本实用新型专利技术涉及气凝胶绝热毡加工技术领域，且公开了一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，所述储水囊的左右两侧均贴合有推板，且储水囊的底部固定安装有出水阀，所述推板的外表面固定安装有插板，所述插板的下表面固定安装有斜面板。当可调夹板内部的气凝胶绝热毡厚度过厚时，此时甩出的水分一次性过多经过导流池流入储水囊的内部，储水囊内部水量逐渐增多后推动两侧的推板移动，推板带动插板底部的斜面板同时移动，直至斜面板插入底板中的斜槽孔后，拉动竖插杆向下移动与转轮柱脱离，同时使移动板架两侧保持最大距离状态下烘干，实现了在绝热毡过厚情况下的特殊处理，适用性更强的同时提高了烘干效率。同时提高了烘干效率。同时提高了烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置
[0001]本技术涉及气凝胶绝热毡加工
，具体为一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置。
技术介绍
[0002]纳米气凝胶绝热毡是目前已知导热系数的隔热材料，它是把二氧化硅气凝胶复合于纤维中，具有柔软﹑易裁剪﹑无机防火﹑整体疏水等特性，在纳米气凝胶绝热毡加工成型后，需要烘干表面以及内部存留的水分，再运用之广泛的管道、交通等领域。
[0003]在气凝胶绝热毡进行烘干的过程中，无法均匀快速烘干，并且在内部容易存留水分，导致烘干的效果差，同时在绝热毡过厚情况下，无法进行特殊特殊处理，保持正常的烘干内部不能受到热风接触，适用性不足的同时烘干效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，具备绝热毡过厚情况下的特殊处理，适用性更强的同时提高了烘干效率等优点，解决了无法均匀快速烘且在内部存留水分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有热风机罩，所述热风机罩的下方设置有可调夹板，所述可调夹板活动安装在转动头的内侧表面，相邻所述转动头的下方且在机体的表面开设有导流池。
[0008]优选的，所述转动头转动安装在移动板架的内部，且转动头的外表面固定安装有转轮柱，所述导流池的底部外侧且在机体的内部固定连接有弹簧柱，所述转轮柱的外表面插入有竖插杆，所述竖插杆贯穿于机体的上表面，且竖插杆的底部固定安装有底板，所述底板的内部开设有斜槽孔。
[0009]优选的，所述转轮柱内部开设有与竖插杆相对应的斜槽，所述移动板架贯穿于机体的上表面，且移动板架和底板为左右平行设置，当热风机罩内部热风吹动可调夹板内部的气凝胶绝热毡，利用吹出的热风带动转动头在移动板架内部旋转，使得带动外侧的转轮柱旋转，转轮柱旋转时利用内部的斜槽和竖插杆的结合，来带动移动板架在机体的内部左右移动，从而使气凝胶绝热毡转动的同时进行左右拉伸。
[0010]优选的，所述导流池的底部且在机体的内部固定连接有储水囊，所述储水囊的左右两侧均贴合有推板，且储水囊的底部固定安装有出水阀，所述推板的外表面固定安装有插板，所述插板的下表面固定安装有斜面板。
[0011]优选的，所述推板以储水囊的中心为准呈左右对称设置，所述推板滑动安装在机体的内部，所述斜面板和底板内部的斜槽孔相对应，当可调夹板内部的气凝胶绝热毡厚度
过厚时，此时甩出的水分一次性过多经过导流池流入储水囊的内部，储水囊内部水量逐渐增多后推动两侧的推板移动，推板带动插板底部的斜面板同时移动，直至斜面板插入底板中的斜槽孔后，拉动竖插杆向下移动与转轮柱脱离，同时使移动板架两侧保持最大距离状态下烘干。
[0012]优选的，所述热风机罩和导流池为上下对应设置，所述可调夹板以热风机罩的底部中心为准呈对称设置，且可调夹板的内部设置有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，当热风机罩内部热风吹动可调夹板内部的气凝胶绝热毡，利用吹出的热风带动转动头在移动板架内部旋转，使得带动外侧的转轮柱旋转，转轮柱旋转时利用内部的斜槽和竖插杆的结合，来带动移动板架在机体的内部左右移动，从而使气凝胶绝热毡转动的同时进行左右拉伸，使烘干的效果更好，节省能源消耗的同时达到了均匀快速烘干的效果，避免内部存留水分。
[0015]2、该用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，当可调夹板内部的气凝胶绝热毡厚度过厚时，此时甩出的水分一次性过多经过导流池流入储水囊的内部，储水囊内部水量逐渐增多后推动两侧的推板移动，推板带动插板底部的斜面板同时移动，直至斜面板插入底板中的斜槽孔后，拉动竖插杆向下移动与转轮柱脱离，同时使移动板架两侧保持最大距离状态下烘干，实现了在绝热毡过厚情况下的特殊处理，适用性更强的同时提高了烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术机体的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术转动头与移动板架的连接处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0020]其中：1、机体；2、热风机罩；3、可调夹板；4、转动头；5、导流池；6、移动板架；7、转轮柱；8、弹簧柱；9、竖插杆；10、底板；11、斜槽孔；12、储水囊；13、推板；14、出水阀；15、插板；16、斜面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，包括机体1，机体1的上表面固定安装有热风机罩2，热风机罩2的下方设置有可调夹板3，可调夹板3以热风机罩2的底部中心为准呈对称设置，且可调夹板3的内部设置有橡胶垫，可调夹板3活动安装在转动头4的内侧表面，转动头4转动安装在移动板架6的内部，且转动头4的外表面固定安装有转轮柱7，导流池5的底部外侧且在机体1的内部固定连接有弹簧柱8，转轮柱7的外表面插入有竖插杆9，竖插杆9贯穿于机体1的上表面，且竖插杆9的底部固定安装有底板10，底板10的内部开
设有斜槽孔11，转轮柱7内部开设有与竖插杆9相对应的斜槽，移动板架6贯穿于机体1的上表面，且移动板架6和底板10为左右平行设置，当热风机罩2内部热风吹动可调夹板3内部的气凝胶绝热毡，利用吹出的热风带动转动头4在移动板架6内部旋转，使得带动外侧的转轮柱7旋转，转轮柱7旋转时利用内部的斜槽和竖插杆9的结合，来带动移动板架6在机体1的内部左右移动。
[0023]相邻转动头4的下方且在机体1的表面开设有导流池5，热风机罩2和导流池5为上下对应设置，导流池5的底部且在机体1的内部固定连接有储水囊12，储水囊12的左右两侧均贴合有推板13，且储水囊12的底部固定安装有出水阀14，推板13的外表面固定安装有插板15，插板15的下表面固定安装有斜面板16，推板13以储水囊12的中心为准呈左右对称设置，推板13滑动安装在机体1的内部，斜面板16和底板10内部的斜槽孔11相对应，当可调夹板3内部的气凝胶绝热毡厚度过厚时，此时甩出的水分一次性过多经过导流池5流入储水囊12的内部，储水囊12内部水量逐渐增多后推动两侧的推板13移动，推板13带动插板15底部的斜面板16同时移动，直至斜面板16插入底板10中的斜槽孔11后，拉动竖插杆9向下移动与转轮柱7脱离。
[0024]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有热风机罩(2)，所述热风机罩(2)的下方设置有可调夹板(3)，所述可调夹板(3)活动安装在转动头(4)的内侧表面，相邻所述转动头(4)的下方且在机体(1)的表面开设有导流池(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，其特征在于：所述转动头(4)转动安装在移动板架(6)的内部，且转动头(4)的外表面固定安装有转轮柱(7)，所述导流池(5)的底部外侧且在机体(1)的内部固定连接有弹簧柱(8)，所述转轮柱(7)的外表面插入有竖插杆(9)，所述竖插杆(9)贯穿于机体(1)的上表面，且竖插杆(9)的底部固定安装有底板(10)，所述底板(10)的内部开设有斜槽孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于纳米气凝胶绝热毡的烘干装置，其特征在于：所述转轮柱(7)内部开设有与竖插杆(9)相对应的斜槽，所述移动板架(6)贯穿于机体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴基俊，左凤田，刘文浩，
申请(专利权)人：河北金纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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