本实用新型专利技术公开了一种液体硅橡胶注射成型装置，包括支撑板；所述支撑板内转动连接有转动板，所述转动板上固定连接有成型筒，所述支撑板的底部固定连接有冷却筒，所述成型筒的底部位于冷却筒内，所述冷却筒的侧壁上开设有冷却腔，所述冷却腔内装有冷却液，本实用新型专利技术便于向成型筒内注入硅橡胶液体并进行冷却处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种液体硅橡胶注射成型装置
[0001]本技术涉及液体硅橡装置
，具体是一种液体硅橡胶注射成型装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
[0003]然而现有的液体硅橡胶注射成型装置在将硅橡胶液体注入成型筒内时不便调整其位置，同时在将液体硅橡胶注入后不便进行冷却成型处理，因此在一定程度上带来了局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体硅橡胶注射成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液体硅橡胶注射成型装置，包括支撑板；
[0007]所述支撑板内转动连接有转动板，所述转动板上固定连接有成型筒，所述支撑板的底部固定连接有冷却筒，所述成型筒的底部位于冷却筒内，所述冷却筒的侧壁上开设有冷却腔，所述冷却腔内装有冷却液。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的相对侧壁上均滑动连接有滑块，所述滑块的一端转动连接有转盘，所述转盘与转动板固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑块上固定连接有转动轴，所述转动轴与转盘固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的外侧壁上弹性连接有拉板，所述拉板上固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过支撑板、滑块并插设在转盘上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与拉板固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述支撑板、滑块和转盘上均开设有插孔，所述插孔与插杆相配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员手动拉动拉板，通过拉板带动插杆移动，当插杆的一端从滑块和转盘上时，手动移动转动板实现成型筒向上移动，并且使成型筒的开口向上，手动松开拉板，由于弹簧的弹力作用实现插杆的一端穿过支撑板、滑块并插设在转盘上，即实现了对成型筒的锁紧，之后在成型筒内注入硅橡胶液体。
[0015]之后工作人员手动拉动拉板，通过拉板带动插杆移动，当插杆的一端从滑块和转
盘上时，手动移动转动板实现成型筒向下移动，使成型筒的底部位于冷却筒内，由于冷却腔内装有冷却液，从而便于实现成型筒内装有硅橡胶液体的冷却成型。
[0016]本技术便于向成型筒内注入硅橡胶液体并进行冷却处理。
附图说明
[0017]图1为一种液体硅橡胶注射成型装置示意图；
[0018]图2为一种液体硅橡胶注射成型装置中支撑板和转盘的连接示意图；
[0019]图3为一种液体硅橡胶注射成型装置中冷却筒的内部示意图；
[0020]图中：1、支撑板；2、转动板；3、成型筒；4、冷却筒；5、冷却腔；6、滑块；7、转盘；8、滑槽；9、转动轴；10、拉板；11、插杆；12、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种液体硅橡胶注射成型装置，包括支撑板1；
[0023]支撑板1内转动连接有转动板2，转动板2上固定连接有成型筒3，支撑板1的底部固定连接有冷却筒4，成型筒3的底部位于冷却筒4内，冷却筒4的侧壁上开设有冷却腔5，冷却腔5内装有冷却液。
[0024]支撑板1的相对侧壁上均滑动连接有滑块6，滑块6的一端转动连接有转盘7，转盘7与转动板2固定连接。
[0025]支撑板1的相对侧壁上均开设有滑槽8，滑块6滑动连接在滑槽8内，通过滑槽8的设置便于实现滑块6滑动连接在支撑板1上。
[0026]滑块6上固定连接有转动轴9，转动轴9与转盘7固定连接，通过转动轴9的设置便于实现转盘7相对滑块6转动。
[0027]支撑板1的外侧壁上弹性连接有拉板10，拉板10上固定连接有插杆11，插杆11的一端穿过支撑板1、滑块6并插设在转盘7上。
[0028]支撑板1的侧壁上固定连接有弹簧12，弹簧12的一端与拉板10固定连接。
[0029]支撑板1、滑块6和转盘7上均开设有插孔，插孔与插杆11相配合，当需要调整成型筒3的位置时，工作人员手动拉动拉板10，通过拉板10带动插杆11移动，当插杆11的一端从滑块6和转盘7上时，即可调整成型筒3的位置。
[0030]本技术在使用时，工作人员手动拉动拉板10，通过拉板10带动插杆11移动，当插杆11的一端从滑块6和转盘7上时，手动移动转动板2实现成型筒3向上移动，并且使成型筒3的开口向上，手动松开拉板10，由于弹簧12的弹力作用实现插杆11的一端穿过支撑板1、滑块6并插设在转盘7上，即实现了对成型筒3的锁紧，之后在成型筒3内注入硅橡胶液体。
[0031]之后工作人员手动拉动拉板10，通过拉板10带动插杆11移动，当插杆11的一端从滑块6和转盘7上时，手动移动转动板2实现成型筒3向下移动，使成型筒3的底部位于冷却筒
4内，由于冷却腔内装有冷却液，从而便于实现成型筒3内装有硅橡胶液体的冷却成型。
[0032]在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
[0033]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0034]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体硅橡胶注射成型装置，其特征在于，包括支撑板(1)；所述支撑板(1)内转动连接有转动板(2)，所述转动板(2)上固定连接有成型筒(3)，所述支撑板(1)的底部固定连接有冷却筒(4)，所述成型筒(3)的底部位于冷却筒(4)内，所述冷却筒(4)的侧壁上开设有冷却腔(5)，所述冷却腔(5)内装有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种液体硅橡胶注射成型装置，其特征在于，所述支撑板(1)的相对侧壁上均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)与转动板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液体硅橡胶注射成型装置，其特征在于，所述支撑板(1)的相对侧壁上均开设有滑槽(8)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(8)内。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬桥，
申请(专利权)人：深圳市卓泰硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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