便携式锌铝合金喷枪制造技术

本发明专利技术公开了便携式锌铝合金喷枪，包括绝缘底座，所述绝缘底座的顶部固定有双轴减速机，所述双轴减速机的一端连接有电机，所述双轴减速机的两侧对称设置有两个送丝机构，所述送丝机构的一端连接有固定接管，所述固定接管的一端连接有中空电缆，所述双轴减速机的另一端设置有压力调节阀，所述压力调节阀的一端连接有吹气管；本发明专利技术通过设计的压力调节阀和两个送丝机构，将送丝机构安装在绝缘底座上通过中空电缆和由吹气头和导丝嘴组装的喷枪机构相互连接，保证两者相互分离，进而降低本发明专利技术的整体质量，使其便于携带。使其便于携带。使其便于携带。

【技术实现步骤摘要】
便携式锌铝合金喷枪


[0001]本专利技术属于锌铝合金喷枪
，具体涉及便携式锌铝合金喷枪。

技术介绍

[0002]目前公知的电弧喷涂装置是只能喷涂锌丝，喷涂装置结构体积大，送丝装置与喷涂装置一体式结构，导致手提式喷枪体积很大，质量重，且喷枪外壳有较大面积为金属，人进行手动喷涂时容易发生触电危险，喷枪结构复杂，喷枪有气管3根，导丝管2根，总计5根管子进行拖拽喷涂，容易发生管道破损导致设备出问题风险的问题，为此我们提出便携式锌铝合金喷枪。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供便携式锌铝合金喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：便携式锌铝合金喷枪，包括绝缘底座，所述绝缘底座的顶部固定有双轴减速机，所述双轴减速机的一端连接有电机，所述双轴减速机的两侧对称设置有两个送丝机构，所述送丝机构的一端连接有固定接管，所述固定接管的一端连接有中空电缆，所述双轴减速机的另一端设置有压力调节阀，所述压力调节阀的一端连接有吹气管，所述吹气管和中空电缆的端部分别连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的一端连接有连接头组件，所述连接头组件的一端分别连接有导丝嘴和吹气头，且两个导丝嘴位于吹气头的底部。
[0005]优选的，所述双轴减速机的顶部连接有稳压器，所述绝缘底座的内侧连接有绝缘柱。
[0006]优选的，所述送丝机构由机架、驱动齿轮和传动齿轮组成，所述驱动齿轮与双轴减速机的输出端通过平键连接，所述传动齿轮为两个，且两个传动齿轮关于驱动齿轮的中心轴线对称，且传动齿轮和驱动齿轮通过啮合连接，所述传动齿轮的端面固定有送丝轮。
[0007]优选的，所述机架的顶部通过销轴转动连接有两个调节架，且调节架的底部连接有滚轮。
[0008]优选的，所述调节架的一端开设有U型槽，所述U型槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆的一端套接有调节手柄，所述调节手柄的内部设置有压簧，所述调节杆与机架通过销轴转动连接。
[0009]优选的，所述机架的内部固定有导向块，所述导向块位于两个传动齿轮之间，所述导向块的内部贯穿有导向套。
[0010]优选的，所述机架的侧壁开设有通孔，所述通孔内部装设有输送套，且处于机架左侧的输送套与固定接管一端通过套接固定。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的压力调节阀和两个送丝机构，将送丝机构安装在绝缘底座上通过
中空电缆和由吹气头和导丝嘴组装的喷枪机构相互连接，保证两者相互分离，进而降低本专利技术的整体质量，使其便于携带，通过设计的中空电缆，使锌丝可在中空电缆中进行导丝，这样喷枪可以节省2根导丝管，降低喷枪头的质量，使其使用更加方便轻松，同时将枪头带电缆一起喷涂，由于电缆与枪头机构制作外侧绝缘，可以杜绝工人发生触电危险。
[0013](2)通过设计的滚轮，对处于送丝轮上的锌铝合金丝进行下压导向输送，避免其和送丝轮贴合不紧密而影响输送效率通过设计的调节杆和调节手柄，实现对调节架进行压固，通过设计的导向套，保证锌铝合金丝在送丝机构内输送过程中不会发生脱丝现象，起到导向作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本专利技术送丝机构的结构示意图；
[0017]图中：1、绝缘底座；2、机架；3、压力调节阀；4、吹气管；5、第一连接座；6、第二连接座；7、中空电缆；8、固定接管；9、稳压器；10、双轴减速机；11、电机；12、输送管；13、连接头；14、导丝嘴；15、吹气头；16、调节架；17、导向套；18、调节手柄；19、调节杆；20、导向块；21、送丝轮；22、驱动齿轮；23、滚轮；24、传动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：便携式锌铝合金喷枪，包括绝缘底座1，绝缘底座1的顶部固定有双轴减速机10，双轴减速机10的一端连接有电机11，双轴减速机10的两侧对称设置有两个送丝机构，送丝机构的一端连接有固定接管8，固定接管8的一端连接有中空电缆7，双轴减速机10的另一端设置有压力调节阀3，通过设计的压力调节阀3和两个送丝机构，将送丝机构安装在绝缘底座1上通过中空电缆7和由吹气头15和导丝嘴14组装的喷枪机构相互连接，保证两者相互分离，进而降低本专利技术的整体质量和体积，使其便于携带，压力调节阀3的一端连接有吹气管4，吹气管4和中空电缆7的端部分别连接有第一连接座5和第二连接座6，通过设计的中空电缆7，使锌丝可在中空电缆7中进行导丝，这样喷枪可以节省2根导丝管，降低喷枪头的质量，使其使用更加方便轻松，同时将枪头带电缆一起喷涂，由于电缆与枪头机构制作外侧绝缘，可以杜绝工人发生触电危险，第一连接座5的一端连接有连接头13组件，连接头13组件的一端分别连接有导丝嘴14和吹气头15，且两个导丝嘴14位于吹气头15的底部，双轴减速机10的顶部连接有稳压器9，绝缘底座1的内侧连接有绝缘柱，送丝机构由机架2、驱动齿轮22和传动齿轮24组成，驱动齿轮22与双轴减速机10的输出端通过平键连接，传动齿轮24为两个，且两个传动齿轮24关于驱动齿轮22的中心轴线对称，且传动齿轮24和驱动齿轮22通过啮合连接，传动齿轮24的端面固定有送丝轮21，机
架2的顶部通过销轴转动连接有两个调节架16，且调节架16的底部连接有滚轮23，通过设计的滚轮23，对处于送丝轮21上的锌铝合金丝进行下压导向输送，避免其和送丝轮21贴合不紧密而影响输送效率。
[0021]本实施例中，优选的，调节架16的一端开设有U型槽，U型槽的内侧设置有调节杆19，调节杆19的一端套接有调节手柄18，通过设计的调节杆19和调节手柄18，实现对调节架16进行压固，调节手柄18的内部设置有压簧，调节杆19与机架2通过销轴转动连接。
[0022]本实施例中，优选的，机架2的内部固定有导向块20，导向块20位于两个传动齿轮24之间，导向块20的内部贯穿有导向套17，通过设计的导向套17，保证锌铝合金丝在送丝机构内输送过程中不会发生脱丝现象，起到导向作用，机架2的侧壁开设有通孔，通孔内部装设有输送套12，且处于机架2左侧的输送套12与固定接管8一端通过套接固定。
[0023]本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在使用中，将其锌铝合金丝穿入到送丝机构内，同时保证锌铝合金丝处于滚轮23和送丝轮21之间，此时电机11带动双轴减速机10进行转动，双轴减速机10的输出端带动驱动齿轮22进行转动，驱动齿轮22和传动齿轮24进行啮合传动，进而实现对锌铝合金丝进行传送，将其通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式锌铝合金喷枪，包括绝缘底座(1)，其特征在于：所述绝缘底座(1)的顶部固定有双轴减速机(10)，所述双轴减速机(10)的一端连接有电机(11)，所述双轴减速机(10)的两侧对称设置有两个送丝机构，所述送丝机构的一端连接有固定接管(8)，所述固定接管(8)的一端连接有中空电缆(7)，所述双轴减速机(10)的另一端设置有压力调节阀(3)，所述压力调节阀(3)的一端连接有吹气管(4)，所述吹气管(4)和中空电缆(7)的端部分别连接有第一连接座(5)和第二连接座(6)，所述第一连接座(5)的一端连接有连接头(13)组件，所述连接头(13)组件的一端分别连接有导丝嘴(14)和吹气头(15)，且两个导丝嘴(14)位于吹气头(15)的底部。2.根据权利要求1所述的便携式锌铝合金喷枪，其特征在于：所述双轴减速机(10)的顶部连接有稳压器(9)，所述绝缘底座(1)的内侧连接有绝缘柱。3.根据权利要求1所述的便携式锌铝合金喷枪，其特征在于：所述送丝机构由机架(2)、驱动齿轮(22)和传动齿轮(24)组成，所述驱动齿轮(22)与双轴减速机(10)的输出端通过平键连接，所述传动齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杭庆，匡竞婕，
申请(专利权)人：杭州翡翠谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：