便于使用的喷胶机制造技术

技术编号:32423402 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-24 13:35
本实用新型专利技术涉及一种便于使用的喷胶机,包括机箱、操作平台、进风斗、静音输气系统、快拆过滤总成和喷胶装置,所述操作平台安装于机箱的顶部,所述进风斗安装于操作平台上,所述进风斗的前侧设置有连通静音输气系统的废气进口,所述快拆过滤总成吸附在废气进口上,所述静音输气系统具有进风消音装置和排风消音装置,所述进风消音装置安装在进风斗上且连通废气进口,所述排风消音装置延伸至进风斗顶部,所述进风消音装置与排风消音装置之间设有固装在机箱内的离心风机;所述喷胶装置包含压力桶和喷胶枪,所述压力桶设置于机箱内,所述压力桶的出胶口通过送胶管与喷胶枪的进胶口相连接,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
便于使用的喷胶机


[0001]本技术涉及喷胶机
,特别是涉及一种便于使用的喷胶机。

技术介绍

[0002]目前,喷胶机在生产过程中会产生大量的胶雾废气,这些胶雾废气一般是由喷胶机内的过滤装置处理,处理后的合格尾气再由引风机直接排出到喷胶机外,过滤装置需要进行更换。这种直接排放合格尾气的方式存在以下问题:噪音比较大,噪音污染了生产环境和周边环境,影响了生产人员和周边居民的身体状况和精神状态,过滤装置不便于更换,且生产人员在喷胶机上工作时劳损较大,不便于使用。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种便于使用的喷胶机,便于使用。
[0004]本技术采用的技术解决方案是:
[0005]便于使用的喷胶机,包括机箱、操作平台、进风斗、静音输气系统、快拆过滤总成和喷胶装置,所述操作平台安装于机箱的顶部,所述进风斗安装于操作平台上,所述进风斗的前侧设置有连通静音输气系统的废气进口,所述快拆过滤总成吸附在废气进口上,所述静音输气系统具有进风消音装置和排风消音装置,所述进风消音装置安装在进风斗上且连通废气进口,所述排风消音装置延伸至进风斗顶部,所述进风消音装置与排风消音装置之间设有固装在机箱内的离心风机;所述喷胶装置包含压力桶和喷胶枪,所述压力桶设置于机箱内,所述压力桶的出胶口通过送胶管与喷胶枪的进胶口相连接。
[0006]优选的,所述快拆过滤总成包括生化棉带孔压片、第一生化棉、快拆过滤装置,所述快拆过滤装置上设有若干第一磁铁,所述生化棉带孔压片压住废气进口四周并向废气进口内凹陷形成第一过滤腔,所述第一生化棉嵌入第一过滤腔内,所述快拆过滤装置通过各第一磁铁吸附在废气进口上并将生化棉带孔压片压在废气进口上。
[0007]优选的,所述快拆过滤装置包括第一带孔挡板、第二带孔挡板和第三带孔挡板,所述第一磁铁安装在第一带孔挡板上,所述第一带孔挡板凹陷形成第二过滤腔,所述第二带孔挡板安装在第二过滤腔内,所述第三带孔挡板嵌入第二过滤腔,所述第二带孔挡板上固装有若干第二磁铁,各所述第二磁铁吸附第三带孔挡板,所述第三带孔挡板与第二带孔挡板之间设有第二生化棉,所述第一带孔挡板与第二带孔挡板之间具有间隙。
[0008]优选的,所述操作平台上安装有若干台面孔板,各所述台面孔板上设有废气联通开口,所述废气联通开口与操作平台之间围成连通废气进口的废气连通通道。
[0009]优选的,所述喷胶装置还包括滑台装置,所述滑台装置包括滑盖、滑台底座、若干滑台光轴和若干滚轮轴承,所述滑盖底部设有若干沿对应滑台光轴滑动的滑块,各所述滚轮轴承安装在滑台底座上且沿滑盖底部滑动,所述压力桶安装在滑盖上,所述滑台底座安装在机箱上且机箱上设有供压力桶滑出的前门板。
[0010]优选的,所述进风消音装置包括进风风管、进风消音器风管和进风消音棉,所述进风消音棉包覆安装在进风消音器风管外侧,所述进风消音器风管上开设有若干进风消音孔,所述进风风管套在进风消音器风管外,所述进风风管固装在进风斗上且连通废气进口的上侧。
[0011]优选的,所述进风斗的两侧相对于进风斗的中间靠前,所述排风消音装置包括出风消音器风管、出风消音棉和出风风管组件,所述出风消音器风管设有若干排风消音孔,所述出风风管组件下端位于机箱内且连通离心风机,所述出风风管组件安装在进风斗两侧的后方,所述出风风管组件通过消音器上固定板固装在进风斗顶部,所述出风风管组件套在出风消音器风管外,所述出风消音棉包覆安装在出风消音器风管外侧。
[0012]优选的,所述排风消音装置还包括第一出风内外板托和第二出风内外板托,所述出风风管组件的上侧设有若干水平走向的第一长孔,所述第一出风内外板托伸入出风风管组件上侧且通过各第一长孔安装在出风风管组件上,所述出风风管组件的下侧设有若干水平走向的第二长孔,所述第二出风内外板托伸入出风风管组件下侧且通过各第二长孔安装在出风风管组件上,所述第一出风内外板托通过消音器上固定板固装在进风斗顶部,所述出风消音器风管的上下两端分别固装在第一出风内外板托和第二出风内外板托。
[0013]优选的,所述出风风管组件包括第一出风外板和第二出风外板,所述第一出风外板具有轴向布置的风管开口,所述第二出风外板覆盖风管开口,所述第二出风外板上设有若干竖直走向的第三长孔,所述第二出风外板通过第三长孔安装在风管开口处。
[0014]优选的,所述机箱在前侧逐渐收窄。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]操作平台安装于机箱的顶部,进风斗安装于操作平台上,进风斗的前侧设置有连通静音输气系统的废气进口,静音输气系统抽气,将位于操作平台上的废气从废气进口吸入,快拆过滤总成吸附在废气进口上,便于更换快拆过滤总成,便于使用,静音输气系统具有进风消音装置和排风消音装置,进风消音装置安装在进风斗上且连通废气进口,排风消音装置延伸至进风斗顶部,进风消音装置与排风消音装置之间设有固装在机箱内的离心风机,进风消音装置将废气从废气进口吸入,废气先向下经位于机箱内的离心风机再由离心风机向上泵入排风消音装置,产生噪音的离心风机位于机箱内降低了噪音,且由于离心风机安装在机箱内,增大了进风消音装置和排风消音装置的长度,由于保证了进风消音装置和排风消音装置充足的消音长度,不必像现有技术那样设置曲折的消音腔,极大降低了离心风机的功率,且增大了进风消音装置和排风消音装置位于机箱内的长度,进一步加强了静音效果,便于使用,喷胶装置包含压力桶和喷胶枪,压力桶设置于机箱内,压力桶的出胶口通过送胶管与喷胶枪的进胶口相连接,压力桶为喷胶枪提供带有压力的胶水。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为静音输气系统与快拆过滤总成安装位置示意图。
[0019]图3为第一生化棉安装位置示意图。
[0020]图4为进风斗与进风消音装置安装关系示意图。
[0021]图5为排风消音装置结构示意图。
[0022]图6为排风消音装置结构另一视角示意图。
[0023]图7为排风消音装置拆掉第二出风外板结构示意图。
[0024]图8为台面孔板结构示意图。
[0025]图9为快拆过滤装置结构示意图。
[0026]图10为图9中A处放大示意图。
[0027]图11为滑台装置结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、机箱;11、前门板;
[0030]2、操作平台;21、台面孔板;211、废气联通开口;
[0031]3、进风斗;31、废气进口;
[0032]4、静音输气系统;41、进风消音装置;411、进风风管;412、进风消音器风管;42、排风消音装置;421、出风消音器风管;422、出风风管组件;4221、法兰;4222、第一长孔;4223、第二长孔;4224、第一出风外板;4225、第二出风外板;4226、第三长孔;4227、风管开口;423、第一出风内外板托;424、第二出风内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于使用的喷胶机,其特征在于,包括机箱、操作平台、进风斗、静音输气系统、快拆过滤总成和喷胶装置,所述操作平台安装于机箱的顶部,所述进风斗安装于操作平台上,所述进风斗的前侧设置有连通静音输气系统的废气进口,所述快拆过滤总成吸附在废气进口上,所述静音输气系统具有进风消音装置和排风消音装置,所述进风消音装置安装在进风斗上且连通废气进口,所述排风消音装置延伸至进风斗顶部,所述进风消音装置与排风消音装置之间设有固装在机箱内的离心风机;所述喷胶装置包含压力桶和喷胶枪,所述压力桶设置于机箱内,所述压力桶的出胶口通过送胶管与喷胶枪的进胶口相连接。2.根据权利要求1所述的便于使用的喷胶机,其特征在于,所述快拆过滤总成包括生化棉带孔压片、第一生化棉、快拆过滤装置,所述快拆过滤装置上设有若干第一磁铁,所述生化棉带孔压片压住废气进口四周并向废气进口内凹陷形成第一过滤腔,所述第一生化棉嵌入第一过滤腔内,所述快拆过滤装置通过各第一磁铁吸附在废气进口上并将生化棉带孔压片压在废气进口上。3.根据权利要求2所述的便于使用的喷胶机,其特征在于,所述快拆过滤装置包括第一带孔挡板、第二带孔挡板和第三带孔挡板,所述第一磁铁安装在第一带孔挡板上,所述第一带孔挡板凹陷形成第二过滤腔,所述第二带孔挡板安装在第二过滤腔内,所述第三带孔挡板嵌入第二过滤腔,所述第二带孔挡板上固装有若干第二磁铁,各所述第二磁铁吸附第三带孔挡板,所述第三带孔挡板与第二带孔挡板之间设有第二生化棉,所述第一带孔挡板与第二带孔挡板之间具有间隙。4.根据权利要求1所述的便于使用的喷胶机,其特征在于,所述操作平台上安装有若干台面孔板,各所述台面孔板上设有废气联通开口,所述废气联通开口与操作平台之间围成连通废气进口的废气连通通道。5.根据权利要求1所述的便于使用的喷胶机,其特征在于,所述喷胶装置还包括滑台装置,所述滑台装置包括滑盖、滑台底座、若干滑台光轴和若干滚轮轴承,所述滑盖底部设有若干沿对应滑台光轴滑动的滑块,各所述滚轮轴承安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国华邓宋明
申请(专利权)人:福建省统一环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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