本实用新型专利技术公开了一种横张纲主缆紧固调节装置，包括：上夹板、下夹板、地锚连接件、导向轮、夹块及螺栓连接件；上夹板和下夹板相对设置，并连接为一体结构；地锚连接件安装在所述一体结构的一端；导向轮安装在上夹板和下夹板之间，并位于靠近地锚连接件的一端；两个夹块作为一个夹块组，两个以上夹块组分别固定在上夹板和下夹板之间，一个夹块组内的两个夹块相对，夹块的相对面加工有半圆弧形的通槽；一个夹块组内的两个夹块的半圆弧形的通槽组成两相对侧面开口的圆柱形通槽；一列夹块组的圆柱形通槽形成的圆柱形通道；本实用新型专利技术用于主缆架设过程中对主缆的便捷张拉、对主缆矢度的精准控制，并实现在主缆使用过程中矢度灵活调节的需求。的需求。的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种横张纲主缆紧固调节装置
[0001]本技术属于横张纲主缆紧固
，具体涉及一种横张纲主缆紧固调节装置。
技术介绍
[0002]在浮桥横张纲系统中，主缆按所要求的矢度进行岸端与地锚的紧固是保证横张纲系统正常使用的主要需求；另外，在浮桥通载过程中，由于横张纲固定系统受到不同幅值力的交变作用，使得主缆矢度出现逐渐增大现象。需要对主缆矢度进行调整，否则会影响浮桥的通载和横张纲固定系统的安全，进而威胁整个浮桥的安全。
[0003]通常的主缆张紧方法是先用手拉葫芦将主缆张紧，将主缆穿过锚定点后用一定数量的绳夹进行固定，由于手拉葫芦张紧点必须在绳夹上方，所以主缆的绳夹固定段往往只能靠人工拉紧，从而造成手拉葫芦放松后，主缆绷紧，主缆的矢度与手拉葫芦张紧时的矢度不一致。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种横张纲主缆紧固调节装置，用于主缆架设过程中对主缆的便捷张拉、对主缆矢度的精准控制，并实现在主缆使用过程中矢度灵活调节的需求。
[0005]本技术是通过下述技术方案实现的：
[0006]一种横张纲主缆紧固调节装置，包括：上夹板、下夹板、地锚连接件、导向轮、夹块及螺栓连接件；
[0007]所述上夹板和下夹板相对设置，并通过螺栓连接件连接为一体结构；
[0008]所述地锚连接件安装在所述上夹板和下夹板组成的一体结构的一端；
[0009]所述导向轮安装在上夹板和下夹板之间，并位于靠近所述地锚连接件的一端；
[0010]两个所述夹块作为一个夹块组，两个以上夹块组分别固定在所述上夹板和下夹板之间，且两个以上夹块组沿上夹板和下夹板的长度方向上的同一对称中心线布置；一个夹块组内的两个夹块相对，所述夹块的相对面加工有半圆弧形的通槽；一个夹块组内的两个夹块的半圆弧形的通槽组成两相对侧面开口的圆柱形通槽；一列夹块组的圆柱形通槽形成一个连续贯通的圆柱形通道；
[0011]所述地锚连接件与预埋在地面的地锚环连接；所述主缆的端部通过两个以上夹块组的圆柱形通道，并通过导向轮导向引出，且通过机械牵引机构张紧调节到需要的矢度后，通过螺栓连接件使得夹块夹紧在所述主缆的外表面上，将主缆紧固。
[0012]进一步的，所述夹块的通槽的内表面加工为防滑摩擦面。
[0013]进一步的，所述上夹板和下夹板之间的螺栓连接件呈双排设置，分别位于两个以上夹块组的两侧。
[0014]进一步的，两个以上夹块组的圆柱形通道同轴。
[0015]进一步的，所述地锚连接件通过焊接固定或可拆卸的安装在所述上夹板和下夹板组成的一体结构的一端。
[0016]进一步的，两个以上夹块组分别通过焊接固定在所述上夹板和下夹板之间。
[0017]进一步的，两个以上夹块组沿上夹板和下夹板的长度方向均匀布置。
[0018]进一步的，所述机械牵引机构采用工程车或绞盘。
[0019]有益效果：
[0020](1)本技术应用于浮桥横张纲系统中的主缆端部的紧固和矢度调节，通过调节螺栓连接件的松紧来调整上夹板和下夹板的开合，实现对主缆的矢度调整或紧固状态的控制；通过导向轮到对主缆的导向作用，便于机械牵引机构从不同角度进行拉紧作业，以适应机动牵引；通过双层夹块实现了对主缆的紧固；因此，本技术具有对主缆的矢度控制精确，作业方便、适用性广的特点。
[0021](2)本技术的夹块的通槽的内表面加工为防滑摩擦面，在主缆被紧固后，防止主缆滑动，提高了主缆紧固的可靠性。
[0022](3)本技术的上夹板和下夹板之间的螺栓连接件呈双排设置，分别位于两个以上夹块组的两侧，在紧固主缆的过程中，防止主缆受力不均，提高了主缆紧固的可靠性。
[0023](4)本技术的两个以上夹块组的圆柱形通道同轴，且两个以上夹块组沿上夹板和下夹板的长度方向均匀布置，便于主缆在张紧过程中的移动。
附图说明
[0024]图1为本技术结构组成的主视图；
[0025]图2为本技术结构组成的俯视图；
[0026]图3为夹块的装配示意图；
[0027]图4为本技术的工作原理图；
[0028]其中，1
‑
上夹板，2
‑
下夹板，3
‑
地锚连接件，4
‑
导向轮，5
‑
夹块，6
‑
螺栓，7
‑
螺母，8
‑
垫圈。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]本实施例提供了一种横张纲主缆紧固调节装置，参见附图1
‑
2，包括：上夹板1、下夹板2、地锚连接件3、导向轮4、夹块5、螺栓6、螺母7及垫圈8；
[0031]所述上夹板1和下夹板2结构完全相同，所述上夹板1和下夹板2相对设置，并通过螺栓6、螺母7及垫圈8连接为一体结构；
[0032]所述地锚连接件3通过焊接固定或可拆卸的安装在所述上夹板1和下夹板2组成的一体结构的一端；
[0033]所述导向轮4安装在上夹板1和下夹板2之间，并位于靠近所述地锚连接件3的一端；
[0034]参见附图3，两个所述夹块5作为一个夹块组，两个以上夹块组分别通过焊接固定在所述上夹板1和下夹板2之间，且两个以上夹块组沿上夹板1和下夹板2的长度方向上的同一对称中心线均匀布置；一个夹块组内的两个夹块5相对，所述夹块5的相对面加工有半圆
弧形的通槽；一个夹块组内的两个夹块5的半圆弧形的通槽组成两相对侧面开口的圆柱形通槽；所述通槽的内表面加工为防滑摩擦面；两个以上夹块组的圆柱形通槽同轴，一列夹块组的圆柱形通槽形成一个连续贯通的圆柱形通道；
[0035]其中，所述上夹板1和下夹板2之间的螺栓6呈双排设置，分别位于两个以上夹块组的两侧；
[0036]参见附图4，工作时，所述地锚连接件3与预埋在地面的地锚环连接；所述主缆的端部通过两个以上夹块组的圆柱形通道，并通过导向轮4导向引出后，与外部的机械牵引机构连接，所述机械牵引机构将所述主缆张紧到需求的矢度后，通过拧紧的螺栓6及螺母7，使得所述夹块5夹紧所述主缆，将所述主缆紧固在所述紧固调节装置中后，将机械牵引机构拆除；其中，所述机械牵引机构采用工程车或绞盘。
[0037]所述紧固调节装置的作业过程如下：
[0038]初次安装所述主缆前，先拧松螺母7，使上夹板1和下夹板2分开一定距离，将主缆的端部穿过两个以上夹块组的圆柱形通道，再绕过导向轮4引出；将地锚连接件3与现场预置的地锚环连接；通过工程车或绞盘等机械牵引机构与所述主缆的端部连接，并拉紧主缆，当主缆拉紧到预定的矢度时，通过拧紧螺母7将上夹板1和下夹板2连接闭合，紧固主缆，并将所述机械牵引机构拆除；使主缆的索力通过夹块5、上夹板1、下夹板2、螺栓6、地锚连接件3，最终传到地锚环上；
[0039]当主缆使用过程中需要调节矢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横张纲主缆紧固调节装置，其特征在于，包括：上夹板(1)、下夹板(2)、地锚连接件(3)、导向轮(4)、夹块(5)及螺栓连接件；所述上夹板(1)和下夹板(2)相对设置，并通过螺栓连接件连接为一体结构；所述地锚连接件(3)安装在所述上夹板(1)和下夹板(2)组成的一体结构的一端；所述导向轮(4)安装在上夹板(1)和下夹板(2)之间，并位于靠近所述地锚连接件(3)的一端；两个所述夹块(5)作为一个夹块组，两个以上夹块组分别固定在所述上夹板(1)和下夹板(2)之间，且两个以上夹块组沿上夹板(1)和下夹板(2)的长度方向上的同一对称中心线布置；一个夹块组内的两个夹块(5)相对，所述夹块(5)的相对面加工有半圆弧形的通槽；一个夹块组内的两个夹块(5)的半圆弧形的通槽组成两相对侧面开口的圆柱形通槽；一列夹块组的圆柱形通槽形成一个连续贯通的圆柱形通道；所述地锚连接件(3)与预埋在地面的地锚环连接；所述主缆的端部通过两个以上夹块组的圆柱形通道，并通过导向轮(4)导向引出，且通过机械牵引机构张紧调节到需要的矢度后，通过螺栓连接件使得夹块(5)夹紧在所述主缆的外表面上，将主缆紧固。2.如权利要求1所述的一种横张纲主缆紧固调节装置，其特征在于，所述夹块(5)的通槽的内表面加工为防滑摩擦面。3.如权利要求1所述的一种横张纲主缆紧固调节装置，其特征在于，所述上夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，万伟，刘国峰，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。