一种可快速安装施工的防火窗制造技术

本实用新型专利技术一种可快速安装施工的防火窗，其包括窗框、防火玻璃、挡钩和铝合金压条，防火玻璃四周插入窗框内，挡钩固定于窗框内侧，挡钩包括挡条且挡条具有激发和未激发两种状态，未激发状态时，挡条贴近窗框以避免影响防火玻璃向窗框内的装入，激发状态时，挡条一端向远离窗框的方向移动且最终伸入防火玻璃与铝合金压条之间的位置。优点为，具有改进的挡钩，挡钩的挡条在未激发状态，此时挡条处于收拢状态紧贴窗框，不会影响防火玻璃向窗框内的安装，故现场安装时不需要拆下挡钩而直接安装防火玻璃，大大节省了安装时间并提升了安全性；当遭遇火情的高温作用时，挡条被激发而移动至防火玻璃与铝合金压条之间，能够有效防止防火玻璃脱出窗框。璃脱出窗框。璃脱出窗框。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装施工的防火窗


[0001]本技术涉及防火窗
，具体涉及一种可快速安装施工的防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。防火窗要保持完整性，必须保证受火后防火玻璃不从窗框上脱落，因此通常在防火玻璃周边窗框中的内外侧均设计安装挡钩，确保当窗框受火面因高温熔化后由挡钩对玻璃提供阻挡防护，避免玻璃脱落。
[0003]目前，防火窗在出厂时内外侧都预设玻璃挡勾的安装位且配套有玻璃挡钩，但在工地实际安装时，窗框固定于墙体上后，需要拆下玻璃挡钩及外侧防火压条后才能装入防火玻璃，最后再回装内外侧的玻璃挡钩和防火压条，由于防火窗经常是安装于高楼窗户上，室内侧的玻璃挡钩易安装，室外侧的玻璃挡钩则不便安装，需要一人扶住玻璃，另一人一手扶窗框，另一个手伸出窗外先把挡钩用螺钉初步定位，然后再持螺丝刀拧紧，操作非常困难且危险，耗时耗力，因此除非室外侧有脚手架或吊篮才能顺利安装。因此，有必要对现有的防火窗结构进行改进，以确保其能够快速安装且不使防火性能受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速安装施工的防火窗，旨在克服现有技术中防火窗安装时因玻璃挡钩安装耗时耗力且存在较大困难导致防火窗安装施工进度慢、效率低的不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可快速安装施工的防火窗，其包括窗框、防火玻璃、挡钩和铝合金压条，所述防火玻璃四周插入所述窗框内，所述挡钩固定于所述窗框内侧，所述挡钩包括挡条且所述挡条具有激发和未激发两种状态，未激发状态时，所述挡条贴近所述窗框以避免影响所述防火玻璃向所述窗框内的装入，激发状态时，所述挡条一端向远离窗框的方向移动且最终伸入所述防火玻璃与所述铝合金压条之间的位置。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述挡钩还包括底板、铰支座和固定座，所述底板上开设有用于与所述窗框内壁通过螺钉固定连接的安装孔，所述铰支座和固定座均固定于所述底板的同一侧面上，所述挡条的一端通过受热易熔件与所述固定座连接，另一端与所述铰支座铰接，所述铰支座内设有扭簧，当所述易熔件熔断时，所述挡条可在所述扭簧带动下绕所述铰支座转动并伸出至所述窗框内防火玻璃边沿的一侧以阻挡防火玻璃脱出所述窗框。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，未激发状态时挡条收拢于底板上与底板平行且紧贴窗框内侧，不影响防火玻璃的安装，因此现场安装时工人不需将其拆下再回装，当有火情时，高温作用使易熔件熔化失去对挡条一端的固定而激发，挡条另一端的扭簧使挡条绕铰支座转动，失去固定的一端向远离底板的方向转动伸出至防火玻璃一侧，受火侧铝合
金熔化后，伸出的挡条能够继续给防火玻璃提供阻挡而不脱出窗框，确保防火性能；结构简单，成本低，安装方便，施工效率高。
[0009]进一步，所述挡条为长条状且两端分别开设有轴孔，所述易熔件穿过所述挡条一端的轴孔并与所述固定座固定连接，所述铰支座上的转轴与所述挡条另一端的轴孔转动连接，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述铰支座或所述底板连接，另一端与所述挡条连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，采用上述进一步结构改进的好处为，结构简单，以机械原理自动激发(扭簧积蓄弹性势能，当易熔件熔化后，扭簧积蓄的弹性势能开始释放带动挡条转动)，灵敏度好。
[0011]进一步，所述挡条侧面上位于两所述轴孔之间设有用于与所述扭簧一端连接的固定孔或固定块。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，便于扭簧与挡条连接，确保扭簧能够带动挡条绕铰支座转动。
[0013]进一步，所述底板上设有与所述挡条对应的长槽，所述挡条两端分别与所述铰支座和固定座连接时，所述挡条靠近所述底板的侧边延伸至所述长槽内。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，设置长槽后，挡条的转动时不受底板影响，可进一步有效降低铰支座在垂直于底板方向的尺寸，同时挡条可部分延伸至长槽中，可使挡条设置的相对更宽，从而增强其阻挡防火玻璃脱出的效果。
[0015]进一步，所述长槽靠近两端处垂直设有短槽，所述铰支座和固定座分别均由两个带孔轴架组成，每个所述短槽的两端均相对的固定有所述轴架。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，设置短槽可便于轴架的安装固定。
[0017]进一步，所述底板、固定座、铰支座和挡条均由钢浇铸成型或冲压成型，所述易熔件为熔点在50
‑
200℃之间的金属或塑料。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，易熔件要在有火情时熔化从而激发挡条弹出，故其要在适当的温度范围熔化保证能顺利熔化激发；其他部件则应具有较好的耐火性。
[0019]进一步，所述挡钩还包括底座，所述底座嵌入固定于所述窗框上预设的固定槽内，所述底座上设有盲孔，所述挡条一端伸入所述盲孔内且与所述盲孔底夹设有热激发件，所述挡条的另一端靠近所述盲孔的开口，当所述窗框受火灼烧时，所述热激发件推动所述挡条使其处于激发状态。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，与前一种挡钩转动挡条伸出的方式不同，包括底座后该挡钩的挡条可直线伸缩，在窗框上预设固定孔，安装后外露部分较小，对外露处的安装空间要求不高。
[0021]进一步，所述热激发件包括弹簧和易熔件，所述易熔件夹设于所述弹簧和挡条之间，所述易熔件与所述盲孔孔壁固定连接且所述弹簧处于压缩状态。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，易熔件与盲孔壁的粘接或焊接固定使得弹簧始终处于压缩状态，当遇火情易熔件熔化后，弹簧才能伸长作用于挡条，使其伸长激发(未激发时为避免挡条自行伸出盲孔，可使挡条伸入盲孔的一端也与易熔件粘接。
[0023]进一步，所述热激发件为50
‑
200℃时可膨胀至室温下原本体积5
‑
100倍的受热膨胀条。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，受热膨胀条受热的膨胀倍数高且温度越高膨胀越大，可避免采用弹簧件时高温下弹簧失去弹力的弊端。
[0025]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0026]在现有的防火窗的窗框内安装改进的挡钩，挡钩的挡条在安装时及安装后未遭遇火情高温作用时均处于未激发状态，此时挡条处于收拢状态紧贴窗框，不会影响防火玻璃向窗框内的安装，故现场安装时不需要拆下未激发状态的挡钩而直接安装防火玻璃，大大节省了安装时间并提升了安全性；当遭遇火情的高温作用时，挡条被激发而移动至防火玻璃与铝合金压条之间，当窗框的受火面因高温熔化后，内侧伸出的挡条能够有效防止防火玻璃脱出窗框，保证较好的防火性能。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的一种可快速安装施工的防火窗的主视图；
[0028]图2为图1中窗框及两侧防火玻璃沿A
‑
A的剖示图(包括挡条处于未激发状态和激发状态的示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装施工的防火窗，其特征在于，包括窗框(1)、防火玻璃(2)、挡钩(3)和铝合金压条(4)，所述防火玻璃(2)四周插入所述窗框(1)内，所述挡钩(3)固定于所述窗框(1)内侧，所述挡钩(3)包括挡条(5)且所述挡条(5)具有激发和未激发两种状态，未激发状态时，所述挡条(5)贴近所述窗框(1)以避免影响所述防火玻璃(2)向所述窗框(1)内的装入，激发状态时，所述挡条(5)一端向远离窗框(1)的方向移动且最终伸入所述防火玻璃(2)与所述铝合金压条(4)之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装施工的防火窗，其特征在于，所述挡钩(3)还包括底板(6)、铰支座(7)和固定座(8)，所述底板(6)上开设有用于与所述窗框(1)内壁通过螺钉固定连接的安装孔(9)，所述铰支座(7)和固定座(8)均固定于所述底板(6)的同一侧面上，所述挡条(5)的一端通过受热易熔件(10)与所述固定座(8)连接，另一端与所述铰支座(7)铰接，所述铰支座(7)内设有扭簧(11)，当所述易熔件(10)熔断时，所述挡条(5)可在所述扭簧(11)带动下绕所述铰支座(7)转动并伸出至所述窗框(1)内防火玻璃(2)边沿的一侧以阻挡防火玻璃(2)脱出所述窗框(1)。3.根据权利要求2所述的一种可快速安装施工的防火窗，其特征在于，所述挡条(5)为长条状且两端分别开设有轴孔(12)，所述易熔件(10)穿过所述挡条(5)一端的轴孔(12)并与所述固定座(8)固定连接，所述铰支座(7)上的转轴与所述挡条(5)另一端的轴孔(12)转动连接，所述扭簧(11)套设于所述转轴上，所述扭簧(11)的一端与所述铰支座(7)或所述底板(6)连接，另一端与所述挡条(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种可快速安装施工的防火窗，其特征在于，所述挡条(5)侧面上位于两所述轴孔(12)之间设有用于与所述扭簧(11)一端连接的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：符新宇，
申请(专利权)人：武汉艺格防火门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：