本实用新型专利技术涉及挤塑聚苯板生产技术领域，且公开了一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置，解决了目前市场上的挤塑聚苯板生产装置在进行对挤塑聚苯板打磨时将会产生较多的粉末，现有的挤塑聚苯板生产装置没有粉末清理装置，从而导致打磨效率下降的问题，其包括底板，底板的两侧均固定连接有侧板，侧板的内侧面开设有滑槽，滑槽的一侧开设有固定槽，固定槽的内壁上固定连接有两个固定板，两个固定板之间设有设有电机，固定板的表面设有螺栓，电机通过螺栓固定在两个固定板之间，电机的输出端转动连接有转轴，转轴的周向表面设有螺纹，滑槽的另一侧开设有转动槽，本实用新型专利技术，具有能够进行对粉末清理，从而提升打磨质量的好处。从而提升打磨质量的好处。从而提升打磨质量的好处。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置
[0001]本技术属于挤塑聚苯板生产
，具体为一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置。
技术介绍
[0002]挤塑聚苯板的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，挤塑聚苯板，挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化(长期使用几乎无老化)、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
[0003]但是在目前市场上的挤塑聚苯板生产装置在进行对挤塑聚苯板生产时仍然存在一些问题，在生产挤塑聚苯板时需要进行对挤塑聚苯板的表面进行打磨，在打磨时将会产生较多的粉末，由于生产量较大，所以产生的粉末也较多，现有的装置没有能够进行对粉末清理的装置，长时间的积累将会造成其机器内部粉末较多而致使内部粉末乱飞，从而影响挤塑聚苯板打磨的质量，为此，我们提出了一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置，有效的解决了目前市场上的挤塑聚苯板生产装置在进行对挤塑聚苯板打磨时将会产生较多的粉末，现有的挤塑聚苯板生产装置没有粉末清理装置，从而导致打磨效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有设有电机，所述固定板的表面设有螺栓，所述电机通过螺栓固定在两个固定板之间，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的周向表面设有螺纹，所述滑槽的另一侧开设有转动槽，所述转轴的另一端固定连接有转动块，所述转动块插接在转动槽内，且转动块能够在转动槽内转动，所述转轴的周向表面套接有滑杆，所述滑杆的表面开设有通孔，两个所述滑杆之间固定连接有滑板，所述滑板的表面设有毛刷。
[0006]进一步的，所述底板的底部固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架分别位于底板底部的四个拐角处。
[0007]进一步的，所述侧板的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔设有打磨装置。
[0008]进一步的，所述通孔的内壁设有螺纹，所述通孔内壁的螺纹与转轴周向表面的螺纹相啮合。
[0009]进一步的，所述底板位于保护壳内侧的顶部开设有收集槽，所述收集槽底部的一侧开设有凹口。
[0010]进一步的，四个所述支撑架的底部均设有垫块，所述垫块的底部设有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在工作中，首先将挤塑聚苯板从保护壳的一端进入到内部，在滚轮上进行滚动，内部的打磨装置将会对挤塑聚苯板进行打磨，当打磨完成一个挤塑聚苯板时，启动电机带动转轴转动，由于转轴表面的齿纹与通孔内壁的螺纹相啮合，所以转轴将会带动滑杆滑动，滑杆将会带动滑板进行滑动，滑板表面的毛刷将会对底板上方的粉末进行清理，将粉末刷送到收集槽内进行集中收集处理，达到了能够进行对粉碎产生的粉末进行清理的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术底板和侧板的俯视透视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B的放大结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、侧板；3、支撑架；4、保护壳；5、打磨装置；6、固定槽；7、电机；8、固定板；9、转轴；10、滑槽；11、转动槽；12、转动块；13、滑杆；14、通孔；15、滑板；16、收集槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括底板1，底板1的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的内侧面开设有滑槽10，滑槽10的一侧开设有固定槽6，固定槽6的内壁上固定连接有两个固定板8，两个固定板8之间设有设有电机7，固定板8的表面设有螺栓，电机7通过螺栓固定在两个固定板8之间，电机7的输出端转动连接有转轴9，转轴9的周向表面设有螺纹，滑槽10的另一侧开设有转动槽11，转轴9的另一端固定连接有转动块12，转动块12插接在转动槽11内，且转动块12能够在转动槽11内转动，转轴9的周向表面套接有滑杆13，滑杆13的表面开设有通孔14，两个滑杆13之间固定连接有滑板15，滑板15的表面设有毛刷。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，底板1的底部固定连接有四个支撑架3，四个支撑架3分别位于底板1底部的四个拐角处，四个支撑架3的设置，能够使得整个装置更加的稳固。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，侧板2的顶部固定连接有保护壳4，保护壳4的内腔设有打磨装置5，打磨装置5能够进行对挤塑聚苯板进行打磨。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，通孔14的内壁设有螺纹，通孔14内壁的螺纹与转轴9周向表面的螺纹相啮合，螺纹的设置，能够使得转轴9更加方便的带动滑板15滑动，从而达到对粉末进行清理的效果。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，底板1位于保护壳4内侧的顶部开设有收集槽16，收集槽16底部的一侧开设有凹口，收集槽16能够进行对粉末进行收集的效果。
[0025]实施例六，在实施例二的基础上，四个支撑架3的底部均设有垫块，垫块的底部设有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶材质，防滑垫能够为使得整个装置起到一个防滑的效果，从而使得整个装置更加的稳固。
[0026]工作原理：工作时，首先通过将挤塑聚苯板从保护壳4的一端进入到内部，在滚轮上进行滚动，内部的打磨装置5将会对挤塑聚苯板进行打磨，当打磨完成一个挤塑聚苯板时，启动电机7带动转轴9转动，由于转轴9表面的齿纹与通孔14内壁的螺纹相啮合，所以转轴9将会带动滑杆13滑动，滑杆13将会带动滑板15进行滑动，滑板15表面的毛刷将会对底板1上方的粉末进行清理，将粉末刷送到收集槽16内进行集中收集处理。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑聚苯板生产系统粉末回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的内侧面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的一侧开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内壁上固定连接有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)之间设有设有电机(7)，所述固定板(8)的表面设有螺栓，所述电机(7)通过螺栓固定在两个固定板(8)之间，所述电机(7)的输出端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的周向表面设有螺纹，所述滑槽(10)的另一侧开设有转动槽(11)，所述转轴(9)的另一端固定连接有转动块(12)，所述转动块(12)插接在转动槽(11)内，且转动块(12)能够在转动槽(11)内转动，所述转轴(9)的周向表面套接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面开设有通孔(14)，两个所述滑杆(13)之间固定连接有滑板(15)，所述滑板(15)的表面设有毛刷。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，
申请(专利权)人：沈阳晓马挤塑板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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