本实用新型专利技术涉及手机零件领域，尤其为一种mini LED背光源透光板的打磨装置，包括打磨机主体，所述打磨机主体的上端设置有控制器、滑杆、夹具组件和丝杆，所述滑杆的上端设置有第一限位块，所述丝杆的上端设置有第二限位块，所述滑杆的侧端外表面设置有滑块，通过设置第一打磨头、第二打磨头、连接轴、驱动电机和安装架，有利于同时对夹具组件上的透光板的正反两面进行同时打磨，通过设置滑杆、丝杆、第一限位块、第二限位块、滑座、螺纹座和步进电机，有利于丝杆通过螺纹座驱动固定架及第一打磨头上下移动。下移动。下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种miniLED背光源透光板的打磨装置
[0001]本技术涉及手机零件领域，具体为一种miniLED背光源透光板的打磨装置。
技术介绍
[0002]LED背光源透光板是以光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏和背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型；LED背光源透光板在生产加工过程中，需要利用打磨装置对其进行抛光打磨。
[0003]现有的LED背光源透光板打磨装置，只能对透光板的一面进行打磨，在打磨过程中，需要人工对透光板进行翻面，导致打磨效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种miniLED背光源透光板的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种miniLED背光源透光板的打磨装置，包括打磨机主体，所述打磨机主体的上端设置有控制器、滑杆、夹具组件和丝杆，所述滑杆的上端设置有第一限位块，所述丝杆的上端设置有第二限位块，所述滑杆的侧端外表面设置有滑块，所述丝杆的侧端外表面设置有螺纹座，所述丝杆的下端设置有步进电机，所述夹具组件的上侧设置有第一打磨头，所述夹具组件的下侧设置有第二打磨头，所述第一打磨头和第二打磨头的一侧外表面均设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有驱动电机，所述连接轴和驱动电机的侧端外表面设置有固定架，所述固定架的一侧外表面设置有连接板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述控制器分别与步进电机和驱动电机电性连接，所述滑杆与打磨机主体、第一限位块的连接方式均为固定焊接，所述夹具组件与打磨机主体的连接方式为固定连。
[0008]作为本技术优选的方案，所述滑块与滑杆的连接方式为滑动连接，所述丝杆与打磨机主体的连接方式为转动连接，所述丝杆与第二限位块的连接方式为固定焊接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述丝杆与螺纹座的连接方式为螺纹连接，所述滑块和螺纹座分别与固定架固定焊接，所述丝杆与步进电机驱动端的连接方式为固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一打磨头和第二打磨头分别与连接轴固定连接，所述连接轴与驱动电机驱动端的连接方式为固定连接，所述连接轴与固定架的连接方式为转动连接，所述连接轴、驱动电机和固定架的数量均为两组，且呈对称排布。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一打磨头和第二打磨头通过驱动电机分别与夹具组件转动连接，所述连接板与打磨机主体和固定架的连接处分别开设有活动槽，所述连接板通过活动槽分别与打磨机主体和固定架活动连接，所述连接板的数量为两组，且呈对称排布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置第一打磨头、第二打磨头、连接轴、驱动电机和安装架，第一打磨头和第二打磨头分别设置于夹具组件的上侧和下侧，有利于同时对夹具组件上的透光板的正反两面进行同时打磨，无需人工对透光板进行翻面，从而能够有效提高打磨效率。
[0014]2、本技术中，通过设置滑杆、丝杆、第一限位块、第二限位块、滑座、螺纹座和步进电机，步进电机驱动丝杆旋转，有利于丝杆通过螺纹座驱动固定架及第一打磨头上下移动，从而便于打开夹具组件取出或放置背光板。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术侧剖示意图；
[0017]图3为本技术内部结构拆分示意图；
[0018]图4为本技术夹具组件打开示意图。
[0019]图中：1、打磨机主体；2、控制器；3、滑杆；4、夹具组件；5、丝杆；6、第一限位块；7、第二限位块；8、滑块；9、螺纹座；10、步进电机；11、第一打磨头；12、第二打磨头；13、连接轴；14、驱动电机；15、固定架；16、连接板；17、活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种miniLED背光源透光板的打磨装置，包括打磨机主体1，打磨机主体1的上端设置有控制器2、滑杆3、夹具组件4和丝杆5，滑杆3的上端设置有第一限位块6，丝杆5的上端设置有第二限位块7，滑杆3的侧端外表面设置有滑块8，丝杆5的侧端外表面设置有螺纹座9，丝杆5的下端设置有步进电机10，夹具组件4的上侧设置有第一打磨头11，夹具组件4的下侧
设置有第二打磨头12，第一打磨头11和第二打磨头12的一侧外表面均设置有连接轴13，连接轴13的一端设置有驱动电机14，连接轴13和驱动电机14的侧端外表面设置有固定架15，固定架15的一侧外表面设置有连接板16。
[0026]实施例，参考图1、图2和图3，控制器2分别与步进电机10和驱动电机14电性连接，滑杆3与打磨机主体1、第一限位块6的连接方式均为固定焊接，夹具组件4与打磨机主体1的连接方式为固定连，第一限位块6有利于防止滑块8脱离滑杆3；滑块8与滑杆3的连接方式为滑动连接，丝杆5与打磨机主体1的连接方式为转动连接，丝杆5与第二限位块7的连接方式为固定焊接，第二限位块7有利于防止螺纹座9脱离丝杆5；丝杆5与螺纹座9的连接方式为螺纹连接，滑块8和螺纹座9分别与固定架15固定焊接，丝杆5与步进电机10驱动端的连接方式为固定连接，步进电机10有利于驱动丝杆5旋转；
[0027]使用者首先将夹具组件4打开，将需要打磨的背光板放置在夹具组件4上，关闭夹具组件4后，在控制器2分别与步进电机10和驱动电机14电性连接的条件下，使用者通过控制器2控制步进电机10运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种miniLED背光源透光板的打磨装置，包括打磨机主体(1)，其特征在于：所述打磨机主体(1)的上端设置有控制器(2)、滑杆(3)、夹具组件(4)和丝杆(5)，所述滑杆(3)的上端设置有第一限位块(6)，所述丝杆(5)的上端设置有第二限位块(7)，所述滑杆(3)的侧端外表面设置有滑块(8)，所述丝杆(5)的侧端外表面设置有螺纹座(9)，所述丝杆(5)的下端设置有步进电机(10)，所述夹具组件(4)的上侧设置有第一打磨头(11)，所述夹具组件(4)的下侧设置有第二打磨头(12)，所述第一打磨头(11)和第二打磨头(12)的一侧外表面均设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端设置有驱动电机(14)，所述连接轴(13)和驱动电机(14)的侧端外表面设置有固定架(15)，所述固定架(15)的一侧外表面设置有连接板(16)。2.根据权利要求1所述的一种miniLED背光源透光板的打磨装置，其特征在于：所述控制器(2)分别与步进电机(10)和驱动电机(14)电性连接，所述滑杆(3)与打磨机主体(1)、第一限位块(6)的连接方式均为固定焊接，所述夹具组件(4)与打磨机主体(1)的连接方式为固定连。3.根据权利要求1所述的一种miniLED背光源透光板的打磨装置，其特征在于：所述滑块(8)与滑杆(3)的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖美鸣，黎智慧，孙勇，巫柏显，邵飞，
申请(专利权)人：人民百业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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