一种内焊焊接设备制造技术

本发明专利技术公开一种内焊焊接设备，其中，所述内焊焊接设备包括作业台、固定架以及多个焊接组件，所述作业台沿左右方向延伸设置；所述固定架包括设置于所述作业台两侧的沿上下方向延伸的立柱以及沿前后方向延伸设置的位于所述作业台上方的横梁，所述横梁的两端分别与两个所述立柱可上下活动连接，所述横梁上设置有多个沿前后方向并排的固定单元，用以在所述横梁向下移动时抵紧待焊U形肋；所述焊接组件沿左右方向延伸设置，多个所述焊接组件沿前后方向并排设置且可沿左右方向活动的设置于所述作业台的一端，每一所述焊接组件包括沿前后方向并排设置的两个焊枪。本发明专利技术旨在解决正交异性桥面U形肋外侧单面焊接，焊缝处焊接质量较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内焊焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，特别涉及桥面U形肋焊接
，具体涉及一种内焊焊接设备。

技术介绍

[0002]在桥梁及建筑等钢结构焊接领域，经常会遇到狭小封闭空间结构的焊接，尤其在钢箱梁U肋与桥面板的这种较长角焊缝的焊接，目前大部分采用U肋外部单面焊接，为了达到设计要求的U肋板方向的熔透深度，通常在U肋外侧开坡口采用双丝或多道大电流填充焊，但由于U肋较长，加工和组装时的坡口大小、钝边、间隙及底板的平整度很难保证一致，U肋外部单面焊接时角焊缝质量很难保证，经常会出现未熔合、焊穿、焊瘤、咬边、熔透率不满足要求的缺陷，严重影响结构的使用安全性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种内焊焊接设备，旨在解决正交异性桥面U形肋外侧单面焊接，焊缝处焊接质量较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种内焊焊接设备，所述内焊焊接设备包括作业台、固定架以及多个焊接组件，所述作业台沿左右方向延伸设置；所述固定架包括设置于所述作业台两侧的沿上下方向延伸的立柱以及沿前后方向延伸设置的位于所述作业台上方的横梁，所述横梁的两端分别与两个所述立柱可上下活动连接，所述横梁上设置有多个沿前后方向并排的固定单元，用以在所述横梁向下移动时抵紧待焊U形肋；所述焊接组件沿左右方向延伸设置，多个所述焊接组件沿前后方向并排设置且可沿左右方向活动的设置于所述作业台的一端，每一所述焊接组件包括沿前后方向并排设置的两个焊枪，所述焊接组件用以伸入U形肋进行内焊操作。
[0005]可选地，所述内焊焊接设备还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动台以及多个推杆组件，所述驱动台可左右活动的设置于所述作业台的一端；所述推杆组件沿左右方向延伸设置，且每一所述推杆组件的一端可前后活动调节的设置于所述驱动台上，另一端与所述焊接组件固定连接。
[0006]可选地，所述焊接组件还包括连接结构，所述连接结构朝向所述推杆组件的一端向内凹设有一安装凹槽，所述推杆组件伸入所述安装凹槽内，且所述推杆组件与所述安装凹槽的下壁之间连接有一弹性组件，用以在所述焊接组件伸入U形肋时将所述焊接组件抵紧于工件焊接面。
[0007]可选地，所述连接结构还包括转动支撑件，所述转动支撑件的一端可转动的连接于所述连接结构的下端，所述转动支撑件的另一端设置有一滚轮，且所述转动支撑件的一侧设置有一滚轮组；所述转动支撑件具有上下延伸的位置一与左右延伸的位置二，当所述焊接组件远离所述工作台时，所述转动支撑件位于上下延伸的所述位置一，用于支撑所述焊接组件；当所述焊接组件位于所述工作台上时，所述转动支撑件位于左右延伸的所述位
置二，用以将所述滚轮组置于工件焊接面支撑所述焊接组件。
[0008]可选地，所述转动支撑件与所述连接结构连接处设置有扭力弹簧。
[0009]可选地，所述焊接组件还包括吹尘组件以及吸尘组件，所述吹尘组件设置于所述焊枪的一侧，用以在焊接时提前吹开待焊点位的灰尘；所述吸尘组件设置于所述焊枪的上方。
[0010]可选地，所述焊接组件的两个所述焊枪之间设置有一驱动组件，所述驱动组件用于调节两个所述焊枪之间的距离。
[0011]可选地，每一所述固定单元包括沿上下方向延伸的多个弹性缓冲件，每一所述弹性缓冲件的底端转动连接有一垫块，所述垫块用以抵紧U形肋时贴合其外壁。
[0012]可选地，所述作业台还包括对中装置，所述对中装置包括分别设置于所述作业台的上端面的两侧的两个推移结构，两个所述推移结构用以推动对中工件焊接面。
[0013]可选地，所述推移结构包括剪刀叉式推移杆。
[0014]本专利技术的技术方案中，所述作业台用以承载待焊桥面板，将待焊桥面板抬高以便于焊接过程中观察焊缝情况；两个所述立柱分别设置于所述作业台的一侧用以架设所述横梁，所述横梁上设置有多个所述固定单元，用以在所述横梁向下移动时与待焊桥面板上的U形肋抵接，将U形肋压紧且使焊缝处无间隙，以保证焊接过程中焊接处的焊接质量的稳定性，多个所述固定单元用以对应待焊桥面板上的多个U形肋，以同步固定多个U形肋，避免逐一固定抵压U形肋挤压待焊接桥面板时可能带来的位移偏差；对应所述固定单元的数量设置多个所述焊接组件，所述焊接组件可沿左右方向活动的伸入U形肋内进行内焊操作，每一所述焊接组件包括两个所述焊枪，用以同步焊接U形肋两侧的焊点。通过将待焊桥面板置于作业台上，操作所述固定架固定U形肋位置，将所述焊接组件伸入U形肋内进行内焊，避免仅进行外侧单面焊接，焊缝处焊接质量差的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的内焊焊接设备的一实施例的立体示意图；
[0017]图2为图1中的焊接组件的立体示意图；
[0018]图3为图1中的固定单元的立体示意图；
[0019]图4为图1中的对中装置的立体示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021][0022][0023]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0027]在桥梁及建筑等钢结构焊接领域，经常会遇到狭小封闭空间结构的焊接，尤其在
钢箱梁U肋与桥面板的这种较长角焊缝的焊接，目前大部分采用U肋外部单面焊接，为了达到设计要求的U肋板方向的熔透深度，通常在U肋外侧开坡口采用双丝或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内焊焊接设备，其特征在于，包括：作业台，沿左右方向延伸设置；固定架，包括设置于所述作业台两侧的沿上下方向延伸的立柱以及沿前后方向延伸设置的位于所述作业台上方的横梁，所述横梁的两端分别与两个所述立柱可上下活动连接，所述横梁上设置有多个沿前后方向并排的固定单元，用以在所述横梁向下移动时抵紧待焊U形肋；以及，多个焊接组件，沿左右方向延伸设置，多个所述焊接组件沿前后方向并排设置且可沿左右方向活动的设置于所述作业台的一端，每一所述焊接组件包括沿前后方向并排设置的两个焊枪，所述焊接组件用以伸入U形肋进行内焊操作。2.如权利要求1所述的内焊焊接设备，其特征在于，所述内焊焊接设备还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动台以及多个推杆组件，所述驱动台可左右活动的设置于所述作业台的一端；所述推杆组件沿左右方向延伸设置，且每一所述推杆组件的一端可前后活动调节的设置于所述驱动台上，另一端与所述焊接组件固定连接。3.如权利要求2所述的内焊焊接设备，其特征在于，所述焊接组件还包括连接结构，所述连接结构朝向所述推杆组件的一端向内凹设有一安装凹槽，所述推杆组件伸入所述安装凹槽内，且所述推杆组件与所述安装凹槽的下壁之间连接有一弹性组件，用以在所述焊接组件伸入U形肋时将所述焊接组件抵紧于工件焊接面。4.如权利要求3所述的内焊焊接设备，其特征在于，所述连接结构还包括转动支撑件，所述转动支撑件的一端可转动的连接于所述连接结构的下端，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雄文，张可，刘小龙，武德智，
申请(专利权)人：海波重型工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：