一种新型吸烟净化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型吸烟净化焊接装置，包括装置机架，其特征在于：所述装置机架固定连接有送丝机，所述装置机架固定连接有焊烟净化装置，所述装置机架侧面连接有通路连接组件，所述通路连接组件连接有焊枪输入管和焊烟净化管，所述焊枪输入管连接有焊枪部件，所述焊枪部件电连接有焊机，所述送丝机连接有气罐，所述焊烟净化装置包括净化装置外壳和过滤组件，所述净化装置外壳内固定连接有风机组件。装置机架组合送丝机与焊烟净化装置，方便携带，无刷吸风机减小了焊烟净化装置体积，微动控制开关调节风速，所述更换连接板连接滤网，便于维护和维修，外侧吸烟孔和内侧吸烟孔将焊烟吸收，形成气体循环，实现节省能源并提高利用率。高利用率。高利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸烟净化焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体地说，涉及一种新型吸烟净化焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接装置一般是指实现焊接工艺所需要的装置，常见的焊接装置主要类型分为电焊机、火焰焊机和其他焊接装置，其中最常见的就是电焊机、所述电焊机工作过程中往往需要大量的能量作用在焊接处。
[0003]因为焊接过程是在高能量作用将两个材料固定连接在一起，常见的电焊机中最常用的是气体包覆的电焊机，在焊接过程中需要持续对焊接部位输出保护气，在焊接过程中，焊接部分会产生大量的烟尘与有毒气体，产生的烟尘和有毒气体会对操作人员造成身体伤害，现有的吸烟设备也都是将废气从焊接处排放至其他位置，但是排放过后会对大气环境造成污染，不利于环境的可持续发展。
[0004]传统用的吸风机体积大、噪声大，长时间在嘈杂环境下工作会影响工作效率，并且一定程度上对操作人员的身体造成损害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种体积小便于携带，并且能够实现吸烟净化功能的新型吸烟净化焊接装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：
[0007]一种新型吸烟净化焊接装置，包括装置机架，其特征在于：所述装置机架固定连接有送丝机，所述装置机架固定连接有焊烟净化装置，所述焊烟净化装置位于送丝机下方，所述装置机架侧面连接有通路连接组件，所述通路连接组件包括送丝直管和送丝连接端，所述送丝直管侧面固定连接有净化侧管，所述送丝连接端穿过装置机架与送丝机连接，所述送丝直管连接有净化侧管，所述送丝直管连接有焊枪输入管，所述净化侧管连接有焊烟净化管，所述焊枪输入管另一端连接有焊枪部件，所述焊枪部件电连接有焊机，所述送丝机连接有气罐，所述焊烟净化装置包括净化装置外壳和过滤组件，所述过滤组件包括更换连接板，所述更换连接板和净化装置外壳通过螺栓固定连接，所述净化装置外壳内固定连接有风机组件。
[0008]作为一种改进：所述焊枪输入管内套接有焊丝输送管，焊丝输送管一端与送丝机连接，另一端与焊枪部件连接，焊枪输入管与焊丝输送管之间的空腔是吸烟通道。
[0009]作为一种改进：所述焊枪部件包括焊枪握把，所述焊枪握把一端连接有输入连接管，所述焊枪握把另一端连接有吸烟喷头组件，所述焊枪握把内固定连接有开关控制组件。
[0010]作为一种改进：所述吸烟喷头组件包括喷头外壳，所述喷头外壳套接有喷头内套管，所述喷头外壳开设有多个外侧吸烟孔，所述喷头内套管开设有多个内侧吸烟孔。
[0011]作为一种改进：所述开关控制组件包括控制开关和电气控制盒，所述电气控制盒与控制开关电连接。
[0012]作为一种改进：所述净化装置外壳一端开设有排风孔，所述净化装置外壳另一端连接有装置连接管53，所述装置连接管与焊烟净化管配合连接。
[0013]作为一种改进：所述更换连接板固定连接有中效滤网、高效滤网和活性炭滤网，所述中效滤网和高效滤网接触连接，所述高效滤网和活性炭滤网接触连接。
[0014]作为一种改进：所述风机组件包括无刷吸风机，所述无刷吸风机通过风机固定板与净化装置外壳连接，所述无刷吸风机电连接有微动控制开关，所述净化装置外壳上固定连接有控制电路板，所述控制电路板与微动控制开关连接，所述控制电路板上连接有风机控制器。
[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]装置机架可以组合送丝机与焊烟净化装置，使焊烟净化装置可以融入焊接装置整体，方便携带，无刷吸风机具有转速高、体积小的特点，在减小了焊烟净化装置体积的同时，保证了焊烟净化装置足够的吸烟效率，所述微动控制开关可以调节无刷吸风机的不同风速档位，可以根据焊接不同的材料而选择不同的档位，在保证了足够的吸风强度的同时还节省了能源消耗，所述更换连接板固定连接中效滤网、高效滤网和活性炭滤网，通过拆卸安装更换连接板可以达到快速更换滤网的作用，并且根据焊接材料产生的焊烟成分不同而采用不同组成的滤网组合，便于焊烟净化装置的日常维护和维修，外侧吸烟孔和内侧吸烟孔可以有效地对产生的焊烟进行吸收，使焊接处形成气体循环，使产生的焊烟净化后不会污染环境和危害操作人员的身体健康，焊枪握把内的开关控制组件与风机控制器电连接，可以控制无刷吸风机在焊接过程中才会开启，并且使无刷吸风机在焊接结束后延时关闭，达到了节省能源的目的，提高了能源的利用率。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0020]图3是本技术的部分结构示意图。
[0021]图4是图1中通路连接部件和焊烟净化装置的连接结构示意图。
[0022]图5是图1中焊烟净化装置的立体结构示意图。
[0023]图6是图1中焊枪部件的立体结构示意图。
[0024]图7是图6中开关控制组件的立体结构示意图。
[0025]图8是图6中焊枪喷头组件的立体结构示意图。
[0026]图9是图4中通路连接组件的侧面结构示意图。
[0027]图中：1
‑
送丝机；2
‑
焊机；3
‑
气罐；4
‑
装置机架；5
‑
焊烟净化装置；6
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焊枪部件；7
‑
通路连接组件；8
‑
焊枪输入管；9
‑
焊烟净化管；51
‑
净化装置外壳；52
‑
排风孔；53
‑
装置连接管；54
‑
过滤组件；55
‑
风机组件；531
‑
更换连接板；532
‑
中效滤网；533
‑
高效滤网；534
‑
活性炭滤网；551
‑
无刷吸风机；552
‑
风机固定板；553
‑
微动控制开关；554
‑
控制电路板；555
‑
风机控制器；61
‑
焊枪握把；62
‑
输入连接管；63
‑
吸烟喷头组件；64
‑
开关控制组件；631
‑
喷头外壳；632
‑
外侧吸烟孔；633
‑
喷头内套管；634
‑
内侧吸烟孔；641
‑
电气控制盒；642
‑
控制开关；71
‑
送丝直管；72
‑
净化侧管；73
‑
送丝连接端；74
‑
焊丝输送管；75
‑
吸烟通道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吸烟净化焊接装置，包括装置机架（4），其特征在于：所述装置机架（4）固定连接有送丝机（1），所述装置机架（4）固定连接有焊烟净化装置（5），所述焊烟净化装置（5）位于送丝机（1）下方，所述装置机架（4）侧面连接有通路连接组件（7），所述通路连接组件（7）包括送丝直管（71）和送丝连接端（73），所述送丝直管（71）侧面固定连接有净化侧管（72），所述送丝连接端（73）穿过装置机架（4）与送丝机（1）连接，所述送丝直管（71）连接有净化侧管（72），所述送丝直管（71）连接有焊枪输入管（8），所述净化侧管（72）连接有焊烟净化管（9），所述焊枪输入管（8）另一端连接有焊枪部件（6），所述焊枪部件（6）电连接有焊机（2），所述送丝机（1）连接有气罐（3），所述焊烟净化装置（5）包括净化装置外壳（51）和过滤组件（54），所述过滤组件（54）包括更换连接板（531），所述更换连接板（531）和净化装置外壳（51）通过螺栓固定连接，所述净化装置外壳（51）内固定连接有风机组件（55）。2.根据权利要求1所述的一种新型吸烟净化焊接装置，其特征在于：所述焊枪输入管（8）内套接有焊丝输送管（74），焊丝输送管（74）一端与送丝机（1）连接，另一端与焊枪部件（6）连接，焊枪输入管（8）与焊丝输送管（74）之间的空腔是吸烟通道（75）。3.根据权利要求1所述的一种新型吸烟净化焊接装置，其特征在于：所述焊枪部件（6）包括焊枪握把（61），所述焊枪握把（61）一端连接有输入连接管（62），所述焊枪握把（61）另一端连接有吸烟喷头组件（63），所述焊枪握把（61）内固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本强，
申请(专利权)人：山东态康环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：