一种防火玻璃挡钩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防火玻璃挡钩，其包括底板、挡条、铰支座和固定座，底板上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔，铰支座和固定座均固定于底板的同一侧面上，挡条的一端通过受热易熔件与固定座连接，另一端与铰支座铰接，铰支座内设有扭簧，当易熔件熔断时，挡条可在扭簧带动下绕铰支座转动并伸出至窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出窗框。优点为，未激发状态时挡条收拢于底板上与底板平行且紧贴窗框，不影响防火玻璃的安装，现场安装时工人不需将其拆下再回装，当有火情时，高温使易熔件熔化而激发，挡条一端向远离底板的方向转动伸出以防止防火玻璃脱出窗框，确保防火性能；结构简单，成本低，安装方便，施工效率高。工效率高。工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防火玻璃挡钩


[0001]本技术涉及防火窗
，具体涉及一种防火玻璃挡钩。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。防火窗要保持完整性，必须保证受火后防火玻璃不从窗框上脱落，因此通常在防火玻璃周边窗框中的内外侧均设计安装挡钩，确保当窗框受火面因高温熔化后由挡钩对玻璃提供阻挡防护，避免玻璃脱落。
[0003]目前，防火窗在出厂时内外侧都预设玻璃挡勾的安装位且配套有玻璃挡钩，但在工地实际安装时，窗框固定于墙体上后，需要拆下玻璃挡钩及外侧铝合金压条后才能装入防火玻璃，最后再回装内外侧的玻璃挡钩和铝合金压条，由于防火窗经常是安装于高楼窗户上，室内侧的玻璃挡钩易安装，室外侧的玻璃挡钩则不便安装，需要一人扶住玻璃，另一人一手扶窗框，另一个手伸出窗外先把挡钩用螺钉初步定位，然后再持螺丝刀拧紧，操作非常困难且危险，除非室外侧有脚手架或吊篮才能顺利安装，但即便有脚手架或吊篮辅助，安装室外侧玻璃挡钩也属于高空作业，危险性较大且安装成本较高。因此，实际安装作业时，为了省事及节省成本，工人往往不会回装室外侧的玻璃挡钩，这使得现有技术中存在因安装不便而使防火窗达不到原本设计的防火性能的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防火玻璃挡钩，旨在克服现有技术中存在的上述不足，该防火玻璃挡钩安装于窗框上，平时隐藏于窗框内不影响防火玻璃的安装，当火灾产生高温时则自动弹出起防护作用。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防火玻璃挡钩，其包括底板、挡条、铰支座和固定座，所述底板上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔，所述铰支座和固定座均固定于所述底板的同一侧面上，所述挡条的一端通过受热易熔件与所述固定座连接，另一端与所述铰支座铰接，所述铰支座内设有扭簧，当所述易熔件熔断时，所述挡条可在所述扭簧带动下绕所述铰支座转动并伸出至所述窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出所述窗框。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述底板延伸至所述窗框内壁靠近室内侧的位置并在该位置固定。
[0008]采用上述进一步结构改进的好处为，窗框靠近室外侧受火时会逐渐融化，而室内侧为非受火侧，能够保证强度，从而可保证防火窗挡钩在室外有火情时能够更好的与窗框固定。
[0009]进一步，所述底板为矩形板状，所述安装孔有多个且均为沉头螺孔。
[0010]采用上述进一步结构改进的好处为，矩形结构，易加工生产，沉孔状的安装孔，能够保证安装后螺钉不凸出，不占用空间。
[0011]进一步，所述挡条为长条状且两端分别开设有轴孔，所述易熔件穿过所述挡条一端的轴孔并与所述固定座固定连接，所述铰支座上的转轴与所述挡条另一端的轴孔转动连接，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述铰支座或所述底板连接，另一端与所述挡条连接。
[0012]采用上述进一步结构改进的好处为，结构简单，以机械原理自动激发，灵敏度好。
[0013]进一步，所述挡条侧面上位于两所述轴孔之间设有用于与所述扭簧一端连接的固定孔或固定块。
[0014]采用上述进一步结构改进的好处为，便于扭簧与挡条连接，确保扭簧能够带动挡条绕铰支座转动。
[0015]进一步，所述挡条的两端设有便于其绕所述铰支座转动的圆角。
[0016]采用上述进一步结构改进的好处为，转动时，圆角结构能够更好的不受底板影响，保证铰支座在垂直于底板的方向上有更小的尺寸，从而不影响防火玻璃安装。
[0017]进一步，所述底板上设有与所述挡条对应的长槽，所述挡条两端分别与所述铰支座和固定座连接时，所述挡条靠近所述底板的侧边延伸至所述长槽内。
[0018]采用上述进一步结构改进的好处为，设置长槽后，挡条的转动时不受底板影响，可进一步有效降低铰支座在垂直于底板方向的尺寸，同时挡条可部分延伸至长槽中，可使挡条设置的相对更宽，从而增强其阻挡防火玻璃脱出的效果。
[0019]进一步，所述长槽靠近两端处垂直设有短槽，所述铰支座和固定座分别均由两个带孔轴架组成，每个所述短槽的两端均相对的固定有所述轴架。
[0020]采用上述进一步结构改进的好处为，设置短槽可便于轴架的安装固定。
[0021]进一步，所述轴架包括带有轴孔的支撑部和与所述支撑部连接的插入部，所述插入部可插入所述短槽并粘接或焊接固定。
[0022]采用上述进一步结构改进的好处为，与短槽更好的配合，便于安装固定。
[0023]进一步，所述底板、固定座、铰支座和挡条均由钢浇铸成型或冲压成型，所述易熔件为熔点在50
‑
200℃之间的金属或塑料。
[0024]采用上述进一步结构改进的好处为，易熔件要在有火情时熔化从而激发挡条弹出，故其要在适当的温度范围熔化保证能顺利熔化激发；其他部件则应具有较好的耐火性。
[0025]进一步，所述底板及所述挡条的厚度均在1.5
‑
2.0mm之间,所述挡条的长度在20
‑
30mm之间。
[0026]采用上述进一步结构改进的好处为，上述尺寸的底板及挡条既能保证满足在窗框内狭小空间的安装，又能保证自身有足够的强度，从而保证其功能的实现。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]本技术提供的防火玻璃挡钩固定于窗框上后，未激发状态时挡条收拢于底板上与底板平行且紧贴窗框内侧，不影响防火玻璃的安装，因此现场安装时工人不需将其拆下再回装，当有火情时，高温作用使易熔件熔化失去对挡条一端的固定而激发，挡条另一端的扭簧使挡条绕铰支座转动，失去固定的一端向远离底板的方向转动伸出至防火玻璃一侧，受火侧铝合金熔化后，伸出的挡条能够继续给防火玻璃提供阻挡而不脱出窗框，确保防火性能；结构简单，成本低，安装方便，施工效率高。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的一种防火玻璃挡钩水平放置时的主视图；
[0030]图2为图1所示防水玻璃挡钩的左视图；
[0031]图3为图1所示防火玻璃挡钩底板的轴测图；
[0032]图4为图1所示防火玻璃挡钩挡条的轴测图；
[0033]图5为构成图1中铰支座和固定座的轴架的轴测图；
[0034]图6为图1所示防火玻璃挡钩从未激发状态至完全激发状态的示意图；
[0035]图7为图1所示防火玻璃挡钩安装于窗框内靠室外侧时从未激发状态至完全激发状态的示意图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]1、底板；2、挡条；3、铰支座；4、固定座；5、易熔件；6、扭簧；7、安装孔；8、轴孔；9、转轴；10、固定孔；11、长槽；12、短槽；13、轴架；100、防火玻璃挡钩。
具体实施方式
[0038]以下结合附图及具体实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火玻璃挡钩，其特征在于，包括底板(1)、挡条(2)、铰支座(3)和固定座(4)，所述底板(1)上开设有用于与窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔(7)，所述铰支座(3)和固定座(4)均固定于所述底板(1)的同一侧面上，所述挡条(2)的一端通过受热易熔件(5)与所述固定座(4)连接，另一端与所述铰支座(3)铰接，所述铰支座(3)内设有扭簧(6)，当所述易熔件(5)熔断时，所述挡条(2)可在所述扭簧(6)带动下绕所述铰支座(3)转动并伸出至所述窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出所述窗框。2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃挡钩，其特征在于，所述底板(1)延伸至所述窗框内壁靠近室内侧的位置并在该位置固定。3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃挡钩，其特征在于，所述挡条(2)为长条状且两端分别开设有轴孔(8)，所述易熔件(5)穿过所述挡条(2)一端的轴孔(8)并与所述固定座(4)固定连接，所述铰支座(3)上的转轴(9)与所述挡条(2)另一端的轴孔(8)转动连接，所述扭簧(6)套设于所述转轴(9)上，所述扭簧(6)的一端与所述铰支座(3)或所述底板(1)连接，另一端与所述挡条(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃挡钩，其特征在于，所述挡条(2)侧面上位于两所述轴孔(8)之间设有用于与所述扭簧(6)一端连接的固定孔(10)或固定块。5.根据权利要求3所述的一种防火玻璃挡钩，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：符新宇，
申请(专利权)人：武汉艺格防火门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：