本实用新型专利技术涉及腻子粉加工技术领域，且公开了一种腻子粉生产用防结块装置，一种腻子粉生产用防结块装置，包括机体组件和分离组件，机体组件包括粉碎部，粉碎部的顶部固定安装有分离组件，分离组件包括分离仓，分离仓的内部一侧底部安装有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电机A，电机A的输出端活动连接有扇叶，分离仓的中部开设有进料口；通过在料斗的底部设置了分离组件，在生产时有腻子粉落入分离仓时，电机带动扇叶开始工作，将混合在一起的腻子粉末状吹走，从一侧的出料口直接产出，而块状腻子粉则落入底部的粉碎部进行粉碎处理，避免了结块情况的发生，同时在一侧设置了干燥组件，避免空气中的湿气使腻子粉受潮而结块。避免空气中的湿气使腻子粉受潮而结块。避免空气中的湿气使腻子粉受潮而结块。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产用防结块装置
[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体为一种腻子粉生产用防结块装置。
技术介绍
[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子粉是建筑装通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础。
[0003]现有技术中，腻子粉在生产时，由于数量的原因导致经常发生结块的现象，于是就需要对结块的腻子粉进行粉碎处理，大对数采用的都是人力进行捶打粉碎，这样不仅累同时工作效率还低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腻子粉生产用防结块装置，具备防止在生产时结块的优点，解决了需要人力粉碎以及效率过低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉生产用防结块装置，包括机体组件和分离组件，所述机体组件包括粉碎部，所述粉碎部的顶部固定安装有所述分离组件，所述分离组件包括分离仓，所述分离仓的内部一侧底部安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机A，所述电机A的输出端活动连接有扇叶，所述分离仓的中部开设有进料口，所述进料口的一侧设置有过滤网A，所述进料口的另一侧设置有过滤网B，所述分离仓的顶部一侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部安装有电机B，所述分离仓的底部一侧开设有出料口B。
[0008]优选的，分离仓的一侧固定连接有干燥组件，所述干燥组件包括连接座，所述连接座的顶部固定安装有干燥器，所述干燥器的顶部一侧开设有进气口，所述干燥器的一侧开设有出气口，所述出气口的外部固定连接有连接法兰。
[0009]通过采用上述方案，通过设置了干燥组件有效的保证了腻子粉在生产过程中不会受潮。
[0010]优选的，所述机体组件包括机体，所述机体的顶部固定安装有操作台，所述机体的内部设置有粉碎部，所述机体的外壁开设有出料口A所述机体的底部边间处固定连接有脚垫。
[0011]通过采用上述方案，安装有脚垫避免了机体直接与地面接触，有效的延长了使用寿命。
[0012]优选的，所述进料口的顶部固定连接有料斗。
[0013]通过采用上述方案，在破碎块状腻子粉之前增加了一个分离的步骤。
[0014]优选的，所述过滤网A和所述过滤网B均为可拆卸式，并且所述所述过滤网A和所述
过滤网B呈左右对称安装在进料口的左右两侧。
[0015]通过采用上述方案，避免有块状腻子粉对扇叶造成损坏。
[0016]优选的，所述分离仓为半通透结构，所述分离仓的一侧与连接法兰固定连接。
[0017]通过采用上述方案，有助于保证了吸入的空气中不会让腻子粉受潮。
[0018]优选的，所述出料口B开设在所述过滤网A的另一侧。
[0019]通过采用上述方案，设置出料口有助于将已经是粉状腻子粉提前送出。
[0020]优选的，所述连接座安装在操作台的顶部一侧。
[0021]通过采用上述方案，安装在顶部有助于对整体工作不造成影响。
[0022]三有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种腻子粉生产用防结块装置，具备以下有益效果：
[0024]该腻子粉生产用防结块装置，通过在料斗的底部设置了分离组件，在生产时有腻子粉落入分离仓时，电机带动扇叶开始工作，将混合在一起的腻子粉末状吹走，从一侧的出料口直接产出，而块状腻子粉则落入底部的粉碎部进行粉碎处理，大大提高了效率，避免了结块情况的发生，同时在一侧设置了干燥组件，避免空气中的湿气使腻子粉受潮而结块。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术中的分离组件结构示意图；
[0027]图3为本技术中的干燥组件结构示意图；
[0028]图4为本技术的俯视图。
[0029]图中：1、机体组件；11、机体；12、操作台；13、粉碎部；14、料斗；15、出料口A；16、脚垫；2、分离组件；21、分离仓；22、支撑架；23、电机A；24、扇叶；25、进料口；26、过滤网A；27、过滤网B；28、电机座；29、电机B；210、出料口B；3、干燥组件；31、连接座；32、干燥器；33、进气口；34、出气口；35、连接法兰。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种腻子粉生产用防结块装置，包括机体组件1和分离组件2，机体组件1包括机体11，机体11的顶部固定安装有操作台12，机体11的内部设置有粉碎部13，机体11的外壁开设有出料口A15机体11的底部边间处固定连接有脚垫16，机体组件1包括粉碎部13，粉碎部13的顶部固定安装有分离组件2，分离组件2包括分离仓21，分离仓21为半通透结构，分离仓21的一侧与连接法兰35固定连接，分离仓21的内部一侧底部安装有支撑架22，支撑架22的顶部固定连接有电机A23，电机A23的输出端活动连接有扇叶24，分离仓21的中部开设有进料口25，进料口25的顶部固定连接有料斗14，进料口25的一侧设置有过滤网A26，过滤网A26和
过滤网B27均为可拆卸式，并且过滤网A26和过滤网B27呈左右对称安装在进料口25的左右两侧，进料口25的另一侧设置有过滤网B27，分离仓21的顶部一侧固定安装有电机座28，电机座28的顶部安装有电机B29，分离仓21的底部一侧开设有出料口B210，出料口B210开设在过滤网A26的另一侧。
[0033]参阅图1
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4，在使用时，首先生产出的腻子粉从料斗14落入分离仓21内部，这时电机A23开始工作带动扇叶24，对分离仓21内部的腻子粉开始进行分离工作，内部的粉状腻子粉直接透过过滤网B27从出料口B210落出，将其收集即可，而块状的腻子粉被挡在外面，直接落入粉碎部13进行粉碎，再从出料口A15落出再收集，此时收集出来的腻子粉均是粉状，同时也不再需要多余的人力，大大提高了效率，有效的防止了结块现象。
[0034]实施例二
[0035]分离仓21的一侧固定连接有干燥组件3，干燥组件3包括连接座31，连接座31安装在操作台12的顶部一侧，连接座31的顶部固定安装有干燥器32，干燥器32的顶部一侧开设有进气口33，干燥器32的一侧开设有出气口34，出气口34的外部固定连接有连接法兰35。
[0036]参阅图1
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4，同时，在上述过程中，当分离组件2开始工作时，与之连接的干燥组件3也开始工作，空气从进气口33进入干燥器32内部，多余的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产用防结块装置，包括机体组件(1)和分离组件(2)，其特征在于：所述机体组件(1)包括粉碎部(13)，所述粉碎部(13)的顶部固定安装有所述分离组件(2)，所述分离组件(2)包括分离仓(21)，所述分离仓(21)的内部一侧底部安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶部固定连接有电机A(23)，所述电机A(23)的输出端活动连接有扇叶(24)，所述分离仓(21)的中部开设有进料口(25)，所述进料口(25)的一侧设置有过滤网A(26)，所述进料口(25)的另一侧设置有过滤网B(27)，所述分离仓(21)的顶部一侧固定安装有电机座(28)，所述电机座(28)的顶部安装有电机B(29)，所述分离仓(21)的底部一侧开设有出料口B(210)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用防结块装置，其特征在于：所述分离仓(21)的一侧固定连接有干燥组件(3)，所述干燥组件(3)包括连接座(31)，所述连接座(31)的顶部固定安装有干燥器(32)，所述干燥器(32)的顶部一侧开设有进气口(33)，所述干燥器(32)的一侧开设有出气口(34)，所述出气口(34)的外部固定连接有连接法兰(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，王兵，
申请(专利权)人：陕西顶呱刮建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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