【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种岩盾管加工装置，特别是一种岩盾管用表面喷涂装置。
技术介绍
1、岩盾管相对于传统的球磨铸铁管道，由于其采用定向钻进的方式进行铺管，导致岩盾管在铺管过程中会受到来自地下的岩石等硬质物体的刮擦，从而容易造成管道表面的划痕损伤，降低球磨铸铁管道的稳定性。针对上述问题，目前厂家采用复合涂料代替油漆喷涂在球磨铸铁管表面，使得复合涂料在固化后能够形成高硬度的复合涂层并对球磨铸铁管进行防护，减少球磨铸铁管的刮擦损伤。
2、但该结构的缺陷在于，由于现有复合涂料相比油漆的粘附性和流平度更差，且复合涂层相对于油漆在球磨铸铁管表面的厚度更大，一方面导致复合涂料在喷涂后无法稳定的粘附在球磨铸铁管表面，另一方面复合涂料在喷涂后还会在球磨铸铁管表面形成颗粒状的起伏，从而降低岩盾管表面的光滑度以及在后续钻进铺管时的稳定性。
3、因此，现有岩盾管表面的复合涂层存在粘附稳定性差、光滑度低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种岩盾管用表面喷涂装置。它能够有效提高复合涂层在岩盾管表面的粘附稳定性和光滑度。
2、本技术的技术方案：岩盾管用表面喷涂装置，包括喷涂轨道，喷涂轨道上滑动连接有喷涂小车，喷涂小车上分别设有涂胶组件、喷膜组件和抹平组件，喷涂轨道的一侧设有顶管组件；
3、所述顶管组件用于对岩盾管坯进行夹持和驱动旋转；
4、所述涂胶组件包括用于将岩盾管坯表面的胶水涂抹均匀的涂胶辊，涂胶辊的内侧形成胶腔，涂胶辊的表面分布有若干连通胶
5、所述喷膜组件用于将涂料喷涂在岩盾管坯表面；
6、所述抹平组件用于将涂料岩盾管坯表面的涂料涂抹均匀。
7、前述的岩盾管用表面喷涂装置中，所述喷涂小车上设有涂胶架，涂胶架上转动连接有摆动架，摆动架的外侧连接进胶管。
8、前述的岩盾管用表面喷涂装置中，所述喷膜组件包括位于喷涂小车上的喷膜架，喷膜架上滑动连接有第一横移座，第一横移座的外部连接有喷涂管。
9、前述的岩盾管用表面喷涂装置中，所述抹平组件包括位于喷涂小车上的抹平架，抹平架上滑动连接有第二横移座，第二横移座的端部设有贴合岩盾管坯的刮板。
10、前述的岩盾管用表面喷涂装置中，所述刮板的外形为圆弧形，刮板在靠近岩盾管坯一侧的中部形成接触面，刮板的顶部与岩盾管坯相互分离并连接有用于将雾化水喷涂在岩盾管坯表面的雾化管。
11、前述的岩盾管用表面喷涂装置中，所述雾化管和喷涂轨道呈相互平行设置，雾化管在朝向岩盾管坯的一侧间隔分布有若干雾化喷头。
12、与现有技术相比，本技术具有以下特点：
13、(1)本技术通过涂胶组件和喷膜组件的配合，能够依次对岩盾管坯的表面喷涂胶水和复合涂料，从而利用胶水将复合涂料粘合在岩盾管坯表面，提高复合涂料的粘附稳定性；通过抹平组件的设置，则能够在复合涂料喷涂后将其表面涂抹均匀，从而有效提高岩盾管在复合涂料固化后的表面光滑度；
14、(2)通过对涂胶组件的结构限定，使得涂胶辊在涂胶过程中能够将胶腔内的胶水渗透至表面的柔性涂胶层，并由柔性涂胶层在浸润胶水后将其涂覆在岩盾管坯上，从而有效提高对岩盾管的涂胶效果；通过涂胶架和摆动架的结构配合，使得涂胶辊还能够随岩盾管坯的管壁位置进行转动升降，从而使该结构能够适用于任意管径的岩盾管，进一步提高其涂胶效果；
15、(3)通过对刮板和雾化喷头的结构配合，使得刮板在对复合涂料涂抹前，能够先将雾化水喷涂在复合涂料的表面，从而对复合涂料进行软化，提高其抹匀效果；同时，通过将雾化喷头安装在刮板顶部，使得复合涂料在喷涂雾化水后能够快速抹匀，即防止复合涂料在软化后的自由流落，进一步提高对复合涂料的涂抹效果；
16、所以，本技术能够有效提高复合涂层在岩盾管表面的粘附稳定性和光滑度。
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1.岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：包括喷涂轨道(1)，喷涂轨道(1)上滑动连接有喷涂小车(2)，喷涂小车(2)上分别设有涂胶组件(3)、喷膜组件(4)和抹平组件(5)，喷涂轨道(1)的一侧设有顶管组件(6)；
2.根据权利要求1所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂小车(2)上设有涂胶架(12)，涂胶架(12)上转动连接有摆动架(13)，摆动架(13)的外侧连接进胶管(11)。
3.根据权利要求1所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷膜组件包括位于喷涂小车(2)上的喷膜架(14)，喷膜架(14)上滑动连接有第一横移座(15)，第一横移座(15)的外部连接有喷涂管(16)。
4.根据权利要求1所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述抹平组件(5)包括位于喷涂小车(2)上的抹平架(17)，抹平架(17)上滑动连接有第二横移座(18)，第二横移座(18)的端部设有贴合岩盾管坯的刮板(19)。
5.根据权利要求4所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述刮板(19)的外形为圆弧形，刮板(19)在靠近岩盾管坯一侧的
6.根据权利要求5所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述雾化管(20)和喷涂轨道(1)呈相互平行设置，雾化管(20)在朝向岩盾管坯的一侧间隔分布有若干雾化喷头。
...【技术特征摘要】
1.岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：包括喷涂轨道(1)，喷涂轨道(1)上滑动连接有喷涂小车(2)，喷涂小车(2)上分别设有涂胶组件(3)、喷膜组件(4)和抹平组件(5)，喷涂轨道(1)的一侧设有顶管组件(6)；
2.根据权利要求1所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂小车(2)上设有涂胶架(12)，涂胶架(12)上转动连接有摆动架(13)，摆动架(13)的外侧连接进胶管(11)。
3.根据权利要求1所述的岩盾管用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷膜组件包括位于喷涂小车(2)上的喷膜架(14)，喷膜架(14)上滑动连接有第一横移座(15)，第一横移座(15)的外部连接有喷涂管(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾春伟，徐国信，匡竞婕，蔡杭庆，
申请(专利权)人：杭州翡翠谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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