一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器制造技术

技术编号:32530014 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-05 11:23
本实用新型专利技术涉及一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器,石墨加热本体左、右侧上部分别设置倒L形连接件,所述石墨加热本体上间隔均布开设多个长条形槽口A、长条形槽口B,每个所述倒L形连接件上部分别开设通孔B,每个所述倒L形连接件下部分别前、后对称贯穿螺栓,每个所述倒L形连接件分别通过螺栓固定在所述石墨加热本体上,石墨加热本体、倒L形连接件、螺栓分别位于加热器筒体组件内,倒L形连接件通过通孔B处固定在加热器筒体组件顶部。本实用新型专利技术有益效果:加热器加工过程中材料损耗较小,加热器拼接、组装简单。组装简单。组装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器


[0001]本技术涉及一种加热器,尤其涉及一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器。

技术介绍

[0002]目前,在太阳能光伏行业生产单晶硅的过程中,采用电阻加热的方式,将硅料熔融后在一定温度下进行单晶生长,其中加热器多为石墨材质,加热器形状大多为筒状结构,专利号:CN201320739148.8 提出的“一种单晶硅炉用筒状加热器”,在加工过程中,材料损耗较大,加热器拼接、组装麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器,解决了现有加热器结构,在加工过程中,材料损耗较大,加热器拼接、组装麻烦的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器,包括石墨加热本体1、长条形槽口A101、长条形槽口B102、倒L形连接件2、通孔B201、螺栓3和加热器筒体组件4,石墨加热本体1左、右侧上部分别设置倒L形连接件2,所述石墨加热本体1上间隔均布开设多个长条形槽口A101、长条形槽口B102,每个所述倒L形连接件2上部分别开设通孔B201,每个所述倒L形连接件2下部分别前、后对称贯穿螺栓3,每个所述倒L形连接件2分别通过螺栓3固定在所述石墨加热本体1上,所述石墨加热本体1、倒L形连接件2、螺栓3分别位于所述加热器筒体组件4内,且所述倒L形连接件2通过通孔B201处固定在所述加热器筒体组件4顶部。
[0006]所述的石墨加热本体1左、右部上侧分别开设台阶A103,所述石墨加热本体1上开设的所述台阶A103分别与所述长条形槽口A101、长条形槽口B102不干涉,每个所述倒L形连接件2下部分别开设台阶B202,所述倒L形连接件2上开设的所述台阶B202与所述石墨加热本体1上开设的所述台阶A103处拼接在一起,在石墨加热本体1上开设台阶A103与在倒L形连接件2上开设台阶B202,便于倒L形连接件2下部贴合在石墨加热本体1上。
[0007]每个所述的石墨加热本体1上开设台阶A103处分别前、后对称开设螺纹通孔A104,每个所述倒L形连接件2上开设的所述台阶B202处分别前、后对称开设沉孔203,每个所述倒L形连接件2上开设的所述沉孔203处同轴开设通孔C204,每个所述沉孔203、通孔C204处分别贯穿螺栓3,每个所述螺栓3分别螺接在相邻的所述石墨加热本体1上开设的所述螺纹通孔A104上,倒L形连接件2上开设沉孔203,防止螺栓3突出倒L形连接件2。
[0008]每个所述的螺栓3上分别开设长条形槽口C301,便于通过螺栓3上开设的长条形槽口C301处拧动螺栓3。
[0009]所述的螺栓3材质为石墨,螺栓3的材质便于通电。
[0010]本技术的工作原理:每个倒L形连接件上开设的沉孔处分别插入螺栓,且螺栓
分别穿过相邻的通孔C,两个倒L形连接件上开设的台阶B处分别贴近石墨加热本体上开设的台阶A处,螺丝刀通过螺栓上开设的长条形槽口C处把螺栓紧固在石墨加热本体上开设的螺纹通孔A上,搬动石墨加热本体、倒L形连接件、螺栓至所需配套的加热器筒体组件内,通过倒L形连接件上开设的通孔B处把石墨加热本体、倒L形连接件固定在所需加热器筒体组件上,通过给石墨加热本体、倒L形连接件、螺栓通电加热多晶料。
[0011]本技术的有益效果在于:1、加热器加工过程中材料损耗较小,加热器拼接、组装简单。2、石墨加热本体左、右部上侧分别开设台阶A,所述石墨加热本体上开设的所述台阶A分别与所述长条形槽口A、长条形槽口B不干涉,每个所述倒L形连接件下部分别开设台阶B,所述倒L形连接件上开设的所述台阶B与所述石墨加热本体上开设的所述台阶A处拼接在一起,在石墨加热本体上开设台阶A与在倒L形连接件上开设台阶B,便于倒L形连接件下部贴合在石墨加热本体上。3、每个石墨加热本体上开设台阶A处分别前、后对称开设螺纹通孔A,每个所述倒L形连接件上开设的所述台阶B处分别前、后对称开设沉孔,每个所述倒L形连接件上开设的所述沉孔处同轴开设通孔C,每个所述沉孔、通孔C处分别贯穿螺栓,每个所述螺栓分别螺接在相邻的所述石墨加热本体上开设的所述螺纹通孔A上,倒L形连接件上开设沉孔,防止螺栓突出倒L形连接件。4、每个螺栓上分别开设长条形槽口C,便于通过螺栓上开设的长条形槽口C处拧动螺栓。5、螺栓材质为石墨,螺栓的材质便于通电。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术石墨加热本体与倒L形连接件配合的结构示意图;
[0014]图3是本技术石墨加热本体的结构示意图;
[0015]图4是本技术倒L形连接件的结构示意图;
[0016]图5是本技术螺栓的结构示意图。
[0017]其中,1

石墨加热本体、101

长条形槽口A、102

长条形槽口B、103

台阶A、104

螺纹通孔A、2

倒L形连接件、201

通孔B、202

台阶B、203

沉孔、204

通孔C、3

螺栓、301

长条形槽口C、4

加热器筒体组件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0019]参照图1

5,本具体实施方式所述的一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器,包括石墨加热本体1、长条形槽口A101、长条形槽口B102、倒L形连接件2、通孔B201、螺栓3和加热器筒体组件4,石墨加热本体1左、右侧上部分别设置倒L形连接件2,所述石墨加热本体1上间隔均布开设二十个长条形槽口A101、长条形槽口B102,每个所述倒L形连接件2上部分别开设通孔B201,每个所述倒L形连接件2下部分别前、后对称贯穿螺栓3,每个所述倒L形连接件2分别通过螺栓3固定在所述石墨加热本体1上,所述石墨加热本体1、倒L形连接件2、螺栓3分别位于所述加热器筒体组件4内,且所述倒L形连接件2通过通孔B201处固定在所述加热器筒体组件4顶部。
[0020]所述的石墨加热本体1左、右部上侧分别开设台阶A103,所述石墨加热本体1上开设的所述台阶A103分别与所述长条形槽口A101、长条形槽口B102不干涉,每个所述倒L形连
接件2下部分别开设台阶B202,所述倒L形连接件2上开设的所述台阶B202与所述石墨加热本体1上开设的所述台阶A103处拼接在一起,在石墨加热本体1上开设台阶A103与在倒L形连接件2上开设台阶B202,便于倒L形连接件2下部贴合在石墨加热本体1上。
[0021]每个所述的石墨加热本体1上开设台阶A103处分别前、后对称开设螺纹通孔A104,每个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器,其特征在于:包括石墨加热本体(1)、长条形槽口A(101)、长条形槽口B(102)、倒L形连接件(2)、通孔B(201)、螺栓(3)、加热器筒体组件(4),石墨加热本体(1)左、右侧上部分别设置倒L形连接件(2),所述石墨加热本体(1)上间隔均布开设多个长条形槽口A(101)、长条形槽口B(102),每个所述倒L形连接件(2)上部分别开设通孔B(201),每个所述倒L形连接件(2)下部分别前、后对称贯穿螺栓(3),每个所述倒L形连接件(2)分别通过螺栓(3)固定在所述石墨加热本体(1)上,所述石墨加热本体(1)、倒L形连接件(2)、螺栓(3)分别位于所述加热器筒体组件(4)内,且所述倒L形连接件(2)通过通孔B(201)处固定在所述加热器筒体组件(4)顶部。2.如权利要求1所述的一种直拉单晶硅炉用石墨热场材料制备用加热器,其特征在于:所述的石墨加热本体(1)左、右部上侧分别开设台阶A(103),所述石墨加热本体(1)上开设的所述台阶A(103)分别与所述长条形槽口A(101)、长条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月坦郑振霞郏建伟
申请(专利权)人:山东恒圣石墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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