一种织链机模具制造技术

技术编号:32528679 阅读:52 留言:0更新日期:2022-03-05 11:22
本实用新型专利技术公开了一种织链机模具,包括底座,所述底座的顶端外壁固接有支架,所述底座顶端的一侧外壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆二,所述螺杆二的一侧外壁套接有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组的顶部内壁插接有螺杆一,所述支架的顶部内壁滑动连接有上模具,所述上模具与螺杆一相连接,所述螺杆二的外壁通过螺纹连接有脱模板,所述支架的底部设置有下模具。本实用新型专利技术使挡板下滑对通风孔进行遮挡,同时脱模板右移,成型后电机反向作用,上模具和挡板复位,通风孔开始快速通风散发热量冷却,脱模简单,且使用时密封性好,使用完成后通风孔露出方便散热,节省冷却时间,提高了模具的使用效率。提高了模具的使用效率。提高了模具的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织链机模具


[0001]本技术涉及织链机生产
,尤其涉及一种织链机模具。

技术介绍

[0002]通常对贵金属项链的编织主要通过传统的手工编织,这种方式效率低下,无法满足贵金属市场蓬勃发展的需求,随着现代科技的发展,编织项链的设备也层出不穷,包括有织链机,主要用来对不同尺寸的项链进行编制,代替人工编制提高生产效率。
[0003]目前市场上的织链机多种多项,结构较为完善,织链机零件在生产过程中通过模具加工成型,但大部分织链机模具结构较为简单,生产过程中不方便脱模,且模具压模后为了保证密封性内部的热量不容易散出,导致需要较长时间的冷却后才能再次使用,降低了模具的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织链机模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种织链机模具,包括底座,所述底座的顶端外壁固接有支架,所述底座顶端的一侧外壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆二,所述螺杆二的一侧外壁套接有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组的顶部内壁插接有螺杆一,所述支架的顶部内壁滑动连接有上模具,所述上模具与螺杆一相连接,所述螺杆二的外壁通过螺纹连接有脱模板,所述支架的底部设置有下模具,所述下模具位于上模具的正下方,所述下模具两侧的两边内壁均开设有通风孔,所述下模具两侧的两边内壁均滑动连接有挡板,所述挡板的顶部外壁均固接有受力板,所述受力板顶端的一边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均插接有限位杆,所述限位杆的底部外壁均套设有弹簧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案:所述弹簧均与下模具和受力板相连接,所述下模具和支架的两边外壁均开设有收纳槽,所述收纳槽均与受力板的尺寸相适配。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述上模具均与受力板的位置相适配,所述上模具底部的一边外壁安装有压力计。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述支架底部的另一侧外壁开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁固接有固定框,所述固定框的内壁安装有风机。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述挡板均与通风孔的尺寸相适配,所述下模具的另一侧外壁设置有转动轴,所述转动轴的外壁活动连接有环形板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:所述环形板的顶部和底部外壁均固接有卡块,所述支架底部的另一侧外壁开设有滑动孔一,所述滑动孔一与下模具的尺寸相适配。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案:所述滑动孔一的顶部和底部内壁均开设有卡槽,所述卡槽均与卡杆的尺寸相适配。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案:所述支架顶部的另一侧外壁开设有滑动孔二,所述滑动孔二与上模具的尺寸相适配,所述脱模板与下模具的尺寸相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该用于织链机模具,通过设置有支架、电机、上模具、下模具、挡板、受力板、螺杆二和脱模板,相应规格的下模具被放置在支架底部,材料放入下模具内部后电机作用带动螺杆二旋转,从而通过锥形齿轮组带动螺杆一旋转,上模具下降靠拢合并,同时对受力板进行按压,使挡板下滑对通风孔进行遮挡,同时脱模板右移,成型后电机反向作用,上模具和挡板复位,通风孔开始快速通风散发热量冷却,脱模简单,且使用时密封性好,使用完成后通风孔露出方便散热,节省冷却时间,提高了模具的使用效率。
[0016]2、该用于织链机模具,通过设置有风机和通风孔,脱模板左移进行脱模,上模具移动复位时风机作用,配合通风孔进一步加快热量排出,且对灰尘进行清理,提高了模具的实用性。
[0017]3、该用于织链机模具,通过设置有卡块和支架,下模具另一侧设置的卡块配合支架上的卡槽方便对下模具进行更换,从而可以对不同零件进行加工,提高了模具的便利性。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术提出的一种织链机模具的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种织链机模具的螺杆一连接结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种织链机模具的下模具结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种织链机模具的支架结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、底座;2、电机;3、锥形齿轮组;4、支架;5、下模具;6、弹簧;7、挡板;8、风机;9、压力计;10、上模具;11、螺杆一;12、螺杆二;13、脱模板;14、通风孔;15、受力板;16、卡块;17、卡槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种织链机模具,包括底座1,底座1的顶端外壁固接有支架4,底座1顶端的一侧外壁安装有电机2,电机2输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆二12,螺杆二12的一侧外壁套接有锥形齿轮组3,锥形齿轮组3的顶部内壁插接有螺杆一11,支架4的顶部内壁滑动连接有上模具10,上模具10与螺杆一11相连接,螺杆二12的外壁通过螺纹连接有脱模板13,支架4的底部设置有下模具5,下模具5位于上模具10的正下方,下模具5两侧的两边内壁均开设有通风孔14,下模具5两侧的两边内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织链机模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁固接有支架(4),所述底座(1)顶端的一侧外壁安装有电机(2),所述电机(2)输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆二(12),所述螺杆二(12)的一侧外壁套接有锥形齿轮组(3),所述锥形齿轮组(3)的顶部内壁插接有螺杆一(11),所述支架(4)的顶部内壁滑动连接有上模具(10),所述上模具(10)与螺杆一(11)相连接,所述螺杆二(12)的外壁通过螺纹连接有脱模板(13),所述支架(4)的底部设置有下模具(5),所述下模具(5)位于上模具(10)的正下方,所述下模具(5)两侧的两边内壁均开设有通风孔(14),所述下模具(5)两侧的两边内壁均滑动连接有挡板(7),所述挡板(7)的顶部外壁均固接有受力板(15),所述受力板(15)顶端的一边外壁均开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁均插接有限位杆,所述限位杆的底部外壁均套设有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种织链机模具,其特征在于,所述弹簧(6)均与下模具(5)和受力板(15)相连接,所述下模具(5)和支架(4)的两边外壁均开设有收纳槽,所述收纳槽均与受力板(15)的尺寸相适配。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:马建党郭鸿义
申请(专利权)人:惠州市昌信自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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