厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种厌氧反应器，包括主体，所述主体设有反应室、连接所述反应室的第一进水口及出水口，所述厌氧反应器还包括多个折流板，多个折流板将所述反应室间隔成多个相连通的反应区，所述主体还设有多个第二进水口，每一个所述第二进水口分别与相应一个所述反应区连接。厌氧反应器为多点进水，以降低前端反应器的进水负荷。端反应器的进水负荷。端反应器的进水负荷。

【技术实现步骤摘要】
厌氧反应器


[0001]本技术涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种厌氧反应器。

技术介绍

[0002]目前高浓度有机废水常用厌氧处理工艺，如UASB、IC等已广泛应用于各种高浓度有机废水处理项目中，这些类型的反应器设计的关键在与三相分离器和循环系统，但因三相分离器和循环系统导致厌氧系统内外部结构较为复杂，对于一些高硬度的有机废水，在运行中容易出现堵塞，结垢的现象，运行一段时间够出现处理效率降低，需要进行大修等问题。
[0003]折流式厌氧反应器是在上世纪八十年代提出的一种厌氧反应器，在反应器内设置竖向的导流板将反应器分割成串联的几个反应区，但与单反应器相比，反应器的第一格不得不承受远大于平均负荷的局部负荷，这可能会导致处理效率的下降。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种厌氧反应器，以至少解决相关技术中处理效率低的问题。
[0005]本技术实施例提供一种厌氧反应器，包括主体，所述主体设有反应室、连接所述反应室的第一进水口及出水口，所述厌氧反应器还包括多个折流板，多个折流板将所述反应室间隔成多个相连通的反应区，所述主体还设有多个第二进水口，每一个所述第二进水口分别与相应一个所述反应区连接。
[0006]进一步地，所述主体还设有回流进水口及多个回流口，每一所述回流口分别与相应一个所述反应区连接，所述回流进水口连接所述反应室并邻近所述第一进水口，多个所述回流口还连接所述回流进水口以将所述反应区内的液体由所述回流进水口回流至反应室。
[0007]进一步地，每个所述折流板包括第一板体与第二板体，所述第一板体的顶部与所述主体顶部连接，所述第一板体底部与所述主体底部间隔；所述第二板体的底部与所述主体底部连接，所述第二板体顶部与所述主体顶部间隔；所述第一板体位于靠近所述第一进水口的一侧，所述第二板体位于靠近所述出水口的一侧。
[0008]进一步地，所述厌氧反应器还包括挡板，所述挡板将所述反应室间隔出沉淀区，所述挡板顶部与所述主体顶部相连，所述挡板底部与所述主体底部间隔使所述沉淀区与所述反应区连通，所述出水口连接所述沉淀区的上部。
[0009]进一步地，所述厌氧反应器还包括三相分离器，所述三相分离器设于所述沉淀区，所述三相分离器位于所述沉淀区的上部并位于所述出水口下方。
[0010]进一步地，所述厌氧反应器还包括气体收集室，所述气体收集室设于所述主体的上方。
[0011]有益效果
[0012]通过本技术实施例，通过设置多个第二进水口，每一个所述第二进水口分别与相应一个所述反应区连接，使每个反应区都能够单独进水，降低前端反应器的进水负荷，从而提高处理效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是根据本技术实施例的厌氧反应器的平面示意图。
[0015]图中数字或字母所代表的零部件名称为：
[0016]1‑
第一进水口；2
‑
回流口；3
‑
沼气出口；4
‑
气体收集室；5
‑
出水口；6
‑
三相分离器；7
‑
回流口/第二进水口；8
‑
折流板；9
‑
反应室；10
‑
回流泵；11
‑
进水/回流阀；反应区
‑
90；沉淀区
‑
120。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0019]请参见图1，图1是根据本技术实施例的厌氧反应器的平面示意图。图中箭头所示为液体流动方向。本技术实施例提供了一种厌氧反应器。
[0020]厌氧反应器包括主体及多个折流板8。
[0021]主体设有反应室9、连接反应室9的第一进水口1及出水口5。第一进水口1及出水口5分别设置于反应室9的两侧并位于反应室9的上部区域。
[0022]多个折流板8将反应室9间隔成多个相连通的反应区90。多个反应区90串联连接，使第一进水口1通入的液体依次通过多个反应区90，最后由出水口5排出。
[0023]主体还设有多个第二进水口7，每一个所述第二进水口7分别与相应一个所述反应区90连接。
[0024]将厌氧反应器设置为多点进水，每个反应区90都能够单独进水，降低前端反应器的进水负荷，从而提高处理效率。
[0025]主体还设有回流进水口2及多个回流口7。每一回流口7分别与相应一个反应区90连接。回流进水口2连接反应室并邻近第一进水口1。多个回流口7还连接回流进水口2以将所述反应区90内的液体由回流进水口2回流至反应室。
[0026]在图示实施例中，所述第二进水口7与回流口7公用同一通道，并分别通过进水阀11与回流阀11控制通断。
[0027]根据进水水质的不同，相应控制进水阀11与回流阀11调节进水方式及回流流量。通过回流泵10及回流阀11的开关能够调节各反应室的流速。
[0028]每个折流板8包括第一板体与第二板体。第一板体的顶部与主体顶部连接，第一板体底部与主体底部间隔。第二板体的底部与主体底部连接，第二板体顶部与主体顶部间隔。
第一板体位于靠近第一进水口1的一侧，第二板体位于靠近出水口5的一侧。
[0029]通过折流板8的设计，将水流方式调整为下向流的进水方式，这样可以利用气体上升流速对下向的水流有一个提升搅拌的作用，增大泥水混合效果，提高厌氧反应效率。
[0030]厌氧反应器还包括挡板12。挡板12将反应室间隔出沉淀区120。挡板12顶部与主体顶部相连，挡板12底部与主体底部间隔使沉淀区120与反应区90连通。出水口5连接所述沉淀区120的上部。
[0031]厌氧反应器还包括三相分离器6。三相分离器6设于沉淀区120。三相分离器6位于沉淀区120的上部并位于出水口5下方。
[0032]沉淀区120的液体为上向流的方式，在上部设置三相分离器6对出水中的污泥进行截留沉淀。沉淀区120和反应区90分开，能够提高沉淀效果。
[0033]厌氧反应器还包括气体收集室4。气体收集室4设于主体的上方。气体收集室4用于收集沼气并通过沼气出口送出。
[0034]本技术的厌氧反应器构造简单、能耗低、抗冲击负荷能力强；采用下向流的水流方式，可以利用气体上升流速对下向的水流有一个提升搅拌的作用，增大泥水混合效果，提高厌氧反应效率；采用多点进水的方式，降低进水对前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器，包括主体，所述主体设有反应室、连接所述反应室的第一进水口及出水口，其特征在于：所述厌氧反应器还包括多个折流板，多个折流板将所述反应室间隔成多个相连通的反应区，所述主体还设有多个第二进水口，每一个所述第二进水口分别与相应一个所述反应区连接。2.如权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于：所述主体还设有回流进水口及多个回流口，每一所述回流口分别与相应一个所述反应区连接，所述回流进水口连接所述反应室并邻近所述第一进水口，多个所述回流口还连接所述回流进水口以将所述反应区内的液体由所述回流进水口回流至反应室。3.如权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于：每个所述折流板包括第一板体与第二板体，所述第一板体的顶部与所述主体顶部连接，所述第一板体底部与所述主体底部间...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪勇，邢梦娇，樊星，郑晓宇，何敏霞，李佳琦，
申请(专利权)人：光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：