一种表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及喷涂技术领域，公开了一种表面喷涂装置，包括工装板、挡板、驱动机构以及喷枪机构；工装板的表面上设置有用于承载工件的承载区域，承载区域内开设有第一通孔；挡板设置在工装板上方；挡板上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔均处于预定直线上；驱动机构设置在工装板的下方并具有沿预定直线伸缩的伸缩块；伸缩块能够穿过第一通孔以将承载区域内的工件顶起至突出于第二通孔；喷枪机构，用于喷涂突出于第二通孔的工件。本发明专利技术中，喷涂时，多余的喷料将喷洒在挡板上，不会掉落在工装板上，通过回收挡板即可实现对喷料的回收，且挡板的设置能够阻挡大部分的多余喷料，使得喷料不会对周边设备造成污染。不会对周边设备造成污染。不会对周边设备造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种表面喷涂装置


[0001]本专利技术涉及喷涂
，特别是涉及一种表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂是一种常见的生产工艺。
[0003]如，在生产陶瓷滤波器时，需要对工件的表面进行喷涂。陶瓷滤波器是5G通信中核心部件，相比于其他类型滤波器，具有高电感Q值，低损耗等优点，同时还具有重量低，体积小的要求。
[0004]现有技术中，喷涂时，往往会出现物料过剩的情况，这部分过剩的物料往往难以回收，造成浪费，同时还对喷涂装置附近机构造成污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：提供一种能够对过剩的物料进行回收的表面喷涂装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种表面喷涂装置，包括工装板、挡板、驱动机构以及喷枪机构；工装板的表面上设置有用于承载工件的承载区域，所述承载区域内开设有第一通孔；挡板设置在所述工装板上方；所述挡板上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均处于预定直线上；驱动机构设置在所述工装板的下方并具有沿所述预定直线伸缩的伸缩块；所述伸缩块能够穿过所述第一通孔以将所述承载区域内的工件顶起至突出于所述第二通孔；喷枪机构，用于喷涂突出于所述第二通孔的工件。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括设于所述伸缩块上并用于吸附所述工件的吸盘。
[0008]进一步地，所述吸盘的数量为多个；多个所述吸盘分别设置在所述伸缩块上。
[0009]进一步地，所述承载区域、第一通孔、第二通孔，以及伸缩块的数量分别为多个；多个所述承载区域、第一通孔、第二通孔以及伸缩块一一对应。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括具有输出轴且输出轴上设有外螺纹的电机和具有第三通孔且所述第三通孔的内壁上设有内螺纹的基座；所述电机的输出轴穿过所述第三通孔，所述输出轴上的外螺纹与所述第三通孔的内螺纹连接；多个所述伸缩块分别设置在所述基座上。
[0011]进一步地，所述基座包括本体、升降平台以及多个中间杆；所述第三通孔开设在所述本体上，多个所述中间杆分别平行于所述预定直线，所述升降平台通过多个中间杆连接在所述本体上，多个所述吸盘分别设置在所述升降平台上。
[0012]进一步地，所述驱动机构还包括固定座；所述固定座内设有容置空间，所述电机设于所述固定座的表面上且所述电机的输出轴穿入至所述容置空间内，所述本体处于所述容置空间内，所述固定座上开设有连通至所述容置空间内并供多个所述中间杆穿出的多个第四通孔，多个所述中间杆和多个所述第四通孔一一对应，多个所述第四通孔对应的所述中间杆之间设有轴套。
[0013]进一步地，所述第一通孔为由第一矩形通孔和第二矩形通孔交汇形成的十字形通
孔；所述第一矩形通孔和所述第二矩形通孔之间形成有分别用于支撑所述工件四角的第一拐角、第二拐角、第三拐角以及第四拐角。
[0014]进一步地，所述第一拐角上形成有用于卡设在所述工件其中一个角上的第一卡槽，所述第二拐角上形成有用于卡设在所述工件其中一个角上的第二卡槽，所述第三拐角上形成有用于卡设在所述工件其中一个角上的第三卡槽，所述第四拐角上形成有用于卡设在所述工件其中一个角上的第四卡槽。
[0015]进一步地，所述伸缩块分为上部和下部；所述上部的截面形状为与所述第一通孔形状相适配的十字形，所述下部的截面为矩形，所述上部和下部之间形成有处于所述下部截面四角上的四个阶梯面。
[0016]本专利技术实施例一种表面喷涂装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0017]本专利技术实施例的表面喷涂装置，喷涂时，多余的喷料将喷洒在挡板上，不会掉落在工装板上，通过回收挡板即可实现对喷料的回收，且挡板的设置能够阻挡大部分的多余喷料，使得喷料不会对周边设备造成污染。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的表面喷涂装置的工件处于挡板下方时的整体结构图。
[0019]图2是本专利技术实施例的表面喷涂装置的工件突出至第二通孔外时的整体结构图。
[0020]图3是本专利技术实施例的表面喷涂装置的驱动机构和工件的连接示意图。
[0021]图4是本专利技术实施例的图3中的A处放大图。
[0022]图5是本专利技术实施例的表面喷涂装置的工装板结构图。
[0023]图6是本专利技术实施例的表面喷涂装置的工装板的第一通孔处的放大图。
[0024]图中，1、工装板；11、第一通孔；12、第一拐角；13、第二拐角；14、第三拐角；15、第四拐角；2、挡板；21、第二通孔；3、驱动机构；31、伸缩块；311、上部；312、下部；313、阶梯面；32、吸盘；33、电机；34、基座；341、本体；342、升降平台；343、中间杆；35、固定座；36、轴套；4、工件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]请参阅图1至图6，本专利技术优选实施例的一种表面喷涂装置，包括工装板1、挡板2、驱动机构3以及喷枪机构；工装板1的表面上设置有用于承载工件4的承载区域，所述承载区域内开设有第一通孔11；挡板2设置在所述工装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面喷涂装置，其特征在于，包括：工装板，表面上设置有用于承载工件的承载区域；所述承载区域内开设有第一通孔；挡板，设置在所述工装板上方；所述挡板上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均处于预定直线上；驱动机构，设置在所述工装板的下方并具有沿所述预定直线伸缩的伸缩块；所述伸缩块能够穿过所述第一通孔以将所述承载区域内的工件顶起至突出于所述第二通孔；以及喷枪机构，用于喷涂突出于所述第二通孔的工件。2.根据权利要求1所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述伸缩块上并用于吸附所述工件的吸盘。3.根据权利要求2所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述吸盘的数量为多个；多个所述吸盘分别设置在所述伸缩块上。4.根据权利要求2所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述承载区域、第一通孔、第二通孔，以及伸缩块的数量分别为多个；多个所述承载区域、第一通孔、第二通孔以及伸缩块一一对应。5.根据权利要求4所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括具有输出轴且输出轴上设有外螺纹的电机和具有第三通孔且所述第三通孔的内壁上设有内螺纹的基座；所述电机的输出轴穿过所述第三通孔，所述输出轴上的外螺纹与所述第三通孔的内螺纹连接；多个所述伸缩块分别设置在所述基座上。6.根据权利要求5所述的表面喷涂装置，其特征在于，所述基座包括本体、升降平台以及多个中间杆；所述第三通孔开设在所述本体上，多个所述中间杆分别平行于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪涛，汪洪亮，张路兵，张泉旺，佃奕群，
申请(专利权)人：广东奥迪威传感科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：