一种地板平直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地板平直机，旨在解决上压辊组与下压辊组之间的压力不可调，无法满足不同厚度地板的平直加工需求的问题。其技术方案要点是：包括机架，机架上设置有上辊组以及下辊组，上辊组包括有与机架固定连接的支架以及多个与支架转动连接的上压辊，下辊组包括有安装座以及多个与安装座转动连接的下压辊，机架与安装座之间设置有双向丝杆，双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，两侧螺母座的两端均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过双向丝杆以及转动杆一和转动杆二带动下压辊进行升降，以此来调节上压辊与下压辊之间的压力，使其能够适用于更多不同厚度的地板平直加工，提高了地板加工的质量。提高了地板加工的质量。提高了地板加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种地板平直机


[0001]本技术涉及地板加工设备，更具体地说，它涉及一种地板平直机。

技术介绍

[0002]众所周知，在板材生产加工过程中，会将原料混合均匀后，加入螺旋挤出机中，通过模具将挤出的胚料挤压成型，但成型的板材表面还很粗糙，这就需要将刚刚成型的板材进行平整处理，使板材获得必要的性能和表面质量，以满足后序的加工要求，平整机的平整实质是一种小压下量的轧制变形。
[0003]现有的平整机在对板材进行平整时，一般通过上辊组与下辊组形成板材平整的通道，利用上、下辊组的滚动对板材进行滚压平整，上下辊组之间的间距往往是固定不变的，无法满足不同厚度的板材加工，当厚度较小的板材进行加工时辊组压力不够会造成平直效果不佳，影响板材的平直加工质量。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种地板平直机，通过双向丝杆以及转动杆一和转动杆二带动下压辊进行升降，以此来调节上压辊与下压辊之间的压力，使其能够适用于更多不同厚度的地板平直加工，提高了地板加工的质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地板平直机，包括机架，所述机架上设置有上辊组以及下辊组，所述上辊组包括有与机架固定连接的支架以及多个与支架转动连接的上压辊，所述下辊组包括有安装座以及多个与安装座转动连接的下压辊，所述机架与安装座之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，两侧所述螺母座的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺母座的一端设置有与其固定连接的转动轴，所述转动轴上设置有一端与其转动连接的转动杆一和转动杆二，所述转动杆一和转动杆二的另一端分别与安装座和机架转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当进行平直加工的地板厚度存在不同时，可以通过旋转双向丝杆来带动两侧的螺母座进行移动，当两侧的螺母座向彼此靠近时，两侧的螺母座就能通过连接杆带动两侧的转动轴进行移动，转动轴就能带动转动杆一和转杆二伸展开来，转动杆一和转动杆二之间的夹角就会增大，转动杆一就能带动安装座上移，安装座就能带动下压辊上移，下压辊与上压辊之间的间距就会虽小，就能适用于厚度更小的地板平直加工，当两侧的螺母座在双向丝杆的带动下往反方向移动时，就能通过连接杆带动两侧的转动轴一起移动，两侧的转动轴就能带动转动杆一和转动杆二折叠收缩，转动杆一就能带动安装座和下压辊下移，下压辊与上压辊之间的间距就会增大，就能适用于厚度更大的地板进行平直加工，提高了地板平直加工的质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述转动轴上设置有一端与其固定连接的联动杆，所述联动杆的另一端设置有与其固定连接的安装轴，所述安装轴上设置有一端与其转动连接
的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的一端分别与安装座和机架转动连接，所述支撑杆一和支撑杆二与转动杆一和转动杆二形状大小保持一致。
[0009]通过采用上述技术方案，在转动轴进行移动时，转动轴就能通过联动杆带动安装轴随之一起进行移动，安装轴移动后就能带动支撑杆一和支撑杆二进行伸展或是折叠，且支撑杆一和支撑杆二的伸展折叠始终与转动杆一和转动杆二保持一致，这样就能通过支撑杆一和支撑杆二使安装座和下压辊在移动的过程中更加稳定。
[0010]本技术进一步设置为：所述双向丝杆的一端设置有与其固定连接的握把。
[0011]通过采用上述技术方案，需要转动双向丝杆时，握住握把进行旋转就能带动双向丝杆进行旋转。
[0012]本技术进一步设置为：所述机架包括有底座以及与底座滑动连接的移动架，所述底座上设置有多个一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端与移动架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在地板进入上压辊与下压辊进行平直时，可以通过伸缩电动推杆对上压辊和下压辊的整体位置进行调节，防止由于下压辊高度的变化导致平直通道产生位置变化后，会影响地板的正常进料。
[0014]本技术进一步设置为：所述移动架上设置有与其固定连接的固定杆，所述安装座靠近固定杆的一侧固定连接有限位块，所述固定杆上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装座随着转动杆一和转杆二的旋转进行升降的过程中，安装座上的限位块会插入在固定杆上的限位槽中进行移动，使安装座在移动的过程中能够更加稳定。
[0016]本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。
[0018]本技术进一步设置为：所述移动架的下端面固定连接有若干插杆，所述底座上设置有若干供插杆插入的插槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在移动架随着电动推杆的伸缩进行升降的过程中，插杆会插入在插槽中进行移动，使移动架在移动的过程中更加稳定。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过双向丝杆以及转动杆一和转动杆二带动下压辊进行升降，以此来调节上压辊与下压辊之间的压力，使其能够适用于更多不同厚度的地板平直加工，提高了地板加工的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图，显示了机架的结构特征。
[0023]图中：1、下辊组；2、安装座；3、下压辊；4、双向丝杆；5、螺母座；6、连接杆；7、转动杆一；8、转动杆二；9、联动杆；10、支撑杆一；11、支撑杆二；12、机架；13、底座；14、移动架；15、电动推杆；16、固定杆；17、限位槽；18、插杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板平直机，包括机架(12)，所述机架(12)上设置有上辊组以及下辊组(1)，所述上辊组包括有与机架(12)固定连接的支架以及多个与支架转动连接的上压辊，所述下辊组(1)包括有安装座(2)以及多个与安装座(2)转动连接的下压辊(3)，其特征在于：所述机架(12)与安装座(2)之间设置有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(5)，两侧所述螺母座(5)的两端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离螺母座(5)的一端设置有与其固定连接的转动轴，所述转动轴上设置有一端与其转动连接的转动杆一(7)和转动杆二(8)，所述转动杆一(7)和转动杆二(8)的另一端分别与安装座(2)和机架(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种地板平直机，其特征在于：所述转动轴上设置有一端与其固定连接的联动杆(9)，所述联动杆(9)的另一端设置有与其固定连接的安装轴，所述安装轴上设置有一端与其转动连接的支撑杆一(10)和支撑杆二(11)，所述支撑杆一(10)和支撑杆二(11)的一端分别与安装座(2)和机架(12)转动连接，所述支撑杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴美兰，李荣德，刘德文，
申请(专利权)人：浙江家豪木业有限公司，
类型：新型
国别省市：