一种管道焊接消磁装置制造方法及图纸

技术编号:32533654 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:28
本实用新型专利技术公开了一种管道焊接消磁装置,包括管道、电源、金属片、导线、底座、支撑座和移动机构,管道为两个,每个管道上固定有两个金属片,且两个金属片通过设置的导线与电源的正极和负极电连接,支撑座设置在管道底部,支撑座上两侧均固定有放置座,支撑座底部设置有底座,底座内中间位置处空腔;移动机构包括电机、输出轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮。有益效果:通过设置的电源、金属片和导线,根据安培定则,利用直流焊机进行绕线通电,产生感应磁场,抵消残余磁性,消除磁性对焊接作业的阻碍,节约了工程成本;通过设置的移动机构,自动带动两个管道相互靠近,避免人工操作,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接消磁装置


[0001]本技术涉及焊接消磁
,具体来说,涉及一种管道焊接消磁装置。

技术介绍

[0002]对于钢制管道,在流体介质作用、地磁、表面磁粉检测和磁性刀具机械加工等多方面的作用下会产生磁性。在焊接过程中,磁性的存在会给焊接作业带来极不利的影响,容易使电弧偏离预定焊接点,出现磁偏吹现象,管道余磁是造成磁偏吹的一个重要原因。磁偏吹会使焊接过程中形成严重的未熔合、未焊透,甚至完全无法形成正常的熔池,直接影响着焊接质量,因此焊接过程中需对其进行消磁处理,现有消磁处理的消磁效果不理想或经济效益不明显,同时对两个较大的管道进行焊接时,需要人工对接,劳动强度大,工作效率低。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道焊接消磁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道焊接消磁装置,包括管道、电源、金属片、导线、底座、支撑座和移动机构,所述管道为两个,每个所述管道上固定有两个金属片,且两个所述金属片通过设置的导线与电源的正极和负极电连接,所述支撑座设置在管道底部,所述支撑座上两侧均固定有放置座,所述放置座的形状为“U”型,所述支撑座底部设置有底座,所述底座内中间位置处空腔;
[0006]所述移动机构包括电机、输出轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮。
[0007]进一步的,所述移动机构的电机通过螺栓固定在空腔内,所述电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴的另一端通出底座,所述输出轴的另一端固定有第一锥齿轮。
[0008]进一步的,所述第一锥齿轮顶部两侧均设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮垂直,且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0009]进一步的,所述移动机构还包括丝杆、螺纹套和连接杆,所述移动机构的丝杆一端固定在第二锥齿轮上,所述丝杆另一端通过设置的轴承座与底座转动连接。
[0010]进一步的,所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套顶端固定有连接杆,所述连接杆顶端固定在支撑座底部。
[0011]进一步的,所述螺纹套底端固定有滑块,所述底座上靠近滑块处开设有滑槽,所述滑块底端滑动置于滑槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的电源、金属片和导线,根据安培定则,利用直流焊机进行绕线通电,产生感应磁场,抵消残余磁性,消除磁性对焊接作业的阻碍,节约了工程成本;通过设置的移动机构,自动带动两个管道相互靠近,避免人工操作,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种管道焊接消磁装置的结构示意图;
[0015]图2是根据本技术实施例的一种放置座的结构示意图;
[0016]图3是根据本技术实施例图1中A处放大图。
[0017]附图标记:
[0018]1、管道;2、电源;3、金属片;4、导线;5、底座;6、支撑座;7、放置座;8、空腔;9、电机;10、输出轴;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮; 13、丝杆;14、轴承座;15、螺纹套;16、连接杆;17、滑块;18、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0020]请参阅图1

3,根据本技术实施例的一种管道焊接消磁装置,包括管道1、电源2、金属片3、导线4、底座5、支撑座6和移动机构,所述管道1为两个,每个所述管道1上固定有两个金属片3,且两个所述金属片3 通过设置的导线4与电源2的正极和负极电连接,电源2为直流焊接电源,根据安培定则,利用直流焊机进行绕线通电,产生感应磁场,抵消残余磁性,消除磁性对焊接作业的阻碍,节约了工程成本;所述支撑座6设置在管道1底部,所述支撑座6上两侧均固定有放置座7,所述放置座7的形状为“U”型,所述支撑座6底部设置有底座5,所述底座5内中间位置处空腔8;
[0021]所述移动机构包括电机9、输出轴10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮 12。
[0022]通过本技术的上述方案,所述移动机构的电机9通过螺栓固定在空腔8内,所述电机9的输出端连接有输出轴10,所述输出轴10的另一端通出底座5,所述输出轴10的另一端固定有第一锥齿轮11,所述第一锥齿轮11顶部两侧均设置有第二锥齿轮12,所述第二锥齿轮12分别与第一锥齿轮11垂直,且所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合,所述移动机构还包括丝杆13、螺纹套15和连接杆16,所述移动机构的丝杆13一端固定在第二锥齿轮12上,所述丝杆13另一端通过设置的轴承座14与底座5转动连接,所述丝杆13上通过螺纹连接有螺纹套15,所述螺纹套15顶端固定有连接杆16,所述连接杆16顶端固定在支撑座6底部,通过设置的移动机构,自动带动两个管道1相互靠近,避免人工操作,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;所述螺纹套15底端固定有滑块17,所述底座5上靠近滑块17处开设有滑槽18,所述滑块17底端滑动置于滑槽18内。
[0023]在具体应用时,通过设置的电源2、金属片3和导线4,根据安培定则,利用直流焊机进行绕线通电,产生感应磁场,抵消残余磁性,消除磁性对焊接作业的阻碍,节约了工程成本;启动电机9,电机9控制输出轴10转动,输出轴10转动带动第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和丝杆13同步转动,使得两个螺纹套15相向移动,自动带动两个管道1相互靠近进行焊接,避免人工操作,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
[0024]此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例
如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限定本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接消磁装置,其特征在于,包括管道(1)、电源(2)、金属片(3)、导线(4)、底座(5)、支撑座(6)和移动机构,所述管道(1)为两个,每个所述管道(1)上固定有两个金属片(3),且两个所述金属片(3)通过设置的导线(4)与电源(2)的正极和负极电连接,所述支撑座(6)设置在管道(1)底部,所述支撑座(6)上两侧均固定有放置座(7),所述放置座(7)的形状为“U”型,所述支撑座(6)底部设置有底座(5),所述底座(5)内中间位置处空腔(8);所述移动机构包括电机(9)、输出轴(10)、第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接消磁装置,其特征在于,所述移动机构的电机(9)通过螺栓固定在空腔(8)内,所述电机(9)的输出端连接有输出轴(10),所述输出轴(10)的另一端通出底座(5),所述输出轴(10)的另一端固定有第一锥齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接消磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄刚陈伟赵露肖波
申请(专利权)人:中国电建集团四川工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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