本实用新型专利技术公开了一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，其包括钢制横梁和防火玻璃，防火玻璃通过防火钢压板及锁紧螺栓压紧固定于横梁的前侧，横梁的后侧罩设有第一铝合金扣盖，第一铝合金扣盖可全部遮挡横梁的上下侧壁和后侧壁，防火钢压板的前侧罩设有第二铝合金扣盖，横梁上侧壁靠后侧固定连接有与墙面平行且间隔开的封堵板，封堵板与墙面之间的间隔区域内夹设有防火封堵棉。优点为，横梁及其前侧的防火钢压板外分别罩设第一和第二铝合金扣盖，装饰效果好，较美观，同时横梁及防火钢压板被罩设于内部，得到防护，不易生锈；横梁上方设防堵板及防火封堵棉，其能够有效防止烟气经横梁与墙体间的间隙沿墙向上层窜出，防火性能好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构
[0001]本技术属于幕墙领域，具体涉及一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。幕墙框架的材质通常有钢质或铝质，纯铝质框架的幕墙因铝受高温作用易熔而缺乏防火性能，故防火幕墙通常采用钢质框架。然而，钢质防火幕墙通常存在如下不足：装饰性较铝质差，常久使用后易锈蚀；密封条易受高温熔化，熔化后，烟气易窜入影响防火性能，特别是竖向的层与层之间密封性处理不当时易出现层间烟气流动而丧失防火性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，旨在克服现有技术中存在的上述不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，其包括钢制横梁和防火玻璃，所述防火玻璃通过防火钢压板及锁紧螺栓压紧固定于所述横梁的前侧，所述横梁的后侧罩设有第一铝合金扣盖，所述第一铝合金扣盖可全部遮挡所述横梁的上下侧壁和后侧壁，所述防火钢压板的前侧罩设有第二铝合金扣盖，所述横梁上侧壁靠后侧固定连接有与墙面平行且间隔开的封堵板，所述封堵板与所述墙面之间的间隔区域内夹设有防火封堵棉。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述封堵板为钢板且下边沿向后折弯成水平状后通过Z型连接件与所述横梁固定连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，Z型连接件两水平端面分别通过螺栓与横梁及封堵板固定连接，易拆装，固定牢靠方便。
[0009]进一步，所述Z型连接件前侧与所述横梁上侧壁之间的区域内夹设有第一耐火纤维布条并用防火密封胶密封。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，保证密封性能，避免受火时烟气上窜。
[0011]进一步，所述第一铝合金扣盖的横截面呈U形且开口朝向前侧，所述第一铝合金扣盖前侧靠近开口处的内侧壁与所述横梁上下侧壁的前部之间夹设有防脱板，所述防脱板前端成型有向所述横梁前侧壁折弯并贴合的第一防脱钩，所述防脱板后端成型有与所述第一铝合金扣盖上下侧壁内侧成型的卡接凸块配合的第二防脱钩。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，安装方便，卡接方式固定，不需另行用螺钉固
定，安装快捷。
[0013]进一步，所述第一铝合金扣盖内壁上还成型有垂直于内壁的支撑凸条。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，支撑凸条能够加强第一铝合金扣盖的抵抗变形的能力，同时避免铝合金扣盖与钢制横梁面面贴合，减少可能的双金属腐蚀。
[0015]进一步，所述第一铝合金扣盖外壁上采用粉末喷涂形成粉末涂层，所述第二铝合金扣盖外壁上采用氟碳喷涂形成氟碳涂层。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，粉末涂层成本相对低且耐用性好，但对阳光中的紫外线敏感，因此用于横梁上位于玻璃内侧的第一铝合金扣盖上，玻璃事先阻隔部分紫外线避免对涂层损伤，而第二铝合金扣盖位于室外侧受阳光、雨、风等作用，环境更恶劣，因此使用耐用性更好且抗紫外线的氟碳涂层。。
[0017]进一步，所述横梁的前壁上成型有前凸的连接台和两个后凹的第一卡槽，所述连接台位于所述横梁前壁的中部且两个所述第一卡槽对称分布于所述连接台的上下两侧，所述锁紧螺栓穿过竖直设置的所述防火钢压板中部后与所述连接台螺纹连接，所述防火玻璃侧端面与所述连接台侧壁间设有第二耐火纤维布条。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，耐火纤维布条耐火性好不易烧毁，能够起到一定程度的堵缝及隔热效果。
[0019]进一步，所述防火玻璃后侧与所述横梁前侧壁间夹设有第一防火密封胶条，所述第一防火密封胶条具有卡入所述第一卡槽的卡入部，所述防火玻璃前侧与所述防火钢压板之间夹设有第二防火密封胶条，所述第一防火密封胶条与所述连接台上侧壁之间以及所述第二防火密封胶条与所述连接台的下侧壁之间分别设有石墨防火条。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，石墨防火条受热后膨胀为絮状，可以充满玻璃端面与连接台之间的空腔，隔热，堵缝，尽量延长受火时第一防火密封胶条受损的时间。
[0021]进一步，所述连接台上方的防火玻璃为单层玻璃且后侧为设有所述封堵板的实体墙面，所述连接台下方的防火玻璃为双层玻璃且后侧为窗洞。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，上层玻璃后侧为墙体，因墙体的阻挡，上层玻璃基本不会直接受火，故直接用单层玻璃即可达到防火要求，节省成本。
[0023]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0024]钢制横梁及其前侧的防火钢压板外分别罩设第一和第二铝合金扣盖，外部观察时与铝框幕墙结构具有同样的装饰效果，较美观，同时钢制横梁及防火钢压板被罩设于内部，得到防护，不易生锈；防火玻璃与横梁前侧连接台之间夹设有耐火纤维布条和石墨防火条，受火时能够有效减少热量向内侧的第一防火密封胶条的传递且对端面与连接台之间间隙进行封堵，提高防火性能；横梁上方设有防堵板及防火封堵棉，其能够有效防止烟气经横梁与墙体间的间隙沿墙向上层窜出，进一步保证较好的防火性能。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构；
[0026]图2为图1所示竖向节点的横梁及其前端防火钢压板下侧防火玻璃的连接结构示意图；
[0027]图3为图2中标号A图出部分放大的示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、横梁；2、防火钢压板；3、锁紧螺栓；4、第一铝合金扣盖；5、第二铝合金扣盖；6、封堵板；7、防火封堵棉；8、Z型连接件；9、第一耐火纤维布条；10、防脱板；11、第一防脱钩；12、第二防脱钩；13、卡接凸块；14、支撑凸条；15、第二耐火纤维布条；16、石墨防火条；17、第一防火密封胶条；18、第二防火密封胶条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，其特征在于，包括钢制横梁(1)和防火玻璃，所述防火玻璃通过防火钢压板(2)及锁紧螺栓(3)压紧固定于所述横梁(1)的前侧，所述横梁(1)的后侧罩设有第一铝合金扣盖(4)，所述第一铝合金扣盖(4)可全部遮挡所述横梁(1)的上下侧壁和后侧壁，所述防火钢压板(2)的前侧罩设有第二铝合金扣盖(5)，所述横梁(1)上侧壁靠后侧固定连接有与墙面平行且间隔开的封堵板(6)，所述封堵板(6)与所述墙面之间的间隔区域内夹设有防火封堵棉(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，其特征在于，所述封堵板(6)为钢板且下边沿向后折弯成水平状后通过Z型连接件(8)与所述横梁(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，其特征在于，所述Z型连接件(8)前侧与所述横梁(1)上侧壁之间的区域内夹设有第一耐火纤维布条(9)并用防火密封胶密封。4.根据权利要求1所述的一种铝包钢防火幕墙的竖向节点连接结构，其特征在于，所述第一铝合金扣盖(4)的横截面呈U形且开口朝向前侧，所述第一铝合金扣盖(4)前侧靠近开口处的内侧壁与所述横梁(1)上下侧壁的前部之间夹设有防脱板(10)，所述防脱板(10)前端成型有向所述横梁(1)前侧壁折弯并贴合的第一防脱钩(11)，所述防脱板(10)后端成型有与所述第一铝合金扣盖(4)上下侧壁内侧成型的卡接凸块(13)配合的第二防脱钩(12)。5.根据权利要求1所述的一种铝包钢防火幕墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：符新宇，涂冬生，
申请(专利权)人：武汉艺格防火门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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