像素100
’
内。
[0006]如图1所示，现有的子像素100r/>’
一般为长方形，当喷嘴排列方向300
’
平行于子像素100
’
的短边时，由于子像素100
’
的短边长度较小，喷墨打印设备200'的打印效率低下，甚至于无法有效打印，因此需要旋转喷墨打印设备200
’
，使得喷嘴排列方向300
’
平行于所述子像素100
’
的长边进行打印。因此在子像素100
’
排列方向不同时，需要旋转喷墨打印设备200
’
进行二次打印，生产效率低下，极大影响整体产出。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种显示面板及其制备方法，其能够解决现有技术中打印不同排列方向的子像素时需要旋转喷墨打印设备，导致生产效率低下等问题。
[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种显示面板，其包括：基底层；多个围堰，设置于所述基底层上；以及多个子像素，设置于所述围堰内的基底层上，且与所述围堰一一对应；每一所述子像素的图形均为等边直角形，任意两个所述子像素的图形为全等图形；在第一方向上，任意一个所述子像素平移后的图形和与之相邻的下一个子像素的图形重合；在垂直于所述第一方向的第二方向上，任意一个所述子像素旋转180
°
后的图形和与之相邻的下一个子像素的图形重合；每一所述子像素包括多个显示区，任意一个所述子像素内的所述显示区的排布图形的形状与其所在的所述子像素的图形的形状相同。
[0009]进一步的，位于同一个所述子像素内的任意两个所述显示区的图形为全等图形。
[0010]进一步的，位于同一个所述子像素内的任意两个所述显示区的颜色相同。
[0011]进一步的，所述子像素分为：第一子像素，包括3个第一显示区；第二子像素，包括3个第二显示区；第三子像素，包括3个第三显示区；所述第一显示区、第二显示区以及第三显示区的颜色互不相同。
[0012]进一步的，所述第一显示区、第二显示区以及第三显示区分别为红色显示区、绿色显示区以及蓝色显示区中的一种。
[0013]进一步的，在所述第一方向上，每一排均按照第一子像素、第二子像素、第三子像素的顺序排列；在所述第二方向上，第3n+1排按照第一子像素、第二子像素的顺序排列；第3n+2排按照第二子像素、第三子像素的顺序排列；第3n+3排按照第三子像素、第一子像素的顺序排列；其中n≥0。
[0014]进一步的，在所述第一方向上，每一排均按照第一子像素、第二子像素、第三子像素的顺序排列；在所述第二方向上，每一排均按照第一子像素、第二子像素、第三子像素的顺序排列。
[0015]进一步的，一个所述第一显示区、一个所述第二显示区以及一个所述第三显示区组成一个有效像素单元，所述有效像素单元的图形为等边直角形。
[0016]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种显示面板的制备方法，其包括以下步骤：提供一基底层；在所述基底层上制备多个围堰；在每一所述围堰内的基底层上制备一个子像素；每一所述子像素的图形均为等边直角形，任意两个所述子像素的图形为全等图形；在第一方向上，任意一个所述子像素平移后的图形和与之相邻的下一个子像素的图形重合；在垂直于所述第一方向的第二方向上，任意一个所述子像素旋转180
°
后的图形和与之相邻的下一个子像素的图形重合；每一所述子像素包括多个显示区，任意一个所述子像素内的所述显示区的排布图形的形状与其所在的所述子像素的图形的形状相同。
[0017]进一步的，在所述围堰内制备所述子像素的制备步骤包括：提供一喷墨打印设备，所述喷墨打印设备包括多个沿第三方向排列的喷嘴；所述第三方向平行于所述第一方向或平行于所述第二方向；将所述喷墨打印设备沿着垂直于所述第三方向的第四方向进行移动；在每一所述子像素的平行于所述第三方向的直角边上的两个显示区处喷打墨水，所述墨水延伸至全部覆盖其所在的子像素。
[0018]本专利技术的优点是：本专利技术将每一个子像素的图形设计成等边直角形，使得喷嘴排列方向平行于子像素的任意一条直角边时，喷墨打印设备均能实现打印，提升子像素与喷墨打印设备的适配性，降低子像素的打印难度，避免现有技术中打印不同排列方向的子像素时需要旋转喷墨打印设备，进而提升生产效率，增加整体产出。本专利技术增加了子像素的显示区的数量，增加了显示区的密度，进而提升显示面板的分辨率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术中喷嘴排列方向平行于子像素的短边时的示意图；
[0021]图2是本专利技术的实施例1的显示面板的平面示意图；
[0022]图3是图2中的虚线框A的放大图；
[0023]图4是图2中的虚线框B的放大图；
[0024]图5是图2中的虚线框C的放大图；
[0025]图6是实施例1的显示面板的制备步骤图；
[0026]图7是第三方向平行于第一方向时的实施例1的子像素的显示区打印示意图；
[0027]图8是第三方向平行于第二方向时的实施例1的子像素的显示区打印示意图；
[0028]图9是本专利技术的实施例2的显示面板的平面示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：基底层；多个围堰，设置于所述基底层上；以及多个子像素，设置于所述围堰内的所述基底层上，且与所述围堰一一对应；每一所述子像素的图形均为等边直角形，任意两个所述子像素的图形为全等图形；在第一方向上，任意一个所述子像素平移后的图形和与之相邻的下一个子像素的图形重合；在垂直于所述第一方向的第二方向上，任意一个所述子像素旋转180
°
后的图形和与之相邻的下一个子像素的图形重合；每一所述子像素包括多个显示区，任意一个所述子像素内的所述显示区的排布图形的形状与其所在的所述子像素的图形的形状相同。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，位于同一个所述子像素内的任意两个所述显示区的图形为全等图形。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，位于同一个所述子像素内的任意两个所述显示区的颜色相同。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述子像素分为：第一子像素，包括3个第一显示区；第二子像素，包括3个第二显示区；第三子像素，包括3个第三显示区；所述第一显示区、第二显示区以及第三显示区的颜色互不相同。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一显示区、第二显示区以及第三显示区分别为红色显示区、绿色显示区以及蓝色显示区中的一种。6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，在所述第一方向上，每一排均按照第一子像素、第二子像素、第三子像素的顺序排列；在所述第二方向上，第3n+1排按照第一子像素、第二子像素的顺序排列；第3n+2排按照第二子像素、第三子像素的顺序排列；第3n+3排按照第三子像...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：