一种LED显示屏加工用屏幕封装设备制造技术

技术编号:32533228 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-05 11:28
本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,包括设在支板顶端的支撑件和固定在支板底端的两个液压缸,所述支撑件包括圆板、固定在圆板底端的连接柱和固定在连接柱底端的轴承,所述轴承与支板连接,所述圆板的顶端固定有防护垫、两个挡块和两个安装块,其中一个安装块上开设有与U形的拉杆适配的通孔,所述拉杆的端部贯穿两个弹簧并与活动块连接,另一个安装块上开设有与丝杆适配的螺孔,所述丝杆的端部转动连接有卡块,所述活动块、卡块和两个挡块的侧壁均固定有防滑垫,所述圆板的底端固定有若干个环形阵列排列的万向球,若干个万向球的底端均与支板贴合。该LED显示屏加工用屏幕封装设备,方便外壳的固定,方便调节。方便调节。方便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏加工用屏幕封装设备


[0001]本技术属于LED显示屏生产
,具体涉及一种LED显示屏加工用屏幕封装设备。

技术介绍

[0002]LED显示屏是一种平板显示器,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。LED,发光二极管,它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,由镓(Ga)与砷(As)、磷(P)、氮(N)、铟(In)的化合物制成的二极管,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管。LED显示屏生产过程中需要将屏幕与外壳进行封装,一般是工人手动按压外壳,对外壳进行固定后再将屏幕与外壳进行封装,手部的晃动容易造成外壳的失稳,单手操作不利于封装的进行。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,包括设在支板顶端的支撑件和固定在支板底端的两个液压缸,所述支撑件包括圆板、固定在圆板底端的连接柱和固定在连接柱底端的轴承,所述轴承与支板连接,所述圆板的顶端固定有防护垫、两个挡块和两个安装块,其中一个安装块上开设有与U形的拉杆适配的通孔,所述拉杆的端部贯穿两个弹簧并与活动块连接,另一个安装块上开设有与丝杆适配的螺孔,所述丝杆的端部转动连接有卡块,所述活动块、卡块和两个挡块的侧壁均固定有防滑垫。
[0006]在进一步的实施例中,所述圆板的底端固定有若干个环形阵列排列的万向球,若干个万向球的底端均与支板贴合。
[0007]在进一步的实施例中,所述圆板的一侧设有限位块,所述限位块与支板连接,所述限位块上开设有与限位螺栓适配的螺孔,所述圆板的侧壁开设有若干个与限位螺栓适配的插槽。
[0008]在进一步的实施例中,两个所述液压缸的活塞杆均与支板连接,两个所述液压缸均固定在底板的顶端。
[0009]在进一步的实施例中,所述支板的底端的四角处均固定有立柱,所述底板的顶端的四角处均固定有套管,四个所述立柱的底端分别插入四个套管内。
[0010]在进一步的实施例中,所述底板的底端的四角处均固定有支撑座,四个所述支撑座上均开设有两个通孔。
[0011]在进一步的实施例中,所述支板的顶端固定有盒体和竖板,所述盒体的顶端设有
盒盖,所述竖板靠近盒体的一侧固定有两个连接块,两个所述连接块之间固定有横杆,所述横杆上固定有若干个夹子。
[0012]本技术的技术效果和优点:该LED显示屏加工用屏幕封装设备,拉动拉杆,将显示屏外壳置于防护垫上,使外壳的两条相邻的边与两个挡块侧壁的防滑垫贴合后松开拉杆,两个弹簧复位能够使活动块侧壁的防滑垫紧贴外壳,转动丝杆,能够使卡块侧壁的防滑垫紧贴外壳,实现不同尺寸的外壳的固定,解放了双手;转动圆板,将限位螺栓的端部拧入圆板侧壁的插槽,实现外壳的旋转调节;两个液压缸的活塞杆带动支板、支撑件和支撑件上的外壳升降,能够根据工人身高或设备高度调节支板的位置,四个立柱与套管提高了支板的稳定性,该LED显示屏加工用屏幕封装设备,方便外壳的固定,方便调节。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的支撑件的结构示意图;
[0015]图3为本技术的圆板的仰视图。
[0016]图中:1支板、2支撑件、3盒体、4盒盖、5夹子、6竖板、7横杆、8连接块、9立柱、10套管、11液压缸、12底板、13支撑座、14挡块、15防滑垫、16防护垫、17卡块、18丝杆、19限位螺栓、20限位块、21万向球、22活动块、23弹簧、24安装块、25拉杆、26圆板、27轴承、28连接柱。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了方便显示屏外壳的固定,如图1、图2和图3所示,包括设在支板1顶端的支撑件2和固定在支板1底端的两个液压缸11,所述支撑件2包括圆板26、焊接在圆板26底端的连接柱28和焊接在连接柱28底端的轴承27,所述轴承27与支板1焊接,所述圆板26的顶端固定有防护垫16、两个挡块14和两个安装块24,其中一个安装块24上开设有与U形的拉杆25适配的通孔,所述拉杆25的端部贯穿两个弹簧23并与活动块22焊接,另一个安装块24上开设有与丝杆18适配的螺孔,所述丝杆18的端部转动连接有卡块17,所述活动块22、卡块17和两个挡块14的侧壁均粘接有防滑垫15,拉动拉杆25,将显示屏外壳置于防护垫16上,使外壳的两条相邻的边与两个挡块14侧壁的防滑垫15贴合后松开拉杆25,两个弹簧23复位能够使活动块22侧壁的防滑垫15紧贴外壳,转动丝杆18,能够使卡块17侧壁的防滑垫15紧贴外壳,实现不同尺寸的外壳的固定,解放了双手;
[0019]为了方便外壳的调节,如图2所示,所述圆板26的底端固定有若干个环形阵列排列的万向球21,万向球21自带的连接座与圆板26焊接,若干个万向球21的底端均与支板1贴合,所述圆板26的一侧设有限位块20,所述限位块20与支板1焊接,所述限位块20上开设有与限位螺栓19适配的螺孔,所述圆板26的侧壁开设有若干个与限位螺栓19适配的插槽,转动圆板26,将限位螺栓19的端部拧入圆板26侧壁的插槽,实现外壳的旋转调节;
[0020]为了方便支板1高度的调节和工具的收纳,如图1所示,两个所述液压缸11的活塞
杆均通过螺栓与支板1连接,两个单活塞杆式的液压缸11均通过螺栓固定在底板12的顶端,所述支板1的底端的四角处均焊接有立柱9,所述底板12的顶端的四角处均焊接有套管10,四个所述立柱9的底端分别插入四个套管10内,所述底板12的底端的四角处均焊接有支撑座13,四个所述支撑座13上均开设有两个通孔,所述支板1的顶端焊接有盒体3和竖板6,所述盒体3的顶端设有盒盖4,所述竖板6靠近盒体3的一侧焊接有两个连接块8,两个所述连接块8之间焊接有横杆7,所述横杆7上通过螺钉固定有若干个夹子5,两个液压缸11的活塞杆带动支板1、支撑件2和支撑件2上的外壳升降,能够根据工人身高或设备高度调节支板1的位置,四个立柱9与套管10提高了支板1的稳定性,盒体3内能够储存工具,夹子5方便工具的固定。
[0021]工作原理,该LED显示屏加工用屏幕封装设备,两个液压缸11的活塞杆带动支板1、支撑件2和支撑件2上的外壳升降,能够根据工人身高或设备高度调节支板1的位置,四个立柱9与套管10提高了支板1的稳定性,拉动拉杆25,将显示屏外壳置于防护垫16上,使外壳的两条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,包括设在支板(1)顶端的支撑件(2)和固定在支板(1)底端的两个液压缸(11),其特征在于:所述支撑件(2)包括圆板(26)、固定在圆板(26)底端的连接柱(28)和固定在连接柱(28)底端的轴承(27),所述轴承(27)与支板(1)连接,所述圆板(26)的顶端固定有防护垫(16)、两个挡块(14)和两个安装块(24),其中一个安装块(24)上开设有与U形的拉杆(25)适配的通孔,所述拉杆(25)的端部贯穿两个弹簧(23)并与活动块(22)连接,另一个安装块(24)上开设有与丝杆(18)适配的螺孔,所述丝杆(18)的端部转动连接有卡块(17),所述活动块(22)、卡块(17)和两个挡块(14)的侧壁均固定有防滑垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,其特征在于:所述圆板(26)的底端固定有若干个环形阵列排列的万向球(21),若干个万向球(21)的底端均与支板(1)贴合。3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用屏幕封装设备,其特征在于:所述圆板(26)的一侧设有限位块(20),所述限位块(20)与支板(1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:申立建
申请(专利权)人:安徽明视光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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