一种催化剂用的渠式逆流再生系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其操作简单，清洗效率高，成本低，且可保证清洗效果；其包括呈回型设置的清洗渠，所述清洗渠内设置有至少一个提升水泵，以保证所述清洗渠内水流的循环流动；所述清洗渠上设置有药液补给装置，以将药、液补给到所述清洗渠中；所述催化剂置于清洗架上后，浸没于所述清洗渠中，且所述催化剂的硬化端与所述清洗渠内水流的方向背向布置，以对所述催化剂的硬化端进行逆流冲刷。硬化端进行逆流冲刷。硬化端进行逆流冲刷。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂用的渠式逆流再生系统


[0001]本技术涉及固体废弃物治理
，具体为一种催化剂用的渠式逆流再生系统。

技术介绍

[0002]根据国家环办函[2014]990号文《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》，正式将废烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入危险废物进行管理，要求尽快提高废烟气脱硝催化剂(钒钛系)的再生、利用和处置能力。当前，国内废催化剂处置利用方法主要为优先进行再生，无法再生的催化剂采用提取催化剂中钛、钨、钒等有效成分，进行资源化利用。蜂窝式催化剂再生主要采用吹灰、清洗、浸渍活性恢复等方式，其中，在清洗环节，传统蜂窝式再生技术是通过将催化剂纵向放入各个水槽中进行冲洗，但该方式不仅冲洗周期长，且需要定时更换清洗水以保证清洗效果，操作比较繁琐，清洗效率低，成本也高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其操作简单，清洗效率高，成本低，且可保证清洗效果。
[0004]其技术方案是这样的：一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其特征在于：其包括呈回型设置的清洗渠，所述清洗渠内设置有至少一个提升水泵，以保证所述清洗渠内水流的循环流动；所述清洗渠上设置有药液补给装置，以将药、液补给到所述清洗渠中；所述催化剂置于清洗架上后，浸没于所述清洗渠中，且所述催化剂的硬化端与所述清洗渠内水流的方向背向布置，以对所述催化剂的硬化端进行逆流冲刷。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述提升水泵设有两个，分别布置于所述清洗渠内的相对两侧；/>[0007]在所述清洗渠内设置有至少一个过滤装置，所述过滤装置采用格栅滤网；
[0008]所述过滤装置设有两个，且分别设置于其中一个所述提升水泵的两端，以形成两级过滤；
[0009]在所述清洗渠上开设有补药口、补液口，所述药液补给装置包括补药泵、补液泵，所述补药泵、补液泵分别通过管路与所述补药口、补液口对应连接，以将药、液补给到所述清洗渠中；
[0010]所述清洗渠内设置有药液浓度传感器，所述补药泵、补液泵、提升水泵、药液浓度传感器均连接于外置的控制器；
[0011]在对所述催化剂进行冲刷的水流入口端处的所述清洗渠中设置有导流装置，所述导流装置包括第一导流板、第二导流板；所述第一导流板、第二导流板之间相对设置，并随着水流方向底端口径逐渐缩小形成缩口流道；
[0012]在所述清洗渠中设置有与所述清洗渠相连通的泥污收集斗，所述泥污收集斗底部开设泥污排放口，所述泥污收集斗设置于所述清洗渠底部，且所述泥污收集斗设置于所述
催化剂的冲刷出口位置处；
[0013]所述清洗渠与所述泥污收集斗为一体化结构；
[0014]位于所述催化剂的冲刷出口位置处的所述清洗渠中设置有第三导流板，所述第三导流板向所述泥污收集斗方向倾斜设置，以将冲刷出的泥污导流引向至所述泥污收集斗。
[0015]本技术的有益效果是，其操作简单，成本低，通过设置的回型清洗渠，并通过提升水泵的作用，可实现对催化剂进行循环清洗，保证清洗连续运行，提高了再生效果，以及催化剂的硬化端与清洗渠内水流的方向背向布置，以实现对催化剂的硬化端进行逆流冲刷，可更加有效去除催化剂上灰垢；并在清洗渠上设置有药液补给装置，以将药、液补给到清洗渠中，可实现对清洗水流进行有效不间断处理，保证清洗效果，从而实现了提高清洗效率和保证清洗效果的目的，具有较好的经济使用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2是本技术中清洗渠的右视结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、图2所示，本技术一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其包括呈回型设置的清洗渠1，清洗渠1内设置有提升水泵一2、提升水泵二3，提升水泵一 2、提升水泵二3分别布置于清洗渠1内的相对两侧，以保证清洗渠1内水流的循环流动，可以保证清洗连续运行，提高再生效果；清洗渠1上设置有药液补给装置，以将药、液补给到清洗渠1中；催化剂4置于清洗架5上后，浸没于清洗渠1中，且催化剂4的硬化端(即催化剂4常规烟气接触方向端)与清洗渠1内水流的方向背向布置，以对催化剂4的硬化端进行逆流冲刷，更加有效去除催化剂4上灰垢。
[0019]在清洗渠1内设置有两个过滤装置，过滤装置采用格栅滤网6；两个过滤装置分别设置于提升水泵二3的两端，以形成两级过滤。
[0020]在清洗渠1上开设有补药口7、补液口8，药液补给装置包括补药泵、补液泵 (图中未示出)，补药泵、补液泵分别通过管路与补药口7、补液口8对应连接，以将药、液补给到清洗渠1中。
[0021]清洗渠1内设置有药液浓度传感器(图中未示出)，药液浓度传感器可设置于靠近补药口7或补液口8位置处，也可设置于清洗渠1内任意位置处；补药泵、补液泵、提升水泵一2、提升水泵二3、药液浓度传感器均连接于外置的控制器(图中未示出)，其中，控制器采用的是现有设备或仪器。
[0022]在对催化剂4进行冲刷的水流入口端处的清洗渠1中设置有导流装置，导流装置包括第一导流板9、第二导流板10；第一导流板9、第二导流板10之间相对设置，并随着水流方向底端口径逐渐缩小形成缩口流道11，不仅可引流导向，且可加强对催化剂4的硬化端水流冲刷力度，进一步提高冲刷效果。
[0023]在清洗渠1中设置有与清洗渠1相连通的泥污收集斗12，泥污收集斗12底部开设泥污排放口13，泥污收集斗12设置于清洗渠1底部，且泥污收集斗12设置于催化剂4的冲刷出口位置处；清洗渠1与泥污收集斗12为一体化结构。
[0024]位于催化剂4的冲刷出口位置处的清洗渠1中设置有第三导流板14，第三导流板14向泥污收集斗12方向倾斜设置，以将冲刷出的泥污导流引向至泥污收集斗12，可将冲刷出的颗粒比较大的泥污先导流至泥污收集斗12中收集而排出。
[0025]本技术的工作原理是，催化剂4在置于清洗架5上后，可通过现有设备对清洗架5进行翻转等操作，以使得催化剂4硬化端背向水流方向，以在清洗渠1中进行逆流冲刷清洗；在催化剂4的冲刷出口位置处设置有第三导流板14和泥污收集斗12，则可将冲刷出的颗粒比较大的泥污先导流至泥污收集斗12中收集而排出，保证清洗有效性和泥污收集有效性，接着颗粒较小的泥污顺着水流继续流动，随后通过两级过滤装置进行过滤，实现了净化清洗水流；净化后的水流根据需要定期进行补液和补药，保证清洗效果，也可根据药液浓度传感器监测，适时进行补液和补药，则清洗渠1内通过过滤和补给的方式，对清洗水流进行有效在线不间断处理，节能环保，减少整体排放带来的浪费；另外，在对催化剂4清洗完成后，可再一次通过现有设备对清洗架5进行翻转等操作，进入下一步的沥干水份、烘干、增效、煅烧等流程。
[0026]图中清洗渠1内箭头方向为水流方向。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其特征在于：其包括呈回型设置的清洗渠，所述清洗渠内设置有至少一个提升水泵，以保证所述清洗渠内水流的循环流动；所述清洗渠上设置有药液补给装置，以将药、液补给到所述清洗渠中；所述催化剂置于清洗架上后，浸没于所述清洗渠中，且所述催化剂的硬化端与所述清洗渠内水流的方向背向布置，以对所述催化剂的硬化端进行逆流冲刷。2.根据权利要求1所述的一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其特征在于：所述提升水泵设有两个，分别布置于所述清洗渠内的相对两侧。3.根据权利要求1所述的一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其特征在于：在所述清洗渠内设置有至少一个过滤装置，所述过滤装置采用格栅滤网。4.根据权利要求3所述的一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其特征在于：所述过滤装置设有两个，且分别设置于其中一个所述提升水泵的两端，以形成两级过滤。5.根据权利要求1所述的一种催化剂用的渠式逆流再生系统，其特征在于：在所述清洗渠上开设有补药口、补液口，所述药液补给装置包括补药泵、补液泵，所述补药泵、补液泵分别通过管路与所述补药口、补液口对应连接，以将药、液补给到所述清洗渠中。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓宁，王乐乐，姚燕，孔凡海，陈宝康，卿梦磊，李昂，雷嗣远，王凯，马云龙，王丽朋，卞子君，张发捷，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：