一种脐带式连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脐带式连接器。该连接器包括连接器主体和分离机构。连接器主体内部设置插入式液路结构和气路结构，用于与箭上接口连接。分离机构贯穿设置于所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面，用于通过部分伸出所述连接器主体后推动箭上接口端面与所述连接器主体分离。其中，所述液路结构和所述气路结构分别用于与箭上接口的液路内孔和气路内孔分别配合形成介质流道。所述分离机构均布于所述连接器主体，以实现对箭上接口端面形成均布载荷，从而克服连接器自身产生的偏载作用，提高脐带式连接器脱落可靠性。提高脐带式连接器脱落可靠性。提高脐带式连接器脱落可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种脐带式连接器


[0001]本技术涉及航天运载火箭发射
，特别是一种脐带式连接器。

技术介绍

[0002]某些型号的运载火箭在发射准备过程中，与地面设备间的电、气、液管线联系十分复杂，这些管线统称为脐带。某些脐带式管线要一直工作至火箭起飞离开发射台后才从箭上脱落。例如，以液氧甲烷或者液氢液氧为推进剂的液体运载火箭，脐带式连接器用于液体火箭发射准备过程中连接地面加注及供气设备，且在加注后需要通过连接器连续对火箭进行补加以补偿火箭贮箱中推进剂的汽化损失。在火箭起飞后，由地面控制使脐带式连接器与箭上接口解锁，完成自动脱落。
[0003]脐带式连接器与箭上接口分离的可靠性对火箭发射有重大影响。因此，提供一种能够顺利脱落于箭上接口的脐带式连接器是目前所要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供了一种脐带式连接器。本技术通过在连接器主体均匀设置分离机构，从而在连接器脱落过程中，分离机构可以全方位地向箭上接口端面施力，促进连接器主体与箭上接口脱离，同时还可以有效克服连接器在脱落过程中由于偏载造成的自锁现象，极大的提高了连接器脱落可靠性，避免火箭发射过程中因连接器无法脱落造成的灾难性故障。
[0005]本技术提供的一种脐带式连接器，包括连接器主体和分离机构。连接器主体内部设置插入式液路结构和气路结构，用于与箭上接口连接。分离机构贯穿设置于所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面，用于通过部分伸出所述连接器主体后推动箭上接口端面与所述连接器主体分离。其中，所述液路结构和所述气路结构分别用于与箭上接口的液路内孔和气路内孔分别配合形成介质流道。所述分离机构均布于所述连接器主体，以实现对箭上接口端面形成均布载荷。
[0006]在一个实施例中，所述分离机构包括至少3个均匀设置于所述连接器主体的分离气缸。所述分离气缸包括设置在所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面之外的部分，和设置于所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面之内的部分。
[0007]在一个实施例中，所述分离气缸包括缸筒和设置于所述缸筒内的活塞杆。所述缸筒一端用于与所述连接器主体连接，另一端设有活塞杆安装孔；所述活塞杆装配于所述缸筒的活塞杆安装孔内。所述缸筒设有活塞杆安装孔的一端用于与气源连接。在连接器主体与箭上接口分离的过程中，气源推动所述活塞杆沿所述缸筒运动以伸出所述连接器主体的端面，伸出后的所述活塞杆推动箭上接口的对应端面为箭上接口与所述连接器主体的分离提供外力。
[0008]在一个实施例中，所述活塞杆沿所述缸筒的伸出量大于所述液路结构和所述气路结构的插入深度。
[0009]在一个实施例中，所述分离气缸为单作用气缸形式。
[0010]在一个实施例中，所述连接器主体的端面设有贯穿的通孔，所述缸筒可拆卸设置于所述连接器主体的通孔内。
[0011]在一个实施例中，所述缸筒设有用于与所述连接器主体连接的外螺纹，所述连接器主体的所述通孔内位置设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。所述缸筒与所述连接器主体螺接。
[0012]在上述实施例中，所述分离气缸通过汇流排连接同一个气源，以保证每个所述分离气缸对相应的所述活塞杆同时施加相同的载荷。
[0013]在一个实施例中，所述气源的压力值为4.5至5.5MPa。
[0014]在一个实施例中，各个所述分离气缸与所述连接器主体用于与箭上接口连接的端面的中心点距离相等。
[0015]本技术提供的一种脐带式连接器，通过在连接器与箭上接口连接的端面均匀设置分离机构，使在脐带式连接器解锁后同时在多个方位推动箭上接口端面，在箭上接口端面形成均布载荷，从而克服连接器自身产生的偏载作用，提高脐带式连接器脱落可靠性，保证运载火箭可以安全可靠的完成发射任务。
[0016]在阅读具体实施方式并且在查看附图之后，本领域的技术人员将认识到另外的特征和优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的脐带式连接器与箭上接口连接状态的整体结构示意图。
[0019]图2是根据本技术实施例的脐带式连接器与箭上接口连接状态的整体结构立体示意图。
[0020]图3是根据本技术实施例的脐带式连接器与箭上接口连接状态的整体结构截面图。
[0021]图4是根据本技术实施例的脐带式连接器与箭上接口分离状态的截面图。
[0022]图5是根据本技术实施例的脐带式连接器与箭上接口分离状态立体示意图。
[0023]图6是本技术实施例的连接器主体的端面示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。诸如“下面”、“下方”、“在
…
下”、“低”、“上方”、“在
…
上”、“高”等的空间关系术语用于使描述方便，以解释一个元件相对于第二元件的定位，表示除了与图中示出的那些取向不同的取向以外，这些术语旨在涵盖器件的不同取向。另外，例如“一个元件在另一个元件上/下”可以表示两个元件直接接触，也可以表示两个元件之间还具有其他元件。此外，诸如“第一”、“第
二”等的术语也用于描述各个元件、区、部分等，并且不应被当作限制。类似的术语在描述通篇中表示类似的元件。
[0025]脐带式连接器根据密封要求和脱落结构会采用径向密封方式，连接器与箭上接口存在配合面的重合。此时在解锁钢索拉偏角度及脐带管路载荷的作用下可能发生卡滞，阻碍连接器的正常脱落。尤其是设有多个流道的连接结构，更会加剧其偏载造成连接器与箭上接口自锁，影响脐带式连接器与箭上接口的分离，其危害度是非常严重的。
[0026]参见图1和图2，本技术提供了一种脐带式连接器。该脐带式连接器包括连接器主体1和分离机构2。连接器主体1内部设置插入式液路结构11和气路结构12，连接器主体1通过液路结构和气路结构与箭上接口3连接，形成多管插入式结构。分离机构2贯穿设置于连接器主体1用于与箭上接口3接触的端面，脐带式连接器与箭上接口连接状态下，分离机构2不突出连接器主体1端面。当处于连接器分离脱落的状态下时，分离机构21用于通过部分伸出连接器主体 1后推动箭上接口3端面，促进箭上接口3与连接器主体1分离，保证连接器可以顺利脱落。其中，箭上接口3与连接器主体1对接面设置为法兰形式，箭上接口3在适当的位置设置了与连接器主体1相匹配的液路气孔和气路内孔。液路结构11和气路结构12分别用于与箭上接口的液路内孔和气路内孔配合形成介质流道。分离机构2均布于连接器主体1，以实现对箭上接口端面形成均布载荷，避免连接器在自身的重力及辅助钢索的拉拽下自锁。
[0027]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脐带式连接器，其特征在于，包括：连接器主体，内部设置插入式液路结构和气路结构，用于与箭上接口连接；分离机构，贯穿设置于所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面，用于通过部分伸出所述连接器主体后推动箭上接口端面与所述连接器主体分离；其中，所述液路结构和所述气路结构分别用于与箭上接口的液路内孔和气路内孔分别配合形成介质流道；所述分离机构均布于所述连接器主体，以实现对箭上接口端面形成均布载荷。2.根据权利要求1所述的脐带式连接器，其特征在于，所述分离机构包括至少3个均匀设置于所述连接器主体的分离气缸；所述分离气缸包括设置在所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面之外的部分，和设置于所述连接器主体用于与箭上接口接触的端面之内的部分。3.根据权利要求2所述的脐带式连接器，其特征在于，所述分离气缸包括缸筒和设置于所述缸筒内的活塞杆；所述缸筒一端用于与所述连接器主体连接，另一端设有活塞杆安装孔；所述活塞杆装配于所述缸筒的活塞杆安装孔内；所述缸筒设有活塞杆安装孔的一端用于与气源连接；在连接器主体与箭上接口分离的过程中，气源推动所述活塞杆沿所述缸筒运动以伸出所述连接器主体的端面，伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立乔，赵艳龙，辛健，张亚民，张信波，南铁玲，高珠珠，符亮，
申请(专利权)人：蓝箭航天空间科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：