一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机。具有多模具的塑料五金生产用注塑机，包括：固定安装在底板上的注塑机本体；出料槽，所述出料槽开设在所述注塑机本体上；第一风机，所述第一风机固定安装在所述注塑机本体上；排气管，所述排气管固定安装在所述第一风机的进风口上，且所述排气管的另一端另一端延伸至所述注塑机本体内；净化箱，所述净化箱固定安装在所述注塑机本体的顶部；连接管，所述连接管固定安装在所述第一风机的出风口上，所述连接管的另一端与所述净化箱固定连接。本实用新型专利技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机具有能加快注塑机内空气循环，防止有害气体危害工人健康的优点。有害气体危害工人健康的优点。有害气体危害工人健康的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现如今生活中的大多数的塑料产品都是由注塑机生产而成的。
[0003]然而，现有的注塑机在使用的过程中，由于都是先将塑料融化之后将胶状的塑料喷到模具内来制作塑料制品，这样在塑料融化后就会产生大量的刺激性的气味，而这些气味中往往都含有一些有毒气体，工人长时间吸入之后就可能危害工人的身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能加快注塑机内空气循环，防止有害气体危害工人健康的具有多模具的塑料五金生产用注塑机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机，包括：固定安装在底板上的注塑机本体；出料槽，所述出料槽开设在所述注塑机本体上；第一风机，所述第一风机固定安装在所述注塑机本体上；排气管，所述排气管固定安装在所述第一风机的进风口上，且所述排气管的另一端另一端延伸至所述注塑机本体内；净化箱，所述净化箱固定安装在所述注塑机本体的顶部；连接管，所述连接管固定安装在所述第一风机的出风口上，所述连接管的另一端与所述净化箱固定连接；出风管，所述出风管固定安装在所述净化箱上；水箱，所述水箱固定安装在所述底板的顶部；第二风机，所述第二风机固定安装在所述水箱的顶部；进风管，所述进风管固定安装在所述第二风机的出风口上，且所述进风管的另一端延伸至所述注塑机本体内；循环管，所述循环管固定安装在所述第二风机的进风口上。
[0007]优选的，所述净化箱的内壁上固定安装有两个分隔板，两个所述分隔板中间设置有多个活性炭包。
[0008]优选的，所述水箱的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的进水口上固定安装有进水管，所述循环泵的出水口上固定安装有环形盘管，所述环形盘管套设在所述进风管上，所述环形盘管的另一端与所述水箱固定连接。
[0009]优选的，所述水箱的一侧外壁上固定安装有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述水箱的顶部固定安装有注水管，所述注水管上螺纹安装有螺纹拧盖。
[0010]优选的，所述出料槽的两侧内壁上均开设有转动槽，两个所述转动槽的一侧内壁上开设有连接腔，两个所述转动槽的内壁上均转动安装有螺杆，两个所述螺杆的一端均延伸至所述连接腔内，所述连接腔的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与相对应的
所述螺杆位于所述连接腔内的一端固定连接，两个所述螺杆上螺纹安装有推板，所述推板的底部与所述出料槽的底部内壁活动连接。
[0011]优选的，两个所述螺杆上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮均位于所述连接腔内，且两个所述皮带轮上活动套设有同一根皮带。
[0012]优选的，两个所述螺杆上均螺纹安装有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧外壁分别与所述推板的两侧外壁固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机，使用时，通过设置的第一风机、排气管、净化箱和连接管能够将塑料融化后产生的气体送入到净化箱内，使得净化箱内的活性炭包来对这些有害气体进行吸收，从而可以防止厂房内的工人吸入大量有害气体而危害身体健康，通过设置的第二风机、进风管能够将外界空气送入到注塑机本体内来保证注塑机本体内的空气循环，且设置的循环泵和环形盘管能够将水箱内的冷却水抽出来对进风管内的空气进行降温，从而可以防止注入注塑机本体内的气体温度较高而使得注塑机本体内的温度升高而影响塑料冷却成型。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机第一实施例的主视示意图；
[0016]图2为本技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机第一实施例中净化箱的外观示意图；
[0017]图3为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机第二实施例的正视示意图；
[0019]图5为本技术提供的具有多模具的塑料五金生产用注塑机第二实施例中出料槽的局部俯视剖视的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底板；2、注塑机本体；3、出料槽；4、第一风机；5、排气管；6、净化箱；7、连接管；8、分隔板；9、出风管；10、水箱；11、第二风机；12、进风管；13、循环管；14、循环泵；15、进水管；16、环形盘管；17、出水管；18、注水管；19、转动槽；20、连接腔；21、螺杆；22、电机；23、皮带轮；24、皮带；25、推板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，具有多模具的塑料五金生产用注塑机包括：固定安装在底板1上的注塑机本体2；出料槽3，所述出料槽3开设在所述注塑机本体2上，出料槽3设置为倾斜滑槽，使得成品塑料能够通过出料槽3滑落到注塑机本体2外；第一风机4，所述第一风机4固定安装在所述注塑机本体2上；排气管5，所述排气管5固定安装在所述第一风机4的进风口上，且所述排气管5的另一端延伸至所述注塑机本体2内；净
化箱6，所述净化箱6固定安装在所述注塑机本体2的顶部，净化箱6上设置有密封箱门，保证净化箱6的密封的同时可以方便人们打开箱门来对净化箱6内的活性炭包进行更换；连接管7，所述连接管7固定安装在所述第一风机4的出风口上，所述连接管7的另一端与所述净化箱6固定连接；出风管9，所述出风管9固定安装在所述净化箱6上，出风管9直接同向注塑厂房外，从而可以将注塑机本体2内被处理后的气体排出厂房；水箱10，所述水箱10固定安装在所述底板1的顶部，水箱10的外壁上设有隔热层，从而可以防止水箱10内的冷却水吸收厂房内的温度而使得冷却水的温度升高；第二风机11，所述第二风机11固定安装在所述水箱10的顶部；进风管12，所述进风管12固定安装在所述第二风机11的出风口上，且所述进风管12的另一端与延伸至所述注塑机本体2内；循环管13，所述循环管13固定安装在所述第二风机11的进风口上，循环管13内设置有防尘网，从而防止在吸收外界的空气时吸入大量的灰尘而导致第二风机11损坏。
[0024]所述净化箱6的内壁上固定安装有两个分隔板8，两个所述分隔板8中间设置有多个活性炭包，两个分隔板8为蜂窝状设置，能够使得空气能够穿过分隔板8来被两个分隔板8之间的活性炭包吸收。
[0025]所述水箱10的顶部固定安装有循环泵14，所述循环泵14的进水口上固定安装有进水管15，所述循环泵14的出水口上固定安装有环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多模具的塑料五金生产用注塑机，其特征在于，包括：固定安装在底板上的注塑机本体；出料槽，所述出料槽开设在所述注塑机本体上；第一风机，所述第一风机固定安装在所述注塑机本体上；排气管，所述排气管固定安装在所述第一风机的进风口上，且所述排气管的另一端延伸至所述注塑机本体内；净化箱，所述净化箱固定安装在所述注塑机本体的顶部；连接管，所述连接管固定安装在所述第一风机的出风口上，所述连接管的另一端与所述净化箱固定连接；出风管，所述出风管固定安装在所述净化箱上；水箱，所述水箱固定安装在所述底板的顶部；第二风机，所述第二风机固定安装在所述水箱的顶部；进风管，所述进风管固定安装在所述第二风机的出风口上，且所述进风管的另一端延伸至所述注塑机本体内；循环管，所述循环管固定安装在所述第二风机的进风口上。2.根据权利要求1所述的具有多模具的塑料五金生产用注塑机，其特征在于，所述净化箱的内壁上固定安装有两个分隔板，两个所述分隔板中间设置有多个活性炭包。3.根据权利要求1所述的具有多模具的塑料五金生产用注塑机，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的进水口上固定安装有进水管，所述循环泵的出水口上固定安装有环形盘管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞红，张明娟，林春燕，冷香妃，曾卓庭，林建明，吴万军，
申请(专利权)人：惠州市宝骏塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：